題目名稱 期-頁
綜述
中國模具制造業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 4-1
模具企業(yè)管理
汽車模具質(zhì)量管理的研究與探討 5-1
醫(yī)療細菌培養(yǎng)皿注射模報價案例分析 5-5
汽車主機廠精益化軟模策略及軟模團隊建設(shè)探討 6-1
塑料模具報價方法的探討 6-6
模具信息化管理系統(tǒng)在模具企業(yè)中的重要性 8-1
沖模技術(shù)
汽車后橋彈簧座的工藝改進及級進模設(shè)計 1-1
板內(nèi)管路基板系統(tǒng)在汽車沖模中的應(yīng)用 1-5
淺談鋁合金沖壓工藝的發(fā)展 1-9
伸縮式感應(yīng)器在自動化沖壓件生產(chǎn)中的應(yīng)用 1-12
窄槽密齒型轉(zhuǎn)子沖片復(fù)合模結(jié)構(gòu)設(shè)計及制造工藝 1-15
沖壓自動化生產(chǎn)中端拾器的選擇與應(yīng)用 1-19
碟簧機構(gòu)在熱沖切復(fù)合模中的應(yīng)用 1-22
汽車頂蓋尾部整形起皺解決方案 1-25
INS技術(shù)在汽車內(nèi)飾成型中的應(yīng)用 1-28
多通道管接頭注射模設(shè)計 1-30
汽車門檻梁加強板回彈分析及整改方案 2-1
汽車側(cè)圍后尾燈燈角處面品缺陷的解決方案 2-5
沖壓件常用檢驗方法和缺陷判定準則 2-8
汽車零件翻邊開裂和擠料問題分析與解決方案 2-11
氮氣彈簧在深拉伸模中的應(yīng)用 2-14
轎車中央通道成形方法研討 2-17
菱形聯(lián)接板小孔沖模設(shè)計及改進 2-22
沖床防連沖設(shè)計 2-25
基于Dynaform地板縱梁回彈解決方案 3-1
轎車后下控制臂的沖壓工藝及模具設(shè)計 3-4
越野車側(cè)壁加強筋板工藝改進 3-9
導(dǎo)滑輪支架級進模設(shè)計 3-12
浮動式卸料機構(gòu) 3-16
陶瓷纖維擺塊式熱壓卷圓模設(shè)計 3-18
汽車車身沖壓件材料利用率提升方法 3-21
新型平衡塊結(jié)構(gòu)的應(yīng)用 3-24
車門內(nèi)板沖壓成形分析及制件優(yōu)化 4-7
汽車后圍內(nèi)板成形工藝優(yōu)化 4-10
橋殼自動化生產(chǎn)線規(guī)劃及模具設(shè)計要點 4-15
彈性夾箍折彎模的改進 4-19
題目名稱 期-頁
汽車頂蓋側(cè)橫梁內(nèi)板開卷落料模設(shè)計 4-22
淺談天窗版頂蓋面品不良問題的解決 4-26
一種新型無桿氣缸傳送一模雙件開卷落料模結(jié)構(gòu) 4-30
汽車側(cè)圍外板A柱起皺缺陷分析及處理方法 4-32
沖壓模具的風(fēng)冷降溫結(jié)構(gòu) 5-8
窩孔沖壓成形問題解決方案 5-13
翼子板門軸側(cè)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 5-16
重型汽車整體式尾梁成形工藝分析與模具設(shè)計 5-19
關(guān)于汽車側(cè)圍A柱下角起皺的研究 5-22
卡車油箱支撐架的工藝改進及模具設(shè)計 6-9
環(huán)框起弧模具設(shè)計 6-12
圓形支架級進模設(shè)計 6-16
超長薄壁筒形件整體旋壓技術(shù) 6-20
鋼制保險杠沖壓工藝分析 6-23
汽車外覆蓋件起皺物理模型分析及控制研究 6-28
復(fù)合翻邊機構(gòu)在汽車模具上的應(yīng)用 6-33
基于QFD和FMECA技術(shù)的汽車覆蓋件模具設(shè)計 7-1
冷沖模中常見的制件定位方式 7-5
沖裁模大孔廢料下滑問題的解決 7-9
淺談汽車鈑金沖壓件回彈的解決方法 7-13
