佟金才， 沈思遠(yuǎn)， 馬立鵬， 崔愛珍， 衛(wèi) 兵， 王松山， 李春索

（1.中國建筑第八工程局有限公司 華北公司，天津 300453；2.中共天津市委黨校，天津 300191；3.北京國金管理咨詢有限公司，北京 100071）

陶板幕墻的掛裝系統(tǒng)散體陶棍收縮擠壓，會造成板面不平整；為此，在中共天津市委黨校二期新建項目的陶板幕墻施工過程中，改進(jìn)了陶板幕墻的掛裝系統(tǒng)［1］。

1 單元式陶板幕墻特點及工藝流程

1.1 特點

1）陶板幕墻采用鋁合金襯板，利用鋁合金掛件將其固設(shè)于外幕墻龍骨結(jié)構(gòu)上；有效地解決了大量的散體陶棍與外幕墻龍骨鑲嵌時出現(xiàn)板面平整度差，對縫不一致，工序繁瑣，陶棍因掛件過多而收縮互相擠壓造成開裂等問題。

2）所用陶棍均固定于鋁合金襯板外側(cè)，與鋁合金襯板采用螺栓連接，陶棍內(nèi)部設(shè)有空腔，與襯板之間的螺栓連接，背板靠近龍骨一側(cè)螺母固定并將鋼框與鋁合金襯板用長螺絲固定，通過鋁合金掛件與幕墻龍骨固定，可滿足施工調(diào)節(jié)和溫差變形要求。

3）這種類似于裝配式的單元板塊設(shè)計，進(jìn)一步增強(qiáng)了幕墻的整體性，使得陶板的快速拼裝成為可能，有效的提高了工作效率。

1.2 工藝流程

單元式陶板幕墻施工的工藝流程見圖1。

圖1 工藝流程

2 施工技術(shù)要點

2.1 埋板安裝

對照埋板布置圖檢查現(xiàn)有埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋板的標(biāo)高偏差≯10 mm，位置與設(shè)計位置偏差≯20 mm，確保滿足相關(guān)規(guī)范要求［2］。若埋板位置發(fā)生偏差或施工方案發(fā)生變化應(yīng)根據(jù)最新版施工圖進(jìn)行后補埋板安裝，采用Q235B錨板，規(guī)格為200 mm×270 mm×8 mm熱鍍鋅埋板，進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理。錨板分別通過M12 mm×120 mm機(jī)械錨栓和M12 mm×160 mm化學(xué)錨栓對角布置與結(jié)構(gòu)連接。見圖2。

圖2 后補埋板

2.2 陶板單元板塊組裝

將零散陶板組裝到3 mm厚的背襯鋁合金板上，組成單元體板塊。見圖3。

圖3 單元體板塊組成

按排版圖在鋁合金板上開螺栓安裝孔，為增加強(qiáng)度，在背襯鋁合金板后面安裝30 mm×40 mm×2 mm的加強(qiáng)龍骨。見圖4。

圖4 背襯鋁板及加強(qiáng)龍骨

先用硅酮密封膠將陶板按分格位置粘在背襯板上。整塊背襯板粘接完畢后，在硅酮密封膠未凝固前調(diào)整板縫位置及板面平整度。調(diào)整完畢，在陶板中空腔體中穿10 mm×5 mm×2 mm的鋁合金U形槽并在板縫位置鎖M4 mm×25 mm的螺栓固定，為防止螺絲松脫，均采用防松法蘭螺母。見圖5。

圖5 單元板塊組裝

單元板塊的膠縫在組裝廠打膠，先打豎縫，再打橫向通縫，采用石材專用膠，以減少膠污染。打膠前在膠縫中填充?9 mm的泡沫棒，陶板粘貼美紋紙，防止污染。單元板塊是通過多個240 mm×53 mm陶板拼裝而成，當(dāng)有小陶板破損時，縫與縫間的密封膠形成密封膠網(wǎng)格受力，可防止陶板脫落；組裝單元體陶板時，在單塊陶板與鋁板間抹有硅酮密封膠亦可防止陶板脫落。

2.3 幕墻骨架安裝

根據(jù)幕墻分格控制線進(jìn)行豎龍骨的安裝放線，從底層逐層向上推移。豎向主龍骨采用100 mm×60 mm×4.5 mm熱鍍鋅方鋼管，窗間豎龍骨采用80 mm×60 mm×4 mm熱鍍鋅方鋼管；橫向次龍骨采用L50 mm×4 mm熱鍍鋅角鋼。埋板通過鋼連接件與立柱進(jìn)行連接。

為了確保整個立面橫平豎直，利用鋼絲及經(jīng)緯儀確定定位龍骨（邊龍骨），依據(jù)定位龍骨安裝其余豎向龍骨，利用豎龍骨，按照圖紙要求定位安裝橫龍骨［3］。

