余光輝,程 榮
(中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第二十一研究所,上海 200233)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和制造工業(yè)的發(fā)展,微小型行星減速器在制造裝備、醫(yī)療機(jī)械和國(guó)防工業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。行星減速器的一個(gè)重要指標(biāo)是空程,按照《小模數(shù)圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件》(GB/T12473-1990),普通級(jí)的空程要求不大于16′,較高級(jí)的空程要求不大于8′,精密級(jí)的空程要求不大于4′。微小型行星減速器的尺寸均很小,尤其對(duì)機(jī)座號(hào)小于10 mm的行星減速器,空程的控制更為困難。
減速器空程的定義是在空載情況下,減速器正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),改變輸入軸的轉(zhuǎn)向,輸出軸跟著反向回轉(zhuǎn)時(shí)的滯后量。空程的存在使得減速器中的輸入軸反轉(zhuǎn)時(shí),輸出軸和輸入軸短時(shí)間內(nèi)失去運(yùn)動(dòng)聯(lián)系,造成輸出的中斷,從而使運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)關(guān)系成為非線性[1]。
以某款φ8 mm行星減速器為例,對(duì)于微小型精密行星減速器,因行星輪本身尺寸小,沒(méi)有合適的滾動(dòng)軸承用以支撐行星輪,故行星輪和行星銷軸一般采用滑動(dòng)軸承形式,整體結(jié)構(gòu)形式如圖1所示。結(jié)合行星減速器的傳動(dòng)分析,影響微小型行星減速器空程的主要因素有:齒輪精度等級(jí),齒輪副之間的齒側(cè)間隙,行星輪和行星銷軸之間的配合間隙,軸承和行星架上行星銷軸的位置度等。齒輪精度等級(jí)主要根據(jù)實(shí)際加工能力進(jìn)行選擇,通常齒輪精度等級(jí)越高,減速器空程越??;該減速器中輸出軸上的軸承是支撐輸出軸,對(duì)空程的影響較??;行星架上行星銷軸的位置度主要靠加工設(shè)備和加工工藝來(lái)保證。由于微小型行星減速器的中心距很小,因此齒側(cè)間隙,以及行星輪與行星銷軸之間的配合間隙,對(duì)減速器空程的影響較大,需要在進(jìn)行減速器設(shè)計(jì)時(shí)加以控制。
圖1 示意圖
以某款φ8mm行星減速器為例,確定模數(shù)0.15 mm,太陽(yáng)輪齒數(shù)Z1=15,行星輪齒數(shù)Z2=14,內(nèi)齒輪齒數(shù)Z3=45,為了控制該減速器的空程,主要從以下幾方面進(jìn)行分析控制。
直徑為φ8 mm的行星減速器,其零件尺寸均較小,如太陽(yáng)輪齒頂圓直徑約為2.68 mm,行星輪齒頂圓直徑約為2.53 mm,行星銷軸直徑約為1 mm等。齒輪參數(shù)設(shè)計(jì)方面,根據(jù)設(shè)備加工能力,太陽(yáng)輪、行星輪的齒輪精度等級(jí)選取6級(jí)精度,內(nèi)齒輪的齒輪精度等級(jí)選取7級(jí)精度。為了控制減速器的空程,需要選擇合適的齒側(cè)間隙的側(cè)隙檔,按照DIN58405,每個(gè)齒輪精度等級(jí)的側(cè)隙檔有6種,如6級(jí)精度有DIN58405 6c,DIN58405 6d,DIN58405 6e,DIN58405 6f,DIN58405 6g和DIN58405 6h,6c側(cè)隙檔的側(cè)隙最大,6h側(cè)隙檔的側(cè)隙最小。以φ8 mm的行星減速器的太陽(yáng)輪和行星輪的嚙合情況作為參考,如圖2所示,圖2(a)中的太陽(yáng)輪和行星輪均選用6c側(cè)隙檔,圖2(b)中的太陽(yáng)輪和行星輪均選用6h側(cè)隙檔。
