惠繼星,胡 斌,寧艷春,陳希海,岳 軍,王 碩,屈海峰,胡世洋,范 銳
(1.中國(guó)石油吉林石化公司 研究院,吉林 吉林 132021;2.中國(guó)石油吉林石化公司 安全環(huán)保處,吉林 吉林 132021;3.吉林燃料乙醇有限責(zé)任公司,吉林 吉林 132101)
國(guó)家“十四五”規(guī)劃中明確提到要全方位加大節(jié)能力度,優(yōu)化能源結(jié)構(gòu),重點(diǎn)是提高清潔能源比重,減輕對(duì)原油和天然氣進(jìn)口持續(xù)上升的依賴,降低進(jìn)口依存度。燃料乙醇作為一種清潔、可再生能源,能有效緩解對(duì)化石燃料的依賴、提高能源安全性[1],對(duì)緩解石油短缺、降低環(huán)境污染、節(jié)能減排具有重要意義。但燃料乙醇目前生產(chǎn)成本較高,缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,相較汽油無明顯價(jià)格優(yōu)勢(shì),導(dǎo)致眾多燃料乙醇企業(yè)瀕臨虧損的邊緣,因此,最大限度地降低燃料乙醇的生產(chǎn)成本對(duì)燃料乙醇產(chǎn)業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展意義重大。由于高濃度(Very high gravity,VHG)乙醇發(fā)酵技術(shù)在節(jié)能降耗方面具有顯著的優(yōu)勢(shì)而備受關(guān)注,被認(rèn)為是乙醇發(fā)酵行業(yè)未來發(fā)展的有效途徑之一。
發(fā)酵成熟醪中乙醇濃度是發(fā)酵工藝的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo),也是發(fā)酵技術(shù)先進(jìn)與否的標(biāo)志。在傳統(tǒng)發(fā)酵中,w(可溶固形物)=20%~24%,而高濃度乙醇發(fā)酵中w(可溶固形物)>30%,與傳統(tǒng)乙醇發(fā)酵工藝相比,VHG乙醇發(fā)酵技術(shù)具有成熟醪乙醇濃度高、生產(chǎn)成本低、設(shè)備利用率高、較低能耗與環(huán)境污染及乙醇產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。隨著發(fā)酵技術(shù)的日益發(fā)展進(jìn)步,VHG乙醇發(fā)酵中底物濃度有逐步升高的趨勢(shì)[2]。
VHG乙醇發(fā)酵技術(shù)的原理是采用提高發(fā)酵底物濃度的方法來提高發(fā)酵成熟醪中乙醇的濃度,減少單位乙醇產(chǎn)量所需要處理的物料流總量,進(jìn)而降低乙醇生產(chǎn)中物料的傳輸、加熱、冷卻、精餾及飼料烘干等過程的能耗,同時(shí)減少廢液的排放,降低污水處理成本,是目前燃料乙醇生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域最具發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù)之一。
采用VHG發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)乙醇,可以節(jié)約工藝用水,在不增加工廠生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上提高乙醇產(chǎn)量,提高設(shè)備利用率,減少環(huán)境污染,節(jié)能降耗等。此外,VHG乙醇發(fā)酵還有利于抑制乙醇發(fā)酵過程中雜菌的生長(zhǎng)和繁殖,生產(chǎn)高蛋白飼料、食品級(jí)副產(chǎn)品等[3]。