轎車后橫向穩(wěn)定桿支撐座的沖壓工藝及模具設(shè)計 7-16
基于Dynaform有限元模擬的3104鋁質(zhì)罐體再拉伸工藝優(yōu)化 7-20
汽車模具中滑塊復(fù)位結(jié)構(gòu)的探索 8-5
高強度鋼板多工序沖壓回彈分析研究 8-10
轎車手剎線束固定支座級進模設(shè)計 8-15
翼子板輪弧面品質(zhì)量提升解決方案 8-19
汽車車門總成制造工藝淺析 8-22
簡易鍍鋅鐵皮防潮蓋折彎模 8-26
5A06鋁合金殼體熱旋成形工藝研究 8-29
屏蔽罩多工位級進模設(shè)計 8-33
汽車水箱主板折彎沖孔復(fù)合模設(shè)計 9-1
汽車后橋橫梁的工藝分析及模具設(shè)計 9-5
薄壁鋁合金管手動折彎模 9-10
SUV汽車后背門外板尾燈匹配面起皺反彈解決方案9-13
沖壓模具產(chǎn)生鐵屑問題的解決方法 9-17
汽車縱梁加強板成形工藝優(yōu)化與模具設(shè)計 9-20
一模雙沖復(fù)合模的結(jié)構(gòu)探索與制造工藝分析 9-23
某型汽車增強罩板沖壓工藝設(shè)計 9-26
翼子板典型缺陷分析及改進方案 10-1
題 目 名 稱 期-頁
一種鈑金門把手變形的控制方法 10-4
通用沖裁模的設(shè)計及應(yīng)用 10-7
沖壓模具靜態(tài)干涉研究 10-10
疊鉚扣點式復(fù)合模結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝分析 10-17
模具墊板工藝設(shè)計要點 10-20
側(cè)圍外板尾燈處排料困難的解決方案 10-22
手工線模具中常用的取件方式 10-24
側(cè)圍外板轉(zhuǎn)角深拉伸起皺缺陷研究 10-27
不銹鋼管坯熱擴孔用剪切環(huán)形狀研究 10-31
SUV車型流水槽整形開裂起皺原因分析及對策 10-34
轎車后風(fēng)窗下橫梁沖壓工藝及模具設(shè)計 11-1
關(guān)于汽車沖壓模具DL圖紙會簽的探討 11-5
汽車沖壓件拉伸起皺現(xiàn)象分析及控制措施 11-11
基于CAE的汽車地板縱梁沖壓工藝優(yōu)化 11-15
外圈零件成形工藝分析及復(fù)合模設(shè)計 11-18
前立柱加強板沖壓成形分析及制件優(yōu)化 11-22
汽車外覆蓋件自動化生產(chǎn)中修邊鐵屑的控制方法11-25
落料模用折疊式托料機構(gòu) 11-29
后背門內(nèi)板斜沖正沖交叉模具結(jié)構(gòu) 12-1
Dynaform軟件在沖壓工藝分析過程中的應(yīng)用 12-4
基于UG的汽車覆蓋件小圓角識別二次開發(fā) 12-7
淺談汽車熱沖壓成形技術(shù) 12-10
小型電機轉(zhuǎn)子沖片復(fù)合模結(jié)構(gòu)設(shè)計及制造 12-14
高強鋼沖壓件的回彈及預(yù)防措施 12-17
落料級進模托料機構(gòu)的種類 12-20
基于S7-1200PLC的電機端蓋沖壓生產(chǎn)線視覺檢測系統(tǒng)優(yōu)化 12-23
高強鋼U形件一次彎曲成形通用模具設(shè)計 12-25
帶滾輪輸送裝置開卷落料模設(shè)計 12-28
塑料注射模技術(shù)
水龍頭活動手柄注射模設(shè)計與優(yōu)化 1-34
淺談塑料收縮率和模具尺寸 1-39
環(huán)狀多網(wǎng)格風(fēng)扇前蓋注射模關(guān)鍵技術(shù)研究及校核 1-42
基于MoldFlow軟件解決塑件熔接區(qū)域斷裂缺陷 1-47
臺燈座底板注射成型的MoldFlow模擬分析 1-50
基于塑膠模具行業(yè)服務(wù)化的建議 1-53
盤簧蓋板注射模進料方式的改進 2-29
電飯鍋蓋板注射模設(shè)計 2-32
嵌件式工字形骨架注射模設(shè)計 2-38
