（山東省梁山縣建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)造價(jià)管理站，山東濟(jì)寧 272600）

1 工程概況

北京市房山區(qū)房山新城燕房片區(qū)FS00-YF05-0005等地塊二類居住、商業(yè)金融及社會(huì)停車場(chǎng)庫(kù)用地項(xiàng)目，包含住宅7#―14#樓，公建18#、19#樓，辦公樓S-6#、7#樓及附屬商業(yè)，3#地下車庫(kù)。其中3#地下車庫(kù)為框架結(jié)構(gòu)，地下1層，基礎(chǔ)類型為獨(dú)立柱基+抗水板，建筑面積為9079m2，柱帽及車庫(kù)頂板支撐體系采用TLC插卡型早拆體系。

2 TLC插卡型早拆體系

本工程采用的TLC插卡型模板早拆體系，其主要結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件為插卡型多功能腳手架及可調(diào)型組裝式模板早拆柱頭，并配以傳統(tǒng)的主、次龍骨及模板，通過(guò)支撐結(jié)構(gòu)縮短樓板的跨距及支撐結(jié)構(gòu)與模板可分離，達(dá)到模板能夠早拆除的一種早拆支撐體系。

3 TLC插卡型早拆體系的適用范圍及早拆設(shè)計(jì)原理

3.1 適用范圍

根據(jù)TLC插卡型早拆體系的特點(diǎn)，其適用于超高層、高層、多層剪力墻結(jié)構(gòu)的住宅及公用建筑的現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)頂板施工；框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)建筑的結(jié)構(gòu)梁、樓板等水平混凝土結(jié)構(gòu)工程中模板的施工，同時(shí)可適用于橋、涵等市政工程現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)頂板施工。

3.2 模板早拆設(shè)計(jì)的原理

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506666規(guī)定，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可拆除底模及支架；當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度無(wú)設(shè)計(jì)特殊要求時(shí)，需滿足如下規(guī)定：現(xiàn)澆板構(gòu)件跨度不大于2m的情況，現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值50%方可拆除模板及支架；跨度大于2m不小于8m的情況，構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%方可拆模；現(xiàn)澆梁、拱、殼構(gòu)件跨度不大于8m時(shí)，構(gòu)件強(qiáng)度需滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可拆模，大于8m的情況，拆模需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%。綜上說(shuō)明，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)梁、板跨度的大小，對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁、板的內(nèi)應(yīng)力大小有直接的影響[1]。

模板早拆施工技術(shù)的基本原理就是通過(guò)將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)跨度人為的劃小，從而使構(gòu)件內(nèi)應(yīng)力降低，以此達(dá)到模板相對(duì)提早拆除的目的。在現(xiàn)澆構(gòu)件結(jié)構(gòu)的安全度不受影響的情況下，模板早拆施工技術(shù)既能縮短施工工期，也可達(dá)到一定的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。

4 TLC插卡型早拆體系的構(gòu)造

4.1 插卡型多功能腳手架

（1）整體式插頭、插座采用專用的生產(chǎn)模具、精確測(cè)量、嚴(yán)格控制而鑄成，立桿、橫桿等腳手架的桿部件在裝配工藝生產(chǎn)線上裝配、焊接加工形成，并符合相應(yīng)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。

（2）模板支架系統(tǒng)由配套的腳手架立桿、頂桿與橫桿、三角支架通過(guò)插頭、插座插卡組合而成。此系統(tǒng)具有良好的自穩(wěn)性，通過(guò)嚴(yán)格要求聯(lián)結(jié)點(diǎn)的抗彎、抗沖剪、抗扭矩等力學(xué)指標(biāo)，使之形成穩(wěn)定的整體空間支架結(jié)構(gòu)。

4.2 可調(diào)型組裝式模板早拆柱頭

（1）該早拆柱頭是經(jīng)特殊設(shè)計(jì)組裝而成，即特殊設(shè)計(jì)的鑄件與大、小絲杠在工裝胎具上滿焊裝配而成。

（2）為達(dá)到可拆的目的，該早拆柱頭經(jīng)特殊設(shè)計(jì)從而具備以下功能：通過(guò)下部大絲杠具的轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)節(jié)主楞的標(biāo)高；柱頭中間U形槽口的支柱具有工率高且可實(shí)現(xiàn)早拆的功能；上部小絲杠及柱頭板，與不同規(guī)格鋼或木楞、模板配合使用，同時(shí)柱頭板下小絲杠具有可調(diào)功能，方便二次支模，保證柱頭板與模板的接觸緊密可靠。

4.3 模板及主楞

板模板全部使用竹膠板。承重架采用插卡式鋼管腳手架體由立桿、橫桿、頂桿、早拆柱頭組成，采用υ48×3.5鋼管。主次楞，分別選用鋼龍骨與木龍骨。腳手架立桿為基本受力單位，通過(guò)橫桿拉結(jié)組成支架，模板早拆支架由早拆柱頭大絲杠插入支架立桿孔中組裝而成，主楞放在早拆柱頭托架上，并于上面鋪設(shè)模板，從而組成模板早拆體系。

