李亞勇 周學(xué)勇 陳勝凱 楊培誠 王 蓬 廖小烽 楊 強
(1.中建隧道建設(shè)有限公司,重慶 401320; 2.重慶市筑云科技有限責(zé)任公司,重慶 401121)
近年來,伴隨工程信息化程度的不斷提高,BIM技術(shù)在建筑領(lǐng)域中普遍推廣實施[1-2]。國內(nèi)學(xué)者們圍繞BIM技術(shù)在橋梁工程中的應(yīng)用進行了不同橋型和不同階段的研究和工程應(yīng)用,但是就現(xiàn)階段而言,BIM技術(shù)在橋梁工程中的應(yīng)用研究相對于房建類項目推進稍顯落后,BIM落地應(yīng)用偏少。具體體現(xiàn)在實施工程中, BIM模型通常與現(xiàn)場情況脫節(jié),其模型建立往往缺乏適用性與有效性?,F(xiàn)行數(shù)據(jù)采集、整理與分析往往手段單一,效率低下,難以為工程建設(shè)提供必要的現(xiàn)場數(shù)據(jù)信息,導(dǎo)致施工階段BIM實施浮于表面。
以禮嘉嘉陵江特大橋項目在實施過程中,重點考慮大跨徑梁拱組合剛構(gòu)橋技術(shù)難點和關(guān)鍵點,充分發(fā)揮BIM技術(shù)可視化、可模擬的優(yōu)點,提前考慮實施過程中可能面臨的困難,提前調(diào)整施工方案或應(yīng)用準備,為項目的順利實施提供有力支撐。同時,重點從BIM組織架構(gòu)創(chuàng)新、現(xiàn)場驅(qū)動型的BIM技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新、基于BIM+智慧工地的項目管理模式創(chuàng)新等三個方面進行重點突破,為進一步推動BIM技術(shù)在大跨徑橋梁建造過程中的應(yīng)用提供參考。
禮嘉嘉陵江特大橋為重慶市快速路二橫線西段項目的控制性工程,主橋全長785m,采用5跨非對稱連續(xù)布置(140+245+190+130+80m),最大跨徑245m(矢跨比為1/7.7)(如圖1、圖2所示); 主橋下部基礎(chǔ)形式均采用承臺接群樁基礎(chǔ),橋墩為獨柱式六邊形變截面空心墩,主墩墩高72m; 上部結(jié)構(gòu)采用梁拱組合剛構(gòu)形式,梁拱組合區(qū)域長約60m。大橋按雙向8車道設(shè)計,分左右兩幅設(shè)置,單幅標(biāo)準段橋?qū)?8m,設(shè)計時速80km/h[3]。
圖1 禮嘉嘉陵江大橋立面圖
圖2 禮嘉嘉陵江大橋整體BIM模型
禮嘉大橋為國內(nèi)首座上承式梁拱組合剛構(gòu)橋,采用對下部結(jié)構(gòu)無推力、自平衡的梁—拱組合受力體系,充分融合拱橋、梁橋優(yōu)點,克服連續(xù)剛構(gòu)橋的開裂下?lián)蠁栴}。橋梁既有連續(xù)梁橋的簡潔,又具有拱弧線的美感,充分展現(xiàn)橋梁結(jié)構(gòu)的“跨越之美”、“力量之美”、“造型之美”。
經(jīng)分析,在大橋?qū)嵤┻^程中主要存在以下難點:
(1)大橋建設(shè)過程中需經(jīng)歷梁橋、懸澆拱橋、矮塔斜拉橋多次體系轉(zhuǎn)換; 該工藝為行業(yè)內(nèi)首次采用,無成功經(jīng)驗可以借鑒; 如何保障設(shè)計建造流程在施工現(xiàn)場落實,需要深入研究。
(2)大橋上弦箱梁與下弦拱梁需采用同步斜拉扣掛法進行施工,在施工過程中如何保證上下弦梁協(xié)同作業(yè),如何保證上下弦梁掛籃在梁拱組合段重組拼裝,是能否順利實施的核心。
(3)大橋建設(shè)過程中需投入20副掛籃,掛籃選型、設(shè)計是否合理,是否與既有設(shè)計存在沖突; 以及下弦拱梁所采用的倒三角掛籃如何安拆、走行是施工過程中的關(guān)鍵。