一種智能清洗器的塑件開發(fā)及注射模設(shè)計 2-43
小視窗結(jié)構(gòu)框架注射模設(shè)計 2-47
多骨位塑件注射模設(shè)計 2-51
某發(fā)電機輸出線接線板壓注模設(shè)計 2-54題目名稱 期-頁
半導(dǎo)體塑封模具模架設(shè)計 2-57
前門外拉手支架注射模設(shè)計與制造 3-26
基于MoldFlow的空氣凈化器風(fēng)道注射模優(yōu)化設(shè)計 3-31
一種功能性散熱板的產(chǎn)品開發(fā)及注射模設(shè)計 3-36
基于MoldFlow的汽車天窗注射模澆注系統(tǒng)分析 3-40
基于數(shù)值模擬的聚乳酸纖維環(huán)保餐具的翹曲分析及優(yōu)化 3-44
ABS塑件的常見缺陷及解決方案 3-48
基于MoldFlow的汽車轉(zhuǎn)向燈支架注射模澆口優(yōu)化設(shè)計3-51
石英表機芯支架注射模設(shè)計與制造 4-36
汽車主動進氣格柵葉片安裝支架雙料注射模設(shè)計 4-39
注射模螺紋脫模類型與起牙定位設(shè)計方法 4-45
注射模多角度特殊抽芯機構(gòu)設(shè)計 4-49
一種取出塑件殘余量的輔助工裝 4-54
汽車大燈燈罩雙色注射模設(shè)計 4-56
定模抽芯機構(gòu)簡化設(shè)計 4-61
澆口流道防脫落機構(gòu)的設(shè)計與應(yīng)用 4-64
壓力容器氣壓端蓋注射模設(shè)計 4-66
關(guān)于模塑工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基本認識 4-70
關(guān)于背門側(cè)裝飾件注射模浮動板抽芯機構(gòu)的研究 5-26
新型司筒結(jié)構(gòu)的注射模設(shè)計 5-30
小型多色立式精密注射成型機設(shè)計 5-33
機體內(nèi)殼架構(gòu)件注射模設(shè)計 5-36
汽車通風(fēng)器罩雙色注射成型工藝的研究與實現(xiàn) 5-39
調(diào)制解調(diào)器外殼注射模設(shè)計 5-44
多腔注射模澆注系統(tǒng)平衡優(yōu)化設(shè)計 5-47
熱塑性長玻纖增強復(fù)合材料模具進膠方案的研究 6-36
JK3069活動接觸座注射模設(shè)計 6-40
基于斜推桿抽芯的遙控器電池蓋板注射模設(shè)計 6-46
注射壓縮成型工藝參數(shù)對楔形導(dǎo)光板翹曲變形的影響6-50
LED鏡片模具設(shè)計與型芯數(shù)控加工 6-56
基于MoldFlow的線槽注射成型工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計 6-61
超小型薄壁線圈架注射模設(shè)計 7-23
優(yōu)化注射模設(shè)計空間的幾種斜頂結(jié)構(gòu) 7-27
面向翹曲變形的汽車出風(fēng)口殼體結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化 7-30
心臟固定器基座注射模設(shè)計 7-33
塑料外殼注射模設(shè)計 7-38
飛輪座注射模設(shè)計 7-41
滑雪板固定器扎帶注射模設(shè)計 7-44
電動牙刷電源按鈕注射模設(shè)計 7-49
汽車車門手柄外蓋注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計 7-52
汽車進氣歧管成型工藝分析及注射模設(shè)計 8-36
題 目 名 稱 期-頁
一種塑料水箱注射模設(shè)計 8-41
低壓注射模設(shè)計要點及缺陷分析 8-45
關(guān)于門內(nèi)飾板模具懸浮頂桿板機構(gòu)的研究 8-48