5 模板工程施工圖的繪制及施工工藝的編制

（1）模板施工圖的繪制及施工工藝的編制需根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案等要求，對(duì)其做進(jìn)一步的設(shè)計(jì)及編制，并滿足相關(guān)規(guī)范的施工質(zhì)量要求。

（2）各種力學(xué)材料如模板、主次楞的選用，必須進(jìn)行力學(xué)計(jì)算，并達(dá)到相關(guān)施工、設(shè)計(jì)規(guī)范及施工圖等文件的技術(shù)質(zhì)量要求，以此確認(rèn)工藝相關(guān)材料的力學(xué)指標(biāo)，在符合現(xiàn)場(chǎng)施工條件的前提下，確定各材料的選用規(guī)格。

（3）模板施工圖的繪制及施工工藝的編制，應(yīng)進(jìn)行整體性力學(xué)驗(yàn)算，保證模板、主楞及支架在新澆注混凝土和施工操作等動(dòng)、靜荷載作用下，具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，經(jīng)驗(yàn)算滿足各項(xiàng)指標(biāo)后，最終確定模板工程施工圖及施工工藝，否則需做進(jìn)一步調(diào)整，直到驗(yàn)算合格為止方可確定最終版施工圖及施工工藝[2]。

6 TLC插卡型早拆體系施工工藝要點(diǎn)

6.1 模板支設(shè)

（1）立桿定位方法：以矩形空間模板工程為例，于空間內(nèi)平面任意一個(gè)角部為起始點(diǎn)，依據(jù)模板施工圖及施工方案，確定立桿到邊的距離并經(jīng)測(cè)量設(shè)定立桿，沿十字線或T字線互相垂直的兩個(gè)方向立兩根立桿，根據(jù)施工方案跨度要求用兩根橫桿將三根立桿插卡相連，最后連接第四個(gè)角的立桿，并用兩根橫桿將第四根立桿插卡相連成成四邊形，組成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，如圖1所示。

（2）頂部施工方法：豎向支架結(jié)構(gòu)完成后，立桿頂部放置早拆托架及早拆頭，同時(shí)安裝配套的插銷及托架，完成后在早拆頭及托架兩側(cè)各放一根配套規(guī)格的方木，通過(guò)調(diào)整絲扣將主次楞上標(biāo)高調(diào)至設(shè)計(jì)位置，同時(shí)將主楞與墻體頂緊，防止出現(xiàn)移位。

（3）施工工藝技術(shù)要點(diǎn)：由于木方在混凝土澆筑后會(huì)產(chǎn)生擠壓收縮，因此早拆頭上的頂板高度需調(diào)至低于次楞低1mm～3mm的位置，嚴(yán)禁超過(guò)次楞方木高度。模板鋪設(shè)需與主楞方向一致，由一側(cè)向另一側(cè)頂緊依次鋪設(shè)施工。可調(diào)底座與立桿需頂緊防止出現(xiàn)虛位、傾斜等現(xiàn)象，檢查早拆頭頂板是否頂在模板下，早拆頭頂板和模板的距離不要超過(guò)3mm，如距離太大不可早拆。模板及支撐體系支搭完成，需經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一步施工工序，如圖2所示。

6.2 模板及支撐體系的拆除

當(dāng)混凝土澆完并終凝后，常溫1d～2d，即可將三角架及其上部托架拆除。

混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%（同條件試塊試壓）時(shí)（上層墻體大模板拆除并吊走），常溫3d～5d后，可輕敲早拆柱頭之插銷，使主楞及模板下降到合適的高度，將部分立桿、橫桿、三角架、托架及主楞、模板拆除并運(yùn)到上一層支模。當(dāng)混凝土構(gòu)件達(dá)到自身跨度所需滿足的規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的模板拆除強(qiáng)度后，方可拆除支撐立桿及早拆柱頭，嚴(yán)禁早拆。

7 TLC插卡型早拆體系的優(yōu)點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)效益

與傳統(tǒng)體系比較，TLC插卡型早拆體系的第一個(gè)優(yōu)越性在于施工簡(jiǎn)便，周轉(zhuǎn)材料有量少。與傳統(tǒng)施工方式比較，工效可提高2.5～3倍左右。模板及龍骨用量由傳統(tǒng)支模方式的三層減少為一至二層（常溫施工）或四層減少為2～3層（冬期施工），材料投入量可減少30%～60%左右。

與傳統(tǒng)體系比較，該體系的第二個(gè)優(yōu)越性在于結(jié)構(gòu)成型效果好，拆模后觀感漂亮。

該體系的第三個(gè)優(yōu)越性是通過(guò)采用快拆頂托及改變支設(shè)的方式，人為“縮短”了構(gòu)件的跨度，減少了模板拆除所需的時(shí)間，并在一定程度上增加了材料的周轉(zhuǎn)率。

該模板早拆體系在現(xiàn)澆構(gòu)件結(jié)構(gòu)的安全度不受影響的情況下，既能滿足相關(guān)施工規(guī)范要求，又可保證施工的工程質(zhì)量及安全要求，并帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，是一項(xiàng)值得推廣的新技術(shù)、新工藝。