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卷煙工藝空調(diào)冬季節(jié)能運(yùn)行策略

2021-01-04 00:15:24王守強(qiáng)高憲君
設(shè)備管理與維修 2020年23期
關(guān)鍵詞:冷媒新風(fēng)降溫

王守強(qiáng),高憲君

(河南中煙工業(yè)公司黃金葉生產(chǎn)制造中心,河南鄭州 450000)

0 引言

中央工藝空調(diào)為卷煙生產(chǎn)車間提供恒溫、恒濕(根據(jù)區(qū)域不同溫度25~30 ℃、濕度55%~70%不等)的工作環(huán)境,其能源消耗主要是蒸汽和電能。根據(jù)國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),1 kW·h 電能相當(dāng)于0.1229 kg 標(biāo)煤,1 t 蒸汽相當(dāng)于133 kg 標(biāo)煤,即以kg 標(biāo)煤計(jì)算能耗,1000 kW·h 電約相當(dāng)于1 t 蒸汽。根據(jù)中原地區(qū)某卷煙廠能源管理系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù),2017 年11 月1 日—2018 年10 月31 日一個(gè)完整年度中央工藝空調(diào)機(jī)組耗蒸汽32 021 t,耗電956 萬kW·h 時(shí),按照上述折算方法,全年耗蒸汽量占總能耗的比例是77%;2017 年11 月15 日—2018 年3 月15 日取暖季中央工藝空調(diào)機(jī)組耗蒸汽18045 t,耗電409 萬kW·h 時(shí),蒸汽量占總能耗的比例是81%;全年能耗折合蒸汽為41 582 t,供暖季能耗折合蒸汽為22 123 t,供暖季4 個(gè)月時(shí)間占全年的1/3,但是能耗卻占全年的53.2%。以上統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)表明,中央空調(diào)機(jī)組蒸汽的消耗占據(jù)主要比重,中央空調(diào)節(jié)能應(yīng)以節(jié)約蒸汽使用量為先,尤其需要降低冬季供暖時(shí)段的蒸汽消耗。

1 冬季空調(diào)運(yùn)行節(jié)能分析

中央工藝空調(diào)為生產(chǎn)車間保供溫、濕度時(shí),因?yàn)檐囬g的蒸汽加熱設(shè)備、電烙鐵、電機(jī)、機(jī)械動(dòng)能以及照明發(fā)熱最終均轉(zhuǎn)化為熱能,和周圍流動(dòng)的空氣發(fā)生熱交換,使車間溫度上升,要維持溫度相對(duì)恒定,就需要經(jīng)空調(diào)器回風(fēng)吸走熱能,通過一定方式將熱量交換掉。只要生產(chǎn)運(yùn)行(不含停產(chǎn)再開機(jī)的初期),一年四季車間是需要降溫的,數(shù)九寒冬也不例外[1]。

中央工藝空調(diào)通常采用的降溫的方式有:新風(fēng)降溫、制冷機(jī)降溫、冷水板換降溫和微霧加濕降溫4 種。中原地區(qū)屬溫帶季風(fēng)氣候,1 年當(dāng)中11 月份到次年3 月份顯著特點(diǎn)是氣溫低、空氣濕度小,空氣中絕對(duì)含濕量≤5 g/kg,但是生產(chǎn)車間需要12 g/kg 以上含濕量的空氣環(huán)境。無論采用哪種降溫方式,由于要維持生產(chǎn)車間一定比例的新風(fēng)量,降溫的同時(shí),蒸汽增濕也是必然的,且不同的降溫方式,再加濕所需要的蒸汽量有顯著差異。

1.1 新風(fēng)降溫和冷媒水降溫蒸汽消耗量比較

采用“全新風(fēng)降溫+蒸汽加濕”與“冷媒水降溫+蒸汽加濕”蒸汽消耗量進(jìn)行比較,通過圖1 新風(fēng)降溫和冷媒水降溫空氣處理工程焓濕圖來進(jìn)行理論分析。