汽車車燈多色塑件縮痕形成機理分析 8-50
牛角式6點順序閥技術(shù)在高強度高精度汽車門板成型中的應(yīng)用 8-52
汽車后視鏡外殼注射模設(shè)計 8-56
皮帶罩注射模設(shè)計 8-59
基于逆向工程技術(shù)的模具型腔設(shè)計與制造的研究 8-62
內(nèi)側(cè)凹殼體注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計 9-28
卡車油箱蓋組件包塑注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計 9-34
儀表板注射模簡化二次頂出機構(gòu)設(shè)計 9-39
注射模各種斜頂頂出結(jié)構(gòu) 9-42
裝飾面蓋注射模設(shè)計 9-45
中控箱本體注射?;瑝K上斜頂抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計 9-49
基于UG的異形絕緣體斜頂注射模設(shè)計 9-52
基于中面模型和三維模型的氣輔注射成型數(shù)值模擬及物理實驗研究 9-57
大型音響后殼注射模設(shè)計 10-38
一種車門內(nèi)飾板注射模結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計 10-42
汽車內(nèi)拉收手飾蓋注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造 10-45
注射模側(cè)抽推出機構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計 10-49
MoldFlow軟件在汽車線槽注射模設(shè)計中的應(yīng)用 10-52
小尺寸受話器裝飾罩注射模設(shè)計 10-56
抽真空反壓技術(shù)在化學(xué)發(fā)泡模上的應(yīng)用 10-60
轎車手柄拉索卡座注射模設(shè)計 11-32
動定模雙斜頂結(jié)構(gòu)注射模設(shè)計 11-37
分水閥注射模設(shè)計 11-40
外殼塑件注射模設(shè)計 11-44
注射成型塑件產(chǎn)生缺陷的原因分析 11-48
基于Pro/E的注射模設(shè)計系統(tǒng)的研究 11-51
基于CATIA汽車內(nèi)飾儲物箱結(jié)構(gòu)設(shè)計 11-54
CAD/CAE技術(shù)在汽車前保飾條注射模設(shè)計中的應(yīng)用12-32
厚壁塑件二次注射3層包裹模具結(jié)構(gòu)及成型工藝 12-36
大角度斜頂結(jié)構(gòu)分析及優(yōu)化方案 12-39
前三角窗裝飾蓋注射模嵌件定位機構(gòu)設(shè)計 12-42
基于正交試驗的快速成型鑲塊注射成型工藝參數(shù)優(yōu)化12-44
基于CREO的遙控器造型與模具設(shè)計 12-48
擠壓模技術(shù)
高鐵側(cè)墻鋁合金型材擠壓模設(shè)計 1-57
壓力缸的擺輾擠壓工藝及模具設(shè)計 3-69
題目名稱 期-頁
壓鑄/鑄造模技術(shù)
大型薄壁夾芯網(wǎng)格筋整體翼盒精密鑄造成型技術(shù)及其模擬仿真 1-61
鋁合金正時罩蓋壓鑄模澆注系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計 2-61
滑塊反頂機構(gòu)在薄壁鋁合金油底殼壓鑄成型中的應(yīng)用3-54
大型薄壁高強度鋁合金異型艙殼精密砂型鑄造成型關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用研究 3-59
缸體壓鑄模缸套卡滯問題解決 5-50
油底殼壓鑄模斜抽芯設(shè)計 5-52