(a) 6c側(cè)隙檔
(b) 6h側(cè)隙檔
選取側(cè)隙檔時(shí),需要根據(jù)齒輪的齒輪參數(shù)進(jìn)行選擇。齒輪在進(jìn)行嚙合時(shí),需要留有足夠的側(cè)隙,若側(cè)隙太小,不利于潤(rùn)滑油膜的形成,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致齒輪卡死。以KISSsoft齒輪計(jì)算軟件進(jìn)行校核計(jì)算得出,太陽(yáng)輪和行星輪均選取6e側(cè)隙檔,內(nèi)齒輪選取7g側(cè)隙檔,可以保證齒輪嚙合留有足夠的齒輪側(cè)隙,同時(shí)齒輪側(cè)隙也較小。
該減速器的齒輪中心距為2.32 mm,行星輪和行星銷軸之間的配合間隙對(duì)減速器空程影響較大。
一般來(lái)說(shuō),行星銷軸可以用定制的圓柱銷加工而成,外圓尺寸公差可以控制到很小,專業(yè)圓柱銷廠家可以將公差控制到IT5級(jí)或以上精度。對(duì)于直徑在1 mm左右的孔,加工存在不小的難度。為了控制行星輪內(nèi)孔和行星銷軸之間的配合間隙,需要將小孔的盡寸精度和形位精度均設(shè)定在IT6級(jí)或以上精度,通常的加工方法難以保證。
行星輪的內(nèi)孔采用粗鉆,線切割基孔,旋擠,最終精確孔的加工方法,通過(guò)定制的旋擠刀,對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行旋擠加工,可以較好地保證行星輪內(nèi)孔尺寸的一致性。通過(guò)對(duì)行星輪內(nèi)孔和行星銷軸外徑尺寸公差的控制,將兩者之間的配合間隙控制在直徑方向上小于0.01 mm,盡量減小配合間隙對(duì)空程的影響。
太陽(yáng)輪和行星輪在滾齒加工時(shí),會(huì)存在公差的差異。在進(jìn)行減速器裝配時(shí),首先對(duì)加工完成的太陽(yáng)輪和行星輪進(jìn)行公差標(biāo)定,通過(guò)測(cè)量公法線尺寸,并按公法線公差大小進(jìn)行分類放置,分為公法線長(zhǎng)度偏上差(即小齒側(cè)間隙公差)和公法線長(zhǎng)度偏下差(即大齒側(cè)間隙公差),再在太陽(yáng)輪和行星輪之間進(jìn)行齒側(cè)間隙配對(duì)裝配,即太陽(yáng)輪小齒側(cè)間隙公差與行星輪大齒側(cè)間隙公差裝配,太陽(yáng)輪大齒側(cè)間隙公差與行星輪小齒側(cè)間隙公差裝配。這樣,可以進(jìn)一步減小減速器的齒側(cè)對(duì)空程的影響,提高減速器的空程精度。
內(nèi)齒輪尺寸小,使用三坐標(biāo)投影儀,對(duì)內(nèi)齒輪的尺寸公差進(jìn)行標(biāo)定,將行星輪小齒側(cè)間隙公差與內(nèi)齒輪大齒側(cè)間隙公差裝配,而行星輪大齒側(cè)間隙公差與內(nèi)齒輪小齒側(cè)間隙公差裝配,也能進(jìn)一步提高減速器空程精度。
此外,需要保證減速器的潤(rùn)滑,減緩零件的磨損,若潤(rùn)滑不充分,齒輪和行星輪內(nèi)孔磨損后,減速器的空程也會(huì)增大。
本文分析了微小型行星減速器空程產(chǎn)生的主要原因。對(duì)微小型行星減速器的空程影響較大的齒輪側(cè)隙,以及行星輪內(nèi)孔與行星銷軸之間的配合間隙兩個(gè)因素進(jìn)行了控制,并且提出了在裝配時(shí)進(jìn)行分級(jí)裝配的措施,對(duì)控制微小型行星減速器的空程提供參考。