圖1 新風(fēng)降溫和冷媒水降溫空氣處理過程焓濕圖

如圖1 所示,車間空氣狀態(tài)為N 點(diǎn),新風(fēng)為W 點(diǎn)。①若采用“全新風(fēng)降溫+蒸汽加濕”模式:混風(fēng)狀態(tài)為H1,此時(shí)已經(jīng)達(dá)到送風(fēng)S 點(diǎn)狀態(tài)的溫度20 ℃,再用蒸汽加濕處理達(dá)到送風(fēng)狀態(tài)S 點(diǎn),用的冷量為L(zhǎng)1,蒸汽加濕耗量為d1;②若采用“冷媒水降溫+蒸汽加濕”模式:假設(shè)采用15%的新風(fēng),混風(fēng)狀態(tài)為H2,再用冷媒水降溫到A 點(diǎn)20 ℃,再用蒸汽加濕到送風(fēng)狀態(tài)S點(diǎn),用的總冷量為L(zhǎng)2,僅冷媒水的冷量為L(zhǎng)3,蒸汽加濕耗量為d2。顯然,L1>>L3,d1>>d2,采用“冷媒水降溫+蒸汽加濕”模式,對(duì)比“全新風(fēng)降溫+蒸汽加濕”模式,再加濕空氣達(dá)標(biāo),所耗蒸汽量明顯減少。

1.2 冷媒水降溫的實(shí)現(xiàn)方式

冷媒水降溫有“制冷機(jī)降溫”和“冷水板換降溫”兩種實(shí)現(xiàn)方式。由于制冷機(jī)降溫通常應(yīng)滿足空氣濕球溫度>16 ℃的條件,顯然冬季不需要開啟制冷機(jī)為車間降溫。冬季宜通過冷水板換提供冷媒水,冷媒水送至中央工藝空調(diào)的表冷器,通過表冷器實(shí)現(xiàn)混風(fēng)與冷媒水的熱量交換,最后通過冷卻塔將車間的熱量排到大氣中。

冬季送給表冷器的冷媒水溫度控制在(18~20)℃范圍,不能低于溫度25 ℃、濕度60%情況下空氣的露點(diǎn)溫度17 ℃,以防結(jié)露。

1.3 微霧加濕器用于降溫的局限性

微霧加濕是一個(gè)等焓加濕過程,只是送風(fēng)溫度下降了,其車間熱能并沒有散失,還需要開啟新風(fēng)或冷媒水進(jìn)行降溫,才能真正滿足車間溫濕度需求。

1.4 微霧加濕器用于冬季空氣增濕適宜性分析

通常情況下,卷包車間、制絲車間等有發(fā)熱源的區(qū)域,一年四季其混風(fēng)溫度或者表冷后溫度高于送風(fēng)溫度時(shí),啟用微霧加濕,能夠明顯降低蒸汽加濕的使用量。更進(jìn)一步,沒有熱源區(qū)域,如貯絲房等貯物間,冬季混風(fēng)溫度或者表冷后溫度有時(shí)低于送風(fēng)溫度,啟用微霧加濕能否節(jié)能,通過圖2 低溫時(shí)微霧加濕焓濕圖進(jìn)行分析。

圖2 冬季采用微霧加濕空氣處理過程焓濕圖

假定送風(fēng)和車間溫濕度值相等,在焓濕圖2 中,即N、S 重合在一個(gè)點(diǎn)上,混風(fēng)為A 點(diǎn),經(jīng)微霧加濕后到達(dá)B 點(diǎn),加濕量為d,B點(diǎn)低于送風(fēng)溫度,還必須再蒸汽加熱升溫才能達(dá)到S 點(diǎn),需要的總熱量為H1;假定C 點(diǎn)是直接用蒸汽加濕的結(jié)果,那么扣除C~S 用熱量,B~C 點(diǎn)消耗的熱量就是補(bǔ)償經(jīng)微霧加濕降溫需用的熱量,即H2。下面用1 臺(tái)運(yùn)行中的空調(diào)器,計(jì)算優(yōu)先啟用微霧加濕、以蒸汽加濕為補(bǔ)償是否節(jié)能。

假設(shè)送風(fēng)量10 萬m3/h,空氣密度1.2 kg/m3,A 點(diǎn)焓值50 kJ/kg,C 點(diǎn)焓值52 kJ/kg,無論蒸汽加濕或微霧加濕,絕對(duì)含濕量變化d=13-12=1 g/kg,24 ℃蒸汽的潛熱r=2443 kJ/kg,蒸汽溫度為135 ℃空氣的比熱值c=1.004 kJ/kg,則加濕量見式1。