(4)橋梁墩柱采用六邊形變截面空心墩,下弦拱梁采用2.2次拋物線,線形精度過程控制為施工過程中難題。
針對以上難點,應(yīng)用BIM技術(shù)預(yù)先仿真模擬,將施工全過程信息化、可視化,有效提升施工管理效率與水平。
國內(nèi)一些專家通過建立高精度BIM模型,開展全橋工序模擬,提高圖紙二次深化設(shè)計的質(zhì)量和效率,減少圖紙中的錯漏碰缺,提高橋梁的可建造性[4-6]。禮嘉嘉陵江大橋施工為行業(yè)內(nèi)首次采用上下弦梁同步斜拉扣掛法進行施工,需創(chuàng)新性地利用倒三角斜爬掛籃,無成功經(jīng)驗可以借鑒。針對以上特點,基于BIM模型開展碰撞整合分析、結(jié)構(gòu)分析、節(jié)點深化、工程量統(tǒng)計、航拍傾斜攝影建模、三維掃描、坐標(biāo)測量等功能提高建造效率及施工質(zhì)量。同時,依托自主研發(fā)BIM+GIS的項目管理云平臺,實現(xiàn)BIM+智慧工地的一體化集成,實現(xiàn)基于制度化、數(shù)據(jù)化、自動化、智能化的全過程項目管控(如圖3所示)。
以Revit為主開展橋梁主體建模,以Dynamo等插件為輔進行復(fù)雜異形參數(shù)設(shè)計,解決橋梁異形構(gòu)件模型創(chuàng)建問題,保證創(chuàng)建出達到施工BIM應(yīng)用及后期竣工交付精度的參數(shù)化模型。采用Infraworks、Fuzor、Twinmotion進行場地及模型整合、施工工序模擬、漫游及可視化展示等工作,配備工作站、平板電腦、無人機、VR、法如S350三維掃描儀等專用硬件設(shè)備輔助開展BIM技術(shù)應(yīng)用。同時自主開發(fā)并部署B(yǎng)IM+管理平臺對施工現(xiàn)場開展進度、技術(shù)、質(zhì)量、安全過程管控(如圖4所示)。
圖3 各實施階段BIM應(yīng)用點
圖4 BIM實施軟件配置
本項目參照重慶市市政工程信息模型交付標(biāo)準的相關(guān)規(guī)定[7-8],本工程基于五個階段:建模策劃—模型拆解與分工—原始數(shù)據(jù)收集—模型建立—模型整合與檢查進行大橋模型建立。針對BIM模型創(chuàng)建中存在的變截面六邊形獨柱式空心墩、2.2次拋物線下弦拱梁、臨時斜拉扣索、倒三角斜爬掛籃等異形構(gòu)件,使用Revit與Dynamo相結(jié)合的方式進行參數(shù)化建模。
基于項目特點編制的BIM實施標(biāo)準,在模型設(shè)計過程中使用標(biāo)準文件架構(gòu)、標(biāo)準化族庫命名、標(biāo)準化構(gòu)件分類與命名,實施過程中嚴格管控模型質(zhì)量。建立施工階段禮嘉大橋BIM模型,包含:基礎(chǔ)、橋墩、橋臺、上弦箱梁、下弦拱梁、橋面系、景觀、機電及導(dǎo)向標(biāo)示等所有大橋模型,并根據(jù)相關(guān)資料整合調(diào)整優(yōu)化,模型深度達到LOD400。通過Infraworks將場地環(huán)境等GIS信息數(shù)據(jù)與BIM模型進行整合,輔助施工場地便捷規(guī)劃。本工程部分BIM模型如圖5、圖6所示。
圖5 BIM+GIS模型
大橋工程難度高,在設(shè)計階段難免出現(xiàn)紕漏,如果不能及時發(fā)現(xiàn)將引起嚴重后果[9-10]。在施工圖深化設(shè)計階段,建立橋梁施工中預(yù)應(yīng)力管道與鋼筋模型,進行碰撞檢查,有效規(guī)避前期設(shè)計錯誤122處。建立上弦菱形掛籃與下弦倒三角掛籃高精度模型,復(fù)核掛籃設(shè)計的準確度,發(fā)現(xiàn)各類問題46處,有效規(guī)避圖紙合同及加工風(fēng)險,累計節(jié)約工期11天,節(jié)約加工成本約11.2萬元。