龍骨安裝過程中，豎向須留20 mm伸縮縫，采用鋼插芯連接方式，芯柱長度≮250 mm。

2.4 防水鐵皮安裝

為保證幕墻的防水效果，在保溫巖棉與陶板間設(shè)置0.6 mm厚防水鐵皮，用M8 mm×150 mm的塑料脹栓將其固定在建筑結(jié)構(gòu)上，脹栓數(shù)量不少于5個/m2，脹栓外露部位打防水密封膠。防水鐵皮的作用是代替保溫巖棉外側(cè)防水鋁箔。

面對湯武革命以暴力反抗暴政的歷史事實，春秋末年的孔子仍持較為審慎的態(tài)度，而傾向于以提出和尊重個人化的選擇為應(yīng)對：“謂武：盡美矣，未盡善也”，“邦無道，則可卷而懷之”。然而，隨著周王室繼續(xù)衰微、政治上的變法改革以及領(lǐng)土國家的形成，孔子的選擇便越來越缺少現(xiàn)實可能性。取而代之的，是孟子對于武王伐紂的明確贊揚，這實際是對人民武力反抗暴政暴君的權(quán)利進(jìn)行了肯定，而與洛克、盧梭相仿佛。但同時由于孟子對于用武主體在道德上的高標(biāo)準(zhǔn)以及對霸道的否定，最終陷于了天下皆無道但無人有資格相救的困境，符合孟子目標(biāo)的“天吏”僅存在理論上的可能性。

防水鐵皮橫向下料，除轉(zhuǎn)接件及必須斷開的主龍骨部位，橫向原則上不留縫；如必須搭接，搭接寬度≮50 mm。豎向鐵皮上排壓下排，搭接寬度≮30 mm。鐵皮與轉(zhuǎn)接件及部分主龍骨交接處，打防水密封膠，必須嚴(yán)密。

2.5 陶板單元體安裝

陶板在工廠組裝成單元體后運到施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與陶板單元體外露面之間的尺寸，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保方鋼骨架安裝后處于同一平面內(nèi) ，誤差≯5 mm［4］。

通過整體放線彈在室外結(jié)構(gòu)梁上的水平線，控制擬安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供依據(jù)。

通過30 mm寬、4 mm厚鋁合金組合掛件將陶板單元體（石材）與角鋼橫龍骨連接［5］。見圖6。

圖6 陶板掛裝

2.6 窗口安裝

窗口為陶板安裝的重難點之一。通過角鋼將陶板單元體背襯板加固龍骨與主副龍骨焊接。窗口單元體陶板必須在同標(biāo)高的窗間柱板之前安裝，在窗口單元體陶板左右兩側(cè)進(jìn)行龍骨焊接，焊接完成后須敲焊渣，涂刷兩道防銹漆。

2.7 幕墻密封

為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直。注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿。注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢。膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉保護(hù)膠帶，及時清理粘在施工表面上的膠痕。

3 質(zhì)量控制要點

3.1 測量放線

3.2 預(yù)埋板安裝

主體施工過程中要及時、準(zhǔn)確地安置預(yù)埋板，埋設(shè)牢固、位置準(zhǔn)確。幕墻安裝前必須做好對已建建筑物和預(yù)埋板的復(fù)測檢查并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整幕墻分格和對偏差進(jìn)行調(diào)整。

3.3 龍骨安裝

立柱應(yīng)為受拉構(gòu)件，其上端應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端為可上下活動的連接。鋼立柱采用焊接對接時，每根立柱不得超過一道焊口，安裝時相鄰焊接對接立柱焊口不得在同一分格內(nèi)，橫龍骨與主龍骨連接方式滿足設(shè)計要求，采用焊接連接時采用雙面焊，焊縫長度滿足設(shè)計要求。

3.4 陶板單元體組裝

陶板在出廠前做高分子防污涂層處理，降低后期被污染概率。使用前須驗收陶板平整度、顏色統(tǒng)一性，特別是轉(zhuǎn)角板的直角度。安裝時在背襯板上彈出控制線，板間用定位塊定位膠縫寬度。單元體相鄰板塊在組裝廠進(jìn)行預(yù)排，檢查不同板塊的膠縫統(tǒng)一性及轉(zhuǎn)角板的轉(zhuǎn)角的直線度，預(yù)排調(diào)整合格后方可進(jìn)行單元體組裝廠打膠。

3.5 成品保護(hù)

要注意安裝完畢的產(chǎn)品保護(hù)，吊籃施工與陶板幕墻接觸面應(yīng)采取防撞措施并及時清除幕墻表面的污染物。清除幕墻表面的污染物時，不得使用金屬利器刮鏟。

4 結(jié)語

采用陶板與鋁合金襯板用螺栓預(yù)拼裝的單元陶板幕墻模塊，與傳統(tǒng)施工安裝相比操作簡單，施工難度低，減少了質(zhì)量、安全風(fēng)險因素，保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。