王欽光

（上汽通用五菱汽車股份有限公司青島分公司，山東青島 266555）

1 自動化技術的含義簡述

機械自動化，是以機器為基礎，替代人工的同時，由機械設備、電器元件、能源供給等實現(xiàn)自動完成既定工作的技術。自動化技術的應用，能夠極大地解放勞動力，減少人工方面的投入，同時還使得在生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)效率、品質控制、產(chǎn)量規(guī)模等方面得到有效提升。

1.1 自動化系統(tǒng)的組成

自動化系統(tǒng)由程序單元、作用單元、傳感單元、制定單元、控制單元組成。

其運行原理是通過程序單元設定機械運作程序，以制定自動化系統(tǒng)的運行動作和行為；作用單位為自動化系統(tǒng)提供動力和定位；傳感單元能夠檢測系統(tǒng)運行狀態(tài)，并將信息數(shù)據(jù)傳輸給制訂單元以分析加工，同時發(fā)送相應信號；控制單元能夠對各個作用單位進行監(jiān)督和調節(jié)。

1.2 自動化技術的優(yōu)勢

自動化技術的優(yōu)勢在于其機械化程度較高，需要人工較少，能夠根據(jù)需求制定穩(wěn)定的生產(chǎn)流程，批量生產(chǎn)產(chǎn)品也能夠有效保證產(chǎn)品質量，減小差異性，同時能夠有效控制成本，提高綜合生產(chǎn)效率水平。自動化技術能夠對商品進行簡單的質量檢測，以實現(xiàn)對品質的控制，還能夠通過設計和控制，實現(xiàn)精度的提升、資源利用率的提升、工藝由復雜到簡單的提升。

1.2.1 提高生產(chǎn)能力和工作質量

在汽車的機械制造過程中利用自動化技術能夠有效代替人力資源，加強對整個生產(chǎn)過程的精準化控制，從而有效提高整個汽車生產(chǎn)過程的效率和質量。在自動化技術應用過程中，通常需要對整個生產(chǎn)過程的信息化進行管理與控制，利用生產(chǎn)線中的傳感器進行數(shù)據(jù)收集，在保證生產(chǎn)精度的前提下實現(xiàn)各個生產(chǎn)過程的一致化，盡可能減少外界環(huán)境以及工作人員的影響與干擾，大大提高汽車生產(chǎn)效率和質量。

1.2.2 提高生產(chǎn)安全性和可靠性

自動化技術在汽車的機械制造過程中還能夠實現(xiàn)監(jiān)控、自動報警、保護和診斷等功能，進而對整個生產(chǎn)過程進行有效把控，使其按照相關規(guī)范標準執(zhí)行操作，部分生產(chǎn)車間還能夠實現(xiàn)無人化操作。在具體的汽車機械制造過程中，如果某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生了電氣故障或生產(chǎn)沖突等問題，機械自動化技術能夠實現(xiàn)對整個生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)收集，從而將問題快速反饋給調度中心和維修中心，對其進行調教和規(guī)范，有效保證了整個汽車生產(chǎn)線的安全穩(wěn)定性，同時促進生產(chǎn)線機械設備的科學化應用。

1.2.3 方便機械產(chǎn)品調整和維修

自動化技術在汽車機械制造過程中大大提高了整個生產(chǎn)過程的智能化水平，能夠及時根據(jù)不同的生產(chǎn)要求以及運行環(huán)境進行優(yōu)化和調整，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的更新和問題的解決，因此可以說自動化技術對于汽車機械制造生產(chǎn)過程有著極強的調整能力。在具體操作過程中，自動化技術能夠根據(jù)產(chǎn)品的類型開展自動檢測以及內部識別的功能，根據(jù)不同故障類型采取相應的制動措施，簡化了整個汽車生產(chǎn)的過程，大大提高整體生產(chǎn)效率和質量。

2 自動化技術在汽車機械制造中的應用

2.1 焊接機器人

當前，在汽車制造企業(yè)中越來越多地運用到了自動化焊接，并占據(jù)了非常重要的地位。而焊接機器人憑借其價格低、功能豐富、靈活性強、生產(chǎn)自動化等優(yōu)點獲得了越來越多制造企業(yè)的青睞。通常來說焊機機器人系統(tǒng)主要是由焊接專機、焊接機器人工作站、焊接機器人生產(chǎn)線這幾種類型。其中焊接專機適用于大批量生產(chǎn)、改型較慢的產(chǎn)品；焊接機器人工作站通常適用于形狀比較復雜、被焊工件數(shù)量多且焊縫較短的中小批量生產(chǎn)中；焊接機器人生產(chǎn)線則適用于品類多、數(shù)量少的情況。所以要求制造企業(yè)能夠根據(jù)自身實際生產(chǎn)要求來確定需要選擇哪種自動化焊接生產(chǎn)方式。[1]

2.2 配件制造環(huán)節(jié)的自動化技術

在進行企業(yè)配件制造環(huán)節(jié)運用自動化技術主要是通過對數(shù)控系統(tǒng)、車床系統(tǒng)以及機械手臂進行控制來開展相應的鈑金、切割與焊接工作。在實際運用環(huán)節(jié)，其能夠大幅提高汽車配件制造效率與合格率。而且通過對后期汽車配件用途看來，該項技術的運用能夠有效提高整體汽車運行穩(wěn)定性。

2.3 質量檢測中的自動化技術

質量檢測在汽車制造中意義重大，開展科學高效的質量檢測工作能夠有效評估汽車制造質量以及后期汽車運行的穩(wěn)定與安全。將自動化技術運用到汽車制造質量檢測中，主要是通過對無損檢測技術、紅外檢測技術、軟件控制技術、編程技術以及有關物理測試裝置相結合來檢測汽車制造質量。該項工作具有準確性好、效率高、成本低等優(yōu)點，對于汽車制造行業(yè)經(jīng)濟效益的提升有著積極促進作用。