項目禮白立交墩柱采用花瓶式異形墩柱,經(jīng)統(tǒng)計分析共設(shè)計有21種墩柱形?;贐IM模型將不同墩柱進行整合分析(如圖7所示),發(fā)現(xiàn)墩柱細部尺寸偏差部分偏差在10cm以內(nèi)。針對上述情況,BIM小組對墩柱細部尺寸進行優(yōu)化,將原需求的21套定型鋼模縮減為6套,節(jié)省模板投入成本約76萬元,減輕工人施工操作復(fù)雜程度。
圖6 細部構(gòu)造模型
圖7 墩柱優(yōu)化路徑
圖8 工序模擬及綜合評審
表1 綜合評審要點
針對上下弦掛籃、泵管布置、合攏段施工等復(fù)雜的施工技術(shù)環(huán)節(jié),共進行7項工藝模擬(如圖8所示)。同時,將所建立可視化交底用于施工方案綜合評審,即在BIM數(shù)據(jù)支撐下,由技術(shù)、合約、物資部門進行全方位綜合評審(各部門評審要點如表1所示),確保BIM技術(shù)融入到方案評審、技術(shù)交底、工作部署等全項目管理過程。
禮嘉大橋采用左、右分幅布置,在兩幅橋中間有限的空間內(nèi)需布設(shè)上下行梯道、塔吊基礎(chǔ)、操作平臺、混凝土泵管等臨建設(shè)施。為合理布置各臨建設(shè)施,基于實際尺寸建立細致的臨建設(shè)施三維模型; 基于BIM模型進行方案評審及專家論證; 利用BIM技術(shù)進行溝通協(xié)調(diào),對方案反復(fù)進行推敲改進,最終形成較為成熟的布置方案(如圖9所示)。實踐證明,BIM技術(shù)在臨建施工的應(yīng)用取得了良好效果,滿足了現(xiàn)場施工需求。
禮嘉大橋主墩內(nèi)外沿高度方向進行收斂,下弦拱梁采用2.2次拋物線,設(shè)計僅給出底部控制點坐標(biāo),現(xiàn)場分節(jié)段澆筑需計算對應(yīng)階段的控制點座標(biāo)?;贐IM模型將大橋整體定位坐標(biāo)體系轉(zhuǎn)換為重慶市獨立坐標(biāo)體系,從而實現(xiàn)任意提取模型各個位置、節(jié)點的三維座標(biāo)[11]; 并將其與傳統(tǒng)坐標(biāo)計算方式進行測量坐標(biāo)復(fù)核,提升測量工作精準度,大幅度減輕計算復(fù)核負擔(dān),提升測量工作效率。
在墩柱施工完成后,采用法如S350掃描儀進行施工質(zhì)量復(fù)核,基于掃描模型與設(shè)計模型自動對比,提前進行弧形線性的偏差分析及偏差控制,軸線最大偏差及平整度均在5mm內(nèi),實現(xiàn)成橋線形精確控制。
圖9 基于BIM泵管布置方案及現(xiàn)場實施
3.5.1 建立協(xié)同管理平臺
圖10 基于BIM模型三維座標(biāo)提取及三維掃描
項目信息化管理的任務(wù)是信息的收集、處理、分析,并形成項目目標(biāo)信息的報告,但信息來自于工程參與各方,導(dǎo)致常常會出現(xiàn)“信息孤島”現(xiàn)象[12]。為了實施基于BIM的項目總控管理模式,需搭建一個基于BIM技術(shù)的項目總控管理,對項目建設(shè)過程中參與方產(chǎn)生的信息識應(yīng)用BIM 技術(shù)進行集中管理[13]。
