付嵩

摘 要： 由于我國社會經(jīng)濟的持續(xù)平穩(wěn)進步，以至于在機械電氣控制裝置中的PLC技術也隨之獲得了相應的成就，并且也給目前社會主義市場經(jīng)濟的進一步發(fā)展奠定了相應的基礎。PLC是在機械電氣行業(yè)中是一項相對熱門的技術，不管是在技術水平上，還是在有關的配置上都存在較高的要求，使之可以對控制裝置實施隨時的保護，既能夠持續(xù)的優(yōu)化機械電氣控制裝置，給該裝置展現(xiàn)更好的技術保障，推動企業(yè)的制造與規(guī)律性的加工生產(chǎn)，并且還可以完善控制系統(tǒng)的功能，讓其可以在機械電氣控制裝置中更充分的展示自身的特點。本篇文章首先介紹了PLC技術，接著列舉了相應的控制形式，最后結合實際分析了PLC技術在電氣控制裝置中的應用，給相關人士提供一定的參考。

關鍵詞： PLC技術;機械電氣;控制裝置;實際應用

【中圖分類號】TP273???? 【文獻標識碼】A???? 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.39.152

以往的機械制造早就不能輕易的達到社會生產(chǎn)與企業(yè)的進步需求。而在機械電氣行業(yè)當中，要想可以更好的達到電氣發(fā)展的目的，應該更先進的電氣控制裝置，同時還得保障其控制裝置的平穩(wěn)可靠運行。當中PLC也叫做可編程控制器，它通過計算機微處理器作這一平臺，利用通信技術、計算機應用技術與自動控制技術等的結合使用得出的一種控制裝置，存在較強的通用性。

1 PLC技術的概述

1.1 PLC技術簡介。

如今業(yè)界普遍運用的PLC技術，換一句話來說就是把自動化技術和計算機技術關聯(lián)起來的一種電子設備，它既具有一定的編程性能，還可以用來存儲，并且還能夠計算整個運行程序中的各個環(huán)節(jié)，使之給輸入輸出程序與模擬式的接口當中創(chuàng)建橋梁，進一步達到能夠全面控制機械電氣裝置中全部生產(chǎn)過程的目的。PLC最開始是被當成繼電控制裝置的替代物的，由于之后的使用范圍逐漸廣泛起來，僅僅根據(jù)本身的自診功能與強烈的抗干擾性，就可以使之在電氣控制系統(tǒng)中增加其運行的平穩(wěn)可靠性，其中普遍的故障也因為PLC技術的使用而獲取到了科學的管控，于是得到了更多業(yè)內(nèi)人士的好評。

1.2 PLC技術的構成。

從構結構上來看，PLC技術是由電源、存儲器和輸出輸入接口，再加上內(nèi)置的編程器、擴展槽這5種設備組合而成的。將電源和數(shù)據(jù)組合起來管理，可以有效的將每個部分充分的關聯(lián)上，進一步組建成一個統(tǒng)一的整體，并可以根據(jù)設備的特點在整體性上利用具有具體價值的控制措施。

2 機械電氣控制裝置中PLC技術的控制形式

2.1 DSC集散型控制系統(tǒng)。

集散型控制系統(tǒng)指的是利用規(guī)定的網(wǎng)絡系統(tǒng)連接好現(xiàn)場的控制站與檢查站等控制裝置，然后在同時利用控制技術與計算機技術，來分別達到對控制系統(tǒng)的分散性與集中性的控制的目的，才能夠?qū)⒖刂七^程中檢測到的危險性進行分散控制，再集中起來呈現(xiàn)，使之可以形成對機械電氣生產(chǎn)的立即充分控制與調(diào)節(jié)。

2.2 FCS現(xiàn)場總線型控制系統(tǒng)。

現(xiàn)場總線型控制系統(tǒng)指的是連接好現(xiàn)場控制系統(tǒng)中所使用到的數(shù)字式與對分支等各種結構，滿足對其協(xié)調(diào)與規(guī)劃，給雙向與多節(jié)點總線式系統(tǒng)提供一定的支持。它一般能夠由幾個基礎的現(xiàn)場施工環(huán)境組成，進一步給機械電氣的控制裝置創(chuàng)建良好的計算機運行環(huán)境，讓控制系統(tǒng)具備更智能化的功能，也更好的推動了部分項目的自動形成，使得控制裝置所呈現(xiàn)的效果更加明顯。

