張建斌

摘 要： 化工企業(yè)應重視機械設備的管理以及維護保養(yǎng)工作，不斷提高操作人員的技術(shù)水平，了解設備故障的使用規(guī)律以及特性，確?；C械設備始終處于安全的運行狀態(tài)中。化工機械設備對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量以及制造效果會產(chǎn)生重要影響，如果在使用的過程中經(jīng)常出現(xiàn)各式各樣的設備故障，則會造成產(chǎn)品質(zhì)量的下降，處理不及時給企業(yè)帶來負面影響。因此，在維修管理的過程中明確機械設備使用要求，符合零部件以及系統(tǒng)功能的使用需求，才能提高維修管理的整體效果。

關(guān)鍵詞： 化工設備;故障;維修;措施

【中圖分類號】X74???? 【文獻標識碼】A???? 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.39.253

1 故障產(chǎn)生的主要原因

1.1 設備自身問題

設備自身問題是引發(fā)化工設備故障產(chǎn)生的主要因素，主要是因為化工設備結(jié)構(gòu)相對較為復雜，任何一個設備環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響化工設備的運行，引發(fā)化工設備運行故障的產(chǎn)生?；ぴO備自身問題主要表現(xiàn)為以下幾個方面。（1）化工設備是由多個零件組成的，所以若是這些設備零部件加工、材料組裝以及材料選擇存在一定的問題，就會導致化工設備存在質(zhì)量問題。同時，一旦這些問題達到上限，就會引發(fā)故障的產(chǎn)生，影響化工設備運行的穩(wěn)定性。（2）有些化工企業(yè)為了一味提升生產(chǎn)效益，縮減了化工設備的成本，甚至選擇一些質(zhì)量不到標的化工設備，這樣在化工設備生產(chǎn)時，大大增加了設備故障產(chǎn)生的概率。（3）化工設備零部件若是沒有按照相關(guān)規(guī)定以及要求進行選擇，并且鑄件、鍛件、焊件等方面存在著一定的問題，再加上熱處理工藝不達標，就會導致化工設備出現(xiàn)缺陷，導致化工設備故障的產(chǎn)生。

1.2 設備運行期間磨損問題

化工設備在長期運行時，很容易受到不良因素的影響，導致化工設備運行期間出現(xiàn)嚴重的磨損問題，若是對該項問題不及時解決，不僅會引發(fā)化工設備故障的產(chǎn)生，情況嚴重還會導致安全事故的產(chǎn)生，大大影響了化工生產(chǎn)的效益。其實，化工設備在運行期間，設備磨損問題產(chǎn)生的原因如下。（1）化工設備在長期的運行期間，會經(jīng)歷多次、連續(xù)啟動和停機的情況，零件難免出現(xiàn)磨損的情況，這時是需要進行多次的零件檢修或者更換的。但是，若是忽略這一內(nèi)容，就很容易造成化工設備故障，導致化工設備運行的性能下降。（2）長時間的連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，化工設備結(jié)構(gòu)零部件會產(chǎn)生一定的損耗，再加上維修力度不夠，有些零件還會出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，這樣不僅影響了化工設備的運行性能，設備的安全性能也會受到影響，進而所造成的后果是非常嚴重的。另外，化工設備內(nèi)部零件，沒有進行定期的檢查和更換，這樣也會埋下隱患，增加化工設備故障產(chǎn)生的概率，影響化工生產(chǎn)的效益。

1.3 設備結(jié)垢問題

化工設備具有一定的特殊性，主要使用的生產(chǎn)原料都具有化學性，所以化工設備在長期運行時，一旦出現(xiàn)結(jié)垢問題，就會導致化工設備的熱傳遞效率相對較低，降低了內(nèi)散熱性能，這樣也會影響化工設備的運行性能。另外，化工設備結(jié)垢問題的產(chǎn)生，還會引發(fā)腐蝕等一系列的問題，這樣極大增加了化工設備運行故障的產(chǎn)生，嚴重影響了化工的生產(chǎn)效率。