通過自主研發(fā)Webgl輕量化平臺,建立起B(yǎng)IM技術(shù)+項目管理(PM)+物聯(lián)網(wǎng)集成應(yīng)用的協(xié)同管理平臺(如圖11所示),利用移動終端和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時采集數(shù)據(jù)的功能,同時基于PC端和移動端協(xié)同應(yīng)用,實現(xiàn)BIM平臺與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、GIS系統(tǒng)相結(jié)合,接入勞務(wù)管理、塔機監(jiān)控、視頻監(jiān)控、環(huán)境監(jiān)測、危大專項管理等系統(tǒng)的關(guān)聯(lián),通過數(shù)據(jù)自動收集、分析,預(yù)測發(fā)展,實現(xiàn)超前控制、實時控制,最終達到BIM智慧工地集成管控。
圖11 BIM+PM+物聯(lián)網(wǎng)協(xié)同管理平臺
3.5.2 基于管理平臺的過程控制
禮嘉大橋存在較多的交叉施工作業(yè),基于BIM模型模擬全橋動態(tài)建造工程,實現(xiàn)形象進度與產(chǎn)值計劃雙控; 確保施工計劃的合理性,并完成各階段動態(tài)施工場布協(xié)調(diào); 識別大型臨時設(shè)施、物資設(shè)備、人力資源需求制約進度關(guān)鍵因素。實施過程中利用無人機采用無人機采集現(xiàn)場施工全景實景數(shù)據(jù),提交BIM形象進度報告?;贐IM平臺建立進度預(yù)警體系(黃、橙、紅、黑),實現(xiàn)對計劃進度與預(yù)計進度的對比分析及自動預(yù)警。
基于BIM平臺實現(xiàn)圖模一體化集成查看,輔助施工現(xiàn)場方案審批、技術(shù)檔案管理、驗收管理等工作。利用移動端質(zhì)量巡檢及整改功能,對現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量問題進行檢查、整改、驗收、統(tǒng)計分析,提高管理效率。
圖12 遠程智慧中心及現(xiàn)場作戰(zhàn)室
采用實體+BIM+VR技術(shù)進行安全教育培訓(xùn)和交底,提升安全教育交底效果。項目PDCA安全隱患整改追溯機制與基于BIM模型的平臺安全巡檢整改模塊深度融合,實現(xiàn)對項目安全隱患類型的時空分析和對安全管理人員的績效考核。
圖13 施工進度模擬
3.5.3 基于視頻流(AI)識別系統(tǒng)
將BIM與AI方法結(jié)合有著良好的可行性與廣闊的前景[14],本項目基于視頻流研發(fā)智能圖像自動學(xué)習(xí)(AI)識別系統(tǒng)(如圖14所示),對接現(xiàn)場視頻監(jiān)控,實現(xiàn)智能監(jiān)控。利用最新的深度學(xué)習(xí)及大數(shù)據(jù)技術(shù),通過系統(tǒng)自動識別人員安全帽佩戴、安全背心佩戴等行為,對現(xiàn)場監(jiān)督(安全行為)提供有力保障。
圖14 AI安全識別系統(tǒng)在現(xiàn)場的應(yīng)用
3.5.4 基于BIM模型的橋梁監(jiān)控
傳統(tǒng)橋梁施工監(jiān)控進行現(xiàn)場監(jiān)測并進行內(nèi)業(yè)處理后,通過監(jiān)測周報/月報等形式反饋到管理團隊,常常存在監(jiān)測數(shù)據(jù)反饋不及時、不直觀等問題?;贐IM+智慧工地的施工過程監(jiān)測,通過對監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析、預(yù)警、報警等,實現(xiàn)箱梁、墩柱等關(guān)鍵部位應(yīng)力及變形的可視化監(jiān)控,有效提高橋梁監(jiān)控工作成效:
(1)提高數(shù)據(jù)傳輸效率:可以通過移動端填寫,或者通過傳感器自動上傳數(shù)據(jù);
(2)提高監(jiān)控信息傳遞效率:通過后端內(nèi)置計算程序判斷相關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)是否超標(biāo),變化速率是否超過預(yù)警閥值,第一時間將監(jiān)測結(jié)果上傳到管理團隊,實現(xiàn)“實時監(jiān)測、超限預(yù)警、危險報警、預(yù)防事故、減少損失”的功能;
(3)實現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)可視化:將監(jiān)測數(shù)據(jù)與三維BIM模型進行掛接,方便管理團隊及時了解預(yù)警位置,并做出相關(guān)預(yù)案。
圖15 監(jiān)測數(shù)據(jù)與BIM模型一體化
圖16 重慶市領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指導(dǎo)
基于BIM模型應(yīng)用優(yōu)化了施工工藝,提前解決各類圖紙錯漏碰缺問題,提高了與橋梁主體、臨時措施等設(shè)計單位的溝通協(xié)調(diào)效率,大大減少了施工過程中由于設(shè)計變更而帶來的工期延誤。通過BIM+項目管理在施工階段的全方位應(yīng)用,實現(xiàn)信息化與標(biāo)準化融合,在工期、成本、質(zhì)量方面均取得了良好的效果。
表2 BIM實施經(jīng)濟效益統(tǒng)計
項目于2018年僅歷時6個月實現(xiàn)主墩出水重大節(jié)點,創(chuàng)造了大幅領(lǐng)先于同類橋梁施工的“禮嘉速度”。項目開工以來組織各類觀摩20余次,累計為項目創(chuàng)效100余萬元(詳見表2,僅列出部分可量化費用),推廣BIM技術(shù)及智慧工地應(yīng)用。
本工程通過BIM技術(shù)與項目管理的深度融合,從設(shè)計、建造、運維三個階段解決BIM實施落地的壁壘,實踐中解決了大橋建設(shè)過程中施工工序選擇、掛籃設(shè)計與選型、結(jié)構(gòu)尺寸優(yōu)化、線形控制、實時監(jiān)控以及智慧工地平臺動態(tài)管控方面存在的難題,有效助推禮嘉嘉陵江特大橋建設(shè); 形成BIM橋梁建造技術(shù)集成,所形成的BIM實施組織管理方式、與現(xiàn)場的結(jié)合方式、管理制度均可實現(xiàn)類似項目的推廣應(yīng)用。然而類似項目在BIM應(yīng)用實施中也應(yīng)做好以下幾項工作:
(1)針對落地性:BIM實施應(yīng)做到貼近項目特點,從實際需求出發(fā),在橋梁施工中應(yīng)以項目重難點出發(fā)作為BIM實施核心。
(2)普遍落地性:BIM實施不是幾個人的或小范圍的事情,而是需要做到以BIM技術(shù)為核心、為引導(dǎo),與管理流程相匹配,實現(xiàn)項目乃至企業(yè)的信息化升級,定期優(yōu)化BIM管理流程,根據(jù)項目部需求動態(tài)調(diào)整BIM技術(shù)應(yīng)用點。
(3)注重人才培養(yǎng):以人才培養(yǎng)為主線,積累BIM技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗,建立相應(yīng)人才培養(yǎng)鼓勵機制,鼓勵各部門專業(yè)人員在本線條思考與使用BIM技術(shù)解決實際問題,以點到面,穩(wěn)步推進行業(yè)BIM技術(shù)的發(fā)展。