雖然VHG乙醇發(fā)酵有節(jié)約成本、增加乙醇產(chǎn)出等優(yōu)點(diǎn),但是VHG發(fā)酵也存在一些問題。在VHG發(fā)酵過程中,隨著底物濃度的提高,隨之而來的是滲透壓及乙醇濃度的升高,酵母細(xì)胞所處的環(huán)境不斷惡化,酵母細(xì)胞生長(zhǎng)緩慢,發(fā)酵速率逐漸下降,乙醇生成受到抑制,再加上營(yíng)養(yǎng)缺乏等因素導(dǎo)致發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng)、發(fā)酵不完全。此外,由于VHG發(fā)酵底物濃度較高,物料流動(dòng)性變差,使醪液在攪拌、輸送以及加熱冷卻工序的運(yùn)行都變得十分困難[4],VHG乙醇發(fā)酵技術(shù)的應(yīng)用,很大程度上依賴于低黏度糖化醪液的制備。
發(fā)酵成熟醪中乙醇濃度的高低是衡量乙醇發(fā)酵行業(yè)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),為此人們也在不斷研究和優(yōu)化發(fā)酵過程控制,建立新的發(fā)酵方法,提高發(fā)酵成熟醪乙醇濃度,降低生產(chǎn)成本。
VHG乙醇發(fā)酵條件下,提高發(fā)酵過程中酵母所受脅迫的耐受性,對(duì)于VHG發(fā)酵的順利進(jìn)行至關(guān)重要。到目前為止,國(guó)內(nèi)外對(duì)VHG乙醇發(fā)酵技術(shù)的研發(fā)大致分為2個(gè)方面。一是高耐受性及高產(chǎn)菌種的選育,二是發(fā)酵過程控制與優(yōu)化。
在菌種選育方面,構(gòu)建、篩選在高糖濃度條件下,乙醇轉(zhuǎn)化效率高的工程菌可能是VHG乙醇發(fā)酵研究的一個(gè)重要方向。工程菌的成功構(gòu)建取決于多方面因素,對(duì)VHG乙醇發(fā)酵條件下酵母菌的生理生化方面的研究,可能是解決問題的一個(gè)重要途徑。
研究人員通過構(gòu)建、篩選得到一株釀酒酵母菌株,乙醇耐受性大幅度提高,與出發(fā)菌株相比,甘油產(chǎn)量明顯降低,乙醇產(chǎn)量明顯提高[5]。顧中鳳[6]通過誘變、選育獲得一株可在高溫和高濃度葡萄糖條件下進(jìn)行發(fā)酵的優(yōu)良突變菌株,發(fā)酵終點(diǎn)φ(乙醇)達(dá)到16.7%。李勇[7]篩選出一株適于VHG乙醇發(fā)酵的菌株,采用分組液化工藝,可使w(殘總糖)降低16.4%,φ(乙醇)提高1.93%。通過基因重組技術(shù)獲得的菌株往往具有較高的生產(chǎn)潛能。吳華昌等[8]從白酒酒糟中篩選出能在φ(乙醇)=18%條件下生長(zhǎng)發(fā)酵產(chǎn)酒的菌株。
為了促進(jìn)VHG乙醇發(fā)酵,使酵母菌在各種脅迫條件下保持較高的活性,提高發(fā)酵效率,科研人員開展了多方面的研究,提出了各種應(yīng)對(duì)策略,例如通氣、添加氮源、培養(yǎng)基優(yōu)化、發(fā)酵工藝控制與優(yōu)化等。
3.2.1 通氣
發(fā)酵液中溶解氧濃度(DO)是重要的影響因素之一,其對(duì)酵母細(xì)胞的生長(zhǎng)和乙醇代謝具有重要的作用。氧氣有助于增強(qiáng)酵母細(xì)胞抵抗高濃度乙醇的抑制作用,還有利于酵母細(xì)胞的生長(zhǎng),促進(jìn)類脂質(zhì)等存活因子及不飽和脂肪酸的合成。