2.4 集成化系統(tǒng)的應用

在汽車制造行業(yè)的發(fā)展過程中，集成化系統(tǒng)的出現(xiàn)確實開辟了汽車制造的新結構、新面貌，與以往的汽車制造相比依靠集成化系統(tǒng)的汽車制造確實有優(yōu)勢和亮點。通常控制系統(tǒng)在整個汽車系統(tǒng)中是單獨的結構和部分，與其他內部設備沒有太大關系，與此同時其他設備的組合雜亂，這些給汽車的組裝和后期的修理帶來了很多壓力和不便，嚴重妨礙了汽車的制造和正常銷售。汽車制造需要隨著人們的需要，不斷地融入新興的電氣自動化技術，這樣會給汽車制造行業(yè)帶來很多優(yōu)質的發(fā)展機會，尤其是在通信方面和集成化系統(tǒng)方面，都會得到非常明顯的進步。[2]

2.5 組裝自動化技術

汽車產(chǎn)品是由多個不同的零件共同組裝完成，而汽車的組裝過程也正在逐步由傳統(tǒng)人力朝著完全自動化不斷發(fā)展，自動化技術的應用實現(xiàn)了汽車生產(chǎn)的組裝智能化與自動化。現(xiàn)階段隨著國內外車企的快速崛起和發(fā)展，在汽車生產(chǎn)過程中對于自動化技術的應用也逐漸普及，通過多種自動化技術的應用實現(xiàn)了整個汽車生產(chǎn)線的流水化作業(yè)，有效減少了人力資源的過度投入以及人工操作所帶來的誤差問題，并保證了汽車批量生產(chǎn)的質量穩(wěn)定性，使得整體汽車安全制造符合要求。另外值得注意的是，因為汽車是由大量的零部件和結構件構成，相對來說數(shù)量龐大且種類復雜，對于各種新型技術的應用較多，汽車機械制造生產(chǎn)線為了能夠更快更好地適應新型技術產(chǎn)品的應用，往往需要適度引進自動化組裝技術，確保整個生產(chǎn)過程以及生產(chǎn)產(chǎn)品的安全性與可靠性，減少其內部隱患的產(chǎn)生。

2.6 安全PLC 總線技術

安全PLC 總線技術主要是利用PLC 技術系統(tǒng)來開展，當前在進行汽車制造過程中，運用該項技術能夠有效安全地簡化汽車總線生產(chǎn)工藝，并且能避免由于更改安全回路而引發(fā)的生產(chǎn)控制回路斷路或短路等情況。此外，利用安全PLC 總線技術能夠將汽車制造環(huán)節(jié)中的故障實時顯示出來，無須排查汽車制造工位，并為相關技術人員提供便利，讓其能夠實時開展生產(chǎn)故障排查，縮短生產(chǎn)停線時間，進而提高制造效率。不僅如此，應用安全PLC 總線技術能夠在汽車運行前事先排查隱患故障，達到汽車自診、自檢甚至是自我修復的效果。

3 提高自動化技術水平的對策

3.1 加深自動化技術的研究

目前，我國在自動化技術方面依然是傳統(tǒng)型的以數(shù)據(jù)處理為主。目前我國逐漸從中國制造向中國創(chuàng)造發(fā)展，國家對于自動化技術的扶持力度也在不斷加大。以計算機技術為基礎進行了新一輪的技術融合創(chuàng)新與提升，自動化技術的發(fā)展也更加凸顯高、精、尖技術水平，實現(xiàn)了產(chǎn)品質量、性能全面提升的成果。

3.2 加強自動化技術的宣傳力度

科學技術的提升與普及是科技發(fā)展離不開的內容，通過加強宣傳力度，提升自動化技術的影響力，加強企業(yè)與企業(yè)之間生產(chǎn)技術的交流溝通，實現(xiàn)技術的應用廣泛性，提升技術的應用場景和范圍。

3.3 加強相關人才的培養(yǎng)

人才競爭是市場競爭的核心。要想得到高水平、高質量、高素質的人才，不僅要提高錄用工作人員的門檻，還要完善企業(yè)的管理制度。增加工作人員內部培訓的機會，加深工作人員的理論知識，并提供機會與實踐相結合的工作內容。要嚴格管理工作人員，提高其福利待遇，并做到公平、公正、公開。這樣不僅能夠提高工作人員的工作熱情，也能夠提高生產(chǎn)效率。

3.4 擴展自動化技術在汽車領域的應用

自動化技術的應用，能夠實現(xiàn)汽車制造行業(yè)的生命周期，同時也延長了自動化技術在汽車制造行業(yè)中的生命周期。該技術在數(shù)據(jù)系統(tǒng)應用、計算機制造基礎系統(tǒng)、智能化生產(chǎn)過程中都能夠得到全面提升，進一步提升自動化技術的應用深度，有助于突破單一技術的局限性。在汽車制造業(yè)，模塊規(guī)?；a(chǎn)已經(jīng)成為主流，不僅提升了生產(chǎn)效率，還能夠更好的滿足生產(chǎn)需求，有效減少設備的維修率。擴展自動化技術在汽車領域的應用，實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)是提升產(chǎn)業(yè)競爭力的重要途徑。[3]

4 結語

隨著我國國民經(jīng)濟水平的提升，汽車逐漸成為大部分家庭必備的出行工具，社會對汽車的質量、性能等要求也逐漸提高。自動化控制技術在汽車制造中的應用，不僅優(yōu)化了汽車的質量，還保障了零部件的生產(chǎn)效率，極大地提高了汽車企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和效益，也為社會提供了更多質量好、性能高、安全性高的優(yōu)質汽車。