式中 D——工房所需的加濕量,kg/h

ρ——干空氣的密度1.2 kg/m3

V——進(jìn)入工房的送風(fēng)量,m3/h

h2——送風(fēng)點(diǎn)的絕對(duì)含濕量,kg/kg

h1——混風(fēng)點(diǎn)的絕對(duì)含濕量,kg/kg

將數(shù)據(jù)代入,得D=1.2×100 000×(0.013-0.012)=120 kg/h

補(bǔ)償微霧加濕降溫所用蒸汽熱量H2=風(fēng)量×空氣密度×比熱×焓差=100 000×1.2×1.004×(52-50)=240 960 kJ,補(bǔ)償上述熱量所需要的蒸汽質(zhì)量為240 960/2443=98.6 kg??梢?,在低溫情況下,用微霧加濕優(yōu)先的方式,可以節(jié)約蒸汽120-98.6=21.4 kg,按百分比計(jì)算節(jié)約量為21.4/120≈17.8%。

由上述分析可知:冬季低溫時(shí)期,微霧加濕比采用蒸汽加濕節(jié)省能源,約節(jié)省17%的蒸汽量。該結(jié)論打破了過去冬季供暖季節(jié)不能使用微霧加濕的誤區(qū)。

2 節(jié)能策略與實(shí)施

2.1 確立冬季中央工藝空調(diào)節(jié)能運(yùn)行策略

新風(fēng)閥在10%開度情況下,用冷水板換降溫,微霧加濕優(yōu)先和蒸汽加濕為補(bǔ)充。

圖3 冬季制冷機(jī)系統(tǒng)的節(jié)能改造方案

2.2 冷水板換設(shè)備的改裝

如果沒有冷水板換設(shè)備,可以在制冷機(jī)和冷媒水、冷卻水管路相互交叉聯(lián)通,加裝閥門進(jìn)行變通改造即可實(shí)現(xiàn)冷水板換的功能,給空調(diào)器供給冷媒水降溫,改造方案如圖3 所示。

其中:F1、F2、F3、F4 為原系統(tǒng)本身的蝶閥;F5、F6、F7、F8 為新加裝的蝶閥;F9 為孔徑為2 mm 的Y 形管道過濾器。改造后,冬季冷卻系統(tǒng)工作過程如下:關(guān)閉F1、F2、F3、F4、F5 蝶閥;關(guān)閉制冷機(jī);打開F6、F7、F8 蝶閥;開啟冷媒水泵;開啟冷卻水泵;開啟涼水塔。這樣冷媒水經(jīng)過冷媒水泵加壓,被送至涼水塔自然降溫后,回到冷水池中,經(jīng)過冷卻水泵加壓,被送至空調(diào)表冷器進(jìn)行熱交換。

3 節(jié)能效果驗(yàn)證

(1)中央工藝空調(diào)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)表明,采用冬季節(jié)能策略后,生產(chǎn)車間溫、濕度全部達(dá)標(biāo),且運(yùn)行平穩(wěn)。

(2)節(jié)能效果。工藝空調(diào)冬季節(jié)能策略實(shí)施后,與上年同期對(duì)比,能源管理系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)的實(shí)際數(shù)據(jù)見表1。

由表1 可以算出,2018.11.15 到2019.3.15 中央空調(diào)能耗與上一年同期數(shù)據(jù)對(duì)比,在生產(chǎn)日數(shù)增加16 d 的情況下,耗蒸汽量仍然下降8618 t,降幅達(dá)47.8%;耗電量下降52 萬kW·h,降幅達(dá)12.7%,節(jié)能效果顯著。

表1 能源管理系統(tǒng)記錄的冬季時(shí)間段工藝空調(diào)能源消耗數(shù)據(jù)

4 結(jié)束語

(1)冬季低溫時(shí)段,采用“冷媒水降溫”比“全新風(fēng)降溫”,所耗蒸汽量明顯減少。

(2)冬季低溫時(shí)段,微霧加濕優(yōu)先比蒸汽加濕優(yōu)先更節(jié)省蒸汽,無發(fā)熱源的儲(chǔ)物間空調(diào)可以節(jié)約17%的蒸汽量,制絲、卷包空調(diào)等有發(fā)熱源的空調(diào)可以節(jié)省更多的蒸汽量。

(3)冬季中央工藝空調(diào)節(jié)能運(yùn)行策略:新風(fēng)閥在10%開度情況下,用冷水板換降溫,微霧加濕優(yōu)先和蒸汽加濕為補(bǔ)充。該策略節(jié)能效果顯著,具有較強(qiáng)的推廣價(jià)值。

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