鋁合金鏈條蓋壓鑄模冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計 7-57
進氣彎管壓鑄模設(shè)計 7-61
壓鑄模技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展 10-62
汽車覆蓋件沖壓模具鑄造工藝研究 12-73
鍛模技術(shù)
淺談鍛造鋼質(zhì)模鍛活塞的發(fā)展趨勢 6-78
汽車電瓶接頭的鍛造工藝與模具設(shè)計 10-66
3Cr3Mo3VNb熱鍛凸模制造工藝研究 12-70
模具制造技術(shù)
加工中心切削工時計算淺析 1-71
基于NXCAM5軸聯(lián)動數(shù)控加工與仿真技術(shù)研究 1-74
基于UG轉(zhuǎn)子零件的4軸數(shù)控加工 1-78
機臂接頭零件的3+2定軸數(shù)控加工的應(yīng)用 1-81
基于IE的注塑車間機臺布局與生產(chǎn)流程優(yōu)化 2-65
小批量薄壁塑件加工工藝設(shè)計 2-69
3D打印直接制造金屬模具零件的研究進展 2-72
汽車覆蓋件翻邊交刀常見缺陷的改善對策 2-79
三維掃描儀殼體加工工藝研究 3-71
淺析慢走絲用電極絲技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用 3-75
淺談Mastercam后處理器的二次開發(fā) 3-80
汽車覆蓋件模具銑削共振數(shù)值仿真分析研究 3-82
冷沖模磨削表面粗糙度的加工試驗與應(yīng)用 4-73
使用PowerMill對復(fù)雜加工件進行CAM設(shè)計 4-75
復(fù)雜三維微細加工技術(shù)創(chuàng)新與研究 4-78
基于CimatronE一模多腔快速分模技巧 4-83
MasterCAM在面板類零件造型及加工中的應(yīng)用 4-86
Mikron HSM400U的多軸加工仿真研究 5-55
汽車覆蓋件拉伸模高速加工技術(shù)的探討 5-58
相似制造技術(shù)在模具設(shè)計制造中的應(yīng)用 5-63
自定心靜壓膨脹芯軸在加工中心上的應(yīng)用 5-68
MasterCAM串連功能詳解及應(yīng)用技巧 5-70
題目名稱 期-頁
供氧面罩玻璃鋼外殼成型模主要零部件加工工藝介紹5-76
基于UG獎杯零件的數(shù)控車銑復(fù)合加工 5-79
汽車覆蓋件檢具開發(fā)技術(shù) 6-67
機加工實訓(xùn)教學(xué)用防銹油的研制及應(yīng)用 6-72
三維在機檢測數(shù)據(jù)自動生成技術(shù) 6-75
兩種高精度固定板孔加工工藝優(yōu)化 7-66
基于3D掃描的沖壓件質(zhì)量檢測 7-69
運用Tebis對A面常見缺陷的修復(fù)方法 7-73
電極編程夾具在加工中的應(yīng)用與分析 7-78
全自動指示表檢定儀標準裝置 7-80
解決天花板鋁模數(shù)銑加工常見問題的方法 8-65
一種防銹型超濃縮線切割乳化膏的應(yīng)用 8-68
微量潤滑切削加工中潤滑防銹工藝的優(yōu)化研究及應(yīng)用8-70
淺談UG12.0在加工中心編程中的應(yīng)用 8-74
數(shù)控銑高效加工的應(yīng)用 8-79
典型紫銅電極的數(shù)控加工 8-85
坐標測量機檢測數(shù)據(jù)的測量結(jié)果不確定度分析 8-88
銅合金零部件損傷修復(fù)技術(shù)的研究進展 9-61
基于UG模具型芯零件的5軸數(shù)控加工 9-67
低溫冷風(fēng)微量潤滑切削技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用 9-70