3 PLC技術在電氣控制裝置中的應用

3.1 控制模擬量。

重點是指在工業(yè)的制造階段，對應的溫度與速度等環(huán)節(jié)都非常容易直接得出具體的變量，而每次變量的形成都會給工業(yè)制造帶來消極的影響。而通過PLC技術的運用之后，可以真實合理的緩解這一現(xiàn)象，其本身重點也是利用有關的數(shù)字化轉(zhuǎn)換方式來對模擬量展開轉(zhuǎn)化，最后得到科學管控變量的結果。

3.2 集中式控制系統(tǒng)中的應用。

集中式控制系統(tǒng)的自身就存在顯著功能的PLC中央系統(tǒng)與其余種類的設備，科學恰當?shù)睦眠@部分設備，再與對應的組合形式相結合可以得到某種具體的處理程序。與集中式控制系統(tǒng)里的關鍵組成部分相關聯(lián)起來思考，就可以獲得清晰的了解到，可以進一步節(jié)約單一系統(tǒng)本身的運行成本，也將提高運行效率。然而，在這類系統(tǒng)的運行過程中依舊存在著部分不足，例如應該對整個控制系統(tǒng)里的單一控制對象進行更改時，就務必得提前暫停系統(tǒng)的整體工作，不然就會影響到整個生產(chǎn)流程。

3.3 控制開關量邏輯。

這類應用是PLC技術使用面積最廣泛的領域，主要是用PLC來替換以往的繼電裝置電路，而且在開關量的邏輯控制技術里充分有效的形成了對順序與邏輯上的合理管控。但是針對開關量的控制技術不僅可以用來調(diào)控對應的單臺裝置，并且還能對組合式的機床與對應的生產(chǎn)線進行直接調(diào)控。

3.4 在分散控制系統(tǒng)中的應用。

將PLC技術運用在分散控制系統(tǒng)里務必得隔離開全部的控制對象，還需要推動PLC相互之間能夠與某種信號相結合來輸送網(wǎng)絡里的連鎖反應，進一步實現(xiàn)相應的分散控制目的。因為分散控制系統(tǒng)得與許多各式各樣的生產(chǎn)線關聯(lián)起來充分合理的結合數(shù)據(jù)，因此就務必得利用多個機械設備來控制生產(chǎn)線運行。再加上由于控制各個對象的PLC各不相同，就算某臺設備當中工作產(chǎn)生故障，也不會干擾別的生產(chǎn)線的順利運行。在使用分散式控制系統(tǒng)時就務必得盡量把它對運行過程的控制充分結合，最終達到高效的控制的目的。

3.5 在運動控制中的應用。

在電氣控制系統(tǒng)當中，以往的控制模式將在執(zhí)行機構與傳感裝置上產(chǎn)生作用，但全新的電氣控制系統(tǒng)就需要利用對運動模塊的控制方式實施控制任務。使用，PLC更普遍的是使用在類似可驅(qū)動步進電機與多軸位置控制環(huán)節(jié)等運動控制環(huán)節(jié)里，另外，還頻繁的運用在了機床和機器人控制系統(tǒng)當中。

3.6 在數(shù)據(jù)處理中的應用。

PLC能夠?qū)Ω鞣N參數(shù)進行輸送、計算與轉(zhuǎn)換等處理，還能夠收集、歸納所得的數(shù)據(jù)。把PLC應用到電氣控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)處理就能夠通過PLC的通訊特點把數(shù)據(jù)信息輸送到系統(tǒng)的智能系統(tǒng)中。目前，PLC重點的應用方向是在過程控制等相對大型的控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理中。

結束語：綜上所述，由于產(chǎn)品的不斷生產(chǎn)與大量制造，以PLC為前提的PID回路控制與DCS 控制系統(tǒng)取得了非常普遍的應用。而因為PLC技術的控制系統(tǒng)不但能夠?qū)⒅悄軅鞲?、計算機、數(shù)字通訊、控制等集中在一起，還可以與現(xiàn)代的開放式與全分布式相結合進行控制。PLC在技術水準與具體配置上都有著較高的要求，使之可以實時的保護機械電氣控制裝置，讓其具備更加優(yōu)秀的功能，給裝置提供更優(yōu)秀的技術支撐，完善機械電氣控制裝置，增強設備運行的可靠性，減少故障出現(xiàn)的概率，進一步推動企業(yè)的制造和加工流程化，PLC技術給機械電氣控制裝置的發(fā)展帶來了重大的意義。

參考文獻

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