2 化工設備維修措施

2.1 強化預防工作

化工設備在使用階段，產(chǎn)生各類問題是不可避免的，基于此，在化工設備投入使用之前，一定要對各類隱患進行細致檢查，在投入生產(chǎn)之后，也應定期進行預防性檢修。鑒于化工設備有不同類別，因此在維護措施和方案的制定上，也需要視設備的性能和特征的不同，對癥下藥，保證維護和維修方案的合理性。這樣便可以極大程度減少化工設備產(chǎn)生故障的概率。除此之外，預防性維護能第一時間發(fā)現(xiàn)化工設備中存在的故障，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，可以及時做出反應，采取有效措施，保證化工設備運行的安全性和穩(wěn)定性，防止設備故障負面影響持續(xù)擴大。

2.2 強化日常監(jiān)督管理

化工設備維修工作，還應當強化日常監(jiān)督管理。這項工作主要內(nèi)容為檢查化工設備運行穩(wěn)定性，保證化工設備能處在正常工作環(huán)境下。實現(xiàn)對化工設備的監(jiān)督管理，應將制度落于實處，全面提升監(jiān)督管理工作的完善程度，以及檢查的系統(tǒng)性，達到出現(xiàn)故障第一時間解決，排除安全隱患的目的。在監(jiān)督管理工作中，應當針對監(jiān)督管理實際情況，日常做好書面記錄工作，以化工設備產(chǎn)生異常情況為例，除了應當記錄異常具體情況，還應當記錄產(chǎn)生故障原因、采取的解決方案，為日后化工設備故障解決提供一定參考價值。

2.3 對工作人員開展針對性培訓

設備的正常運轉(zhuǎn)，有賴于操作人員充分發(fā)揮自身主觀能動性，因此化工企業(yè)應重視工作人員的針對性培訓。培訓應當重視觀念和技能兩個方面，在觀念培訓上，應注重收集因化工設備故障產(chǎn)生事故集錦，使設備操作人員對事故的危害產(chǎn)生感性直觀的認識，這樣便可以對工作細節(jié)更加注意，形成更嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，促進安全意識的形成。在觀念培訓深入人心的基礎(chǔ)上，之后再進行理論培訓，便能起到事半功倍的效果。理論培訓應當著重讓操作人員對化工設備結(jié)構(gòu)、工作原理了如指掌，為后續(xù)技能培訓打下堅實的理論基礎(chǔ)。在技能培訓上，應當創(chuàng)造機會讓操作人員反復對操作要領(lǐng)進行反復練習，實踐出真知，建立起對操作的正確認知，實現(xiàn)操作的高效率。

2.4 優(yōu)化設備運行環(huán)境

化工設備優(yōu)化環(huán)境的操作應包括以下幾點：首先應完善處理物質(zhì)的方式和渠道，達到快速處理毒性和污染性較高物質(zhì)的目的，為環(huán)境整體穩(wěn)定性提供保障;另外，在化工設備運行階段，工作人員隨時監(jiān)測內(nèi)部環(huán)境，如果溫度、濕度出現(xiàn)異常，應當采用行之有效的方法進行必要調(diào)控，令工作環(huán)境和反應條件具備一致性，提高化工設備使用效率。

結(jié)束語：綜上所述，化工機械設備管理水平是化工行業(yè)在生產(chǎn)和管理中的重要體現(xiàn)，直接關(guān)系到了化工企業(yè)的發(fā)展。如果化工企業(yè)機械設備的使用質(zhì)量不佳，就難以做到可持續(xù)發(fā)展，應保證設備時常處于安穩(wěn)長滿優(yōu)的運行狀態(tài)，提升設備的生產(chǎn)水平。定期對設備檢測、維護，更換相關(guān)零部件，確保設備始終與生產(chǎn)要求相吻合，防止因機械設備故障，從而造成企業(yè)經(jīng)濟利潤下降的現(xiàn)象發(fā)生。

參考文獻

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