淺談結(jié)合UG與MasterCAM進行數(shù)銑編程的研究 9-74
基于PowerMill 5軸策略的汽車儲物箱動模板加工工藝探討 9-77
刀具管理系統(tǒng)自主開發(fā)與應(yīng)用 9-82
汽車線束工裝模具成本分析與控制 10-72
淺析沖壓件測量點的規(guī)劃 10-77
銑刀盤的5軸數(shù)控加工 10-81
冰箱抽屜模具斜頂塊的加工方法探討 10-85
3D打印在復(fù)雜鈑金試制焊接工裝中的應(yīng)用 11-59
絲錐在立式加工中心上的應(yīng)用 11-62
焊模中薄壁軸套的定位與夾緊結(jié)構(gòu)設(shè)計 11-64
基于響應(yīng)面法PLA的3D打印工藝參數(shù)優(yōu)化 11-69
基于虛擬制造技術(shù)問題跟蹤反饋平臺 11-72
煙灰缸模具成型零件的仿真加工 11-81
3D打印1.2709鋼材的微觀結(jié)構(gòu)及性能 12-53
MasterCAM在彎曲模圓弧曲面加工中的應(yīng)用 12-57
基于活塞加工的機加刀具質(zhì)量的研究 12-59
基于UG的徽章類零件的設(shè)計與加工 12-63
自動化激光淬火技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用 12-66
題目名稱 期-頁
模具材料及熱處理技術(shù)
汽車用大型預(yù)硬化塑料模具鋼的研究與開發(fā) 1-86
注射模型腔早期開裂分析 2-83
銅合金模具材料電子束選區(qū)熔化成形件耐磨性及機理分析 3-86
Cr12Mo1V1鍛制扁鋼的共晶碳化物研究 3-90
壓氣機導(dǎo)葉用GTD222合金鑄造技術(shù)研究 4-89
新型熱沖壓模具鋼鍛造模塊熱處理工藝及熱導(dǎo)率研究5-82
1.2738 模塊預(yù)硬化后大面表層硬度偏軟問題分析 5-85
耐蝕塑料模具鋼的耐蝕性探索 6-82
新型壓鑄模具鋼FS438高溫拉伸性能研究 6-85
LN17模具鋼預(yù)硬化熱處理正交試驗 7-84
新型盾構(gòu)機刀圈用6Cr5Mo2V鋼力學(xué)性能研究 7-86
鋼錠截面形狀對Cr12Mo1V1鍛制扁鋼和圓鋼的共晶碳化物影響 9-86
Cr12MoV導(dǎo)桿熱處理開裂分析 10-88
27MnCr5鋼齒輪滲碳淬火回火后組織粗大的工藝改進 12-77
汽車覆蓋件沖壓模具熱處理研究 12-81
模具專業(yè)教學(xué)與實踐
基于CDIO理念的《塑料成型工藝與模具設(shè)計》課程改革1-89
高效優(yōu)質(zhì)對接企業(yè)模具人才培養(yǎng)的新型學(xué)徒制實踐教學(xué)基地的探索與實踐 2-86
模具專業(yè)制圖課程教學(xué)現(xiàn)狀與對策 2-89
高職模具專業(yè)“工學(xué)結(jié)合”人才培養(yǎng)模式的研究與實踐5-89
淺談一體化教學(xué)在UG課程中的研究與應(yīng)用 6-89
高職院校模具設(shè)計與制造專業(yè)應(yīng)用項目教學(xué)法 7-90
《沖壓模具設(shè)計》課程項目化教學(xué)改革與實踐 8-90
基于“適合的職業(yè)教育”理念的模具專業(yè)人才培養(yǎng)模式9-90
《壓鑄工藝及模具設(shè)計》課程對接職業(yè)標準的課程改革研究 10-90
《模具拆裝與測繪》一體化課堂設(shè)置 11-86
基于工作過程的《冷沖模設(shè)計與制造實訓(xùn)》課程教學(xué)實施 11-89
高職教育模具專業(yè)基于“1+X”的人才培養(yǎng)模式探討與實踐 12-85
校企合作建設(shè)模具一流專業(yè)標準的研制與實踐 12-88
《電控發(fā)動機檢修》教學(xué)中信息技術(shù)應(yīng)用研究 12-90