在VHG乙醇發(fā)酵過程中,由于底物的濃度較高,使物料的黏度升高、流動(dòng)性變差,進(jìn)而導(dǎo)致氧傳遞受阻,因此在VHG乙醇發(fā)酵過程中應(yīng)提供足夠的溶氧供給,通氣可以提高酵母發(fā)酵初期活性,提高酵母發(fā)酵能力,反之,缺乏氧氣的供應(yīng),乙醇發(fā)酵過程受到很大抑制,酵母耗糖能力受阻[9]。
在VHG乙醇發(fā)酵過程中,通入微量的氧能夠快速提高發(fā)酵前期酵母細(xì)胞的濃度,減少殘?zhí)橇?,增加乙醇生成速率和縮短發(fā)酵時(shí)間[10]。另外,對(duì)VHG乙醇分批發(fā)酵進(jìn)行連續(xù)通風(fēng),酵母細(xì)胞密度和發(fā)酵效率明顯提高[11]。在釀酒酵母VHG乙醇發(fā)酵過程中通入適量的空氣能提高乙醇耐受性及存活率[12]。通氣還可使VHG乙醇發(fā)酵成熟醪中副產(chǎn)物甘油的濃度明顯降低[13]。
3.2.2 添加氮源
氮源是合成蛋白質(zhì)和核酸所不可缺少的營(yíng)養(yǎng)元素,糖發(fā)酵制備乙醇與氮源有一定關(guān)系。VHG乙醇發(fā)酵過程中,只有添加適量的氮源,才能保證酵母菌健康生長(zhǎng)、抵抗較高滲透壓的影響,增加乙醇產(chǎn)出,及時(shí)添加氮源對(duì)VHG乙醇發(fā)酵至關(guān)重要。
在通常的發(fā)酵中,酵母菌不能利用淀粉質(zhì)原料中的蛋白質(zhì),加入酸性蛋白酶后,其水解作用可增加發(fā)酵醪液中α-氨基氮的濃度,為酵母提供氮源,直接供酵母利用,促進(jìn)酵母生長(zhǎng)繁殖,目前已為國(guó)內(nèi)較多燃料乙醇企業(yè)所應(yīng)用。有關(guān)研究表明,以酸性蛋白酶作為氮源進(jìn)行VHG乙醇發(fā)酵,發(fā)酵成熟醪中φ(乙醇)最高達(dá)到15.5%,發(fā)酵時(shí)間大幅縮短[14]。
在工業(yè)化大生產(chǎn)中,企業(yè)從成本上考慮,往往選擇添加尿素作為氮源。在酵母菌的VHG乙醇發(fā)酵過程中,添加尿素可明顯提高發(fā)酵醪液中乙醇濃度,提高酵母數(shù)量,此外添加尿素的發(fā)酵醪液中甘油和乙酸濃度明顯低于添加銨鹽及對(duì)照組[15]。
酵母膏是一種優(yōu)質(zhì)的天然復(fù)合有機(jī)氮源。有關(guān)研究表明,酵母膏為VHG乙醇發(fā)酵理想的氮源,但是由于酵母膏的價(jià)格昂貴,為了降低乙醇生產(chǎn)成本,可以采用價(jià)格低廉的尿素和硫酸銨來代替[16]。
3.2.3 發(fā)酵溫度
在乙醇發(fā)酵過程中需要維持酵母菌的生長(zhǎng)和生產(chǎn)的最適溫度,這是保證酵母細(xì)胞活性的重要條件。有研究表明,影響VHG乙醇發(fā)酵的因素中,溫度是最主要的因素[17]。在VHG乙醇發(fā)酵過程中,將主發(fā)酵的溫度由34 ℃降為32.5 ℃,發(fā)酵成熟醪φ(乙醇)>16%[18]。對(duì)木薯生料VHG乙醇發(fā)酵過程采用梯度降溫控制的方法,使發(fā)酵醪液中φ(乙醇)=16.24%[19]。
3.2.4 發(fā)酵pH值
pH值是微生物生長(zhǎng)代謝和產(chǎn)物合成的非常重要的狀態(tài)參數(shù),是代謝活動(dòng)的綜合指標(biāo),因此必須掌握發(fā)酵過程中pH值變化的規(guī)律,及時(shí)監(jiān)控,使其處于生產(chǎn)的最佳狀態(tài)。有研究表明,在玉米VHG乙醇發(fā)酵過程中,通過流加氨水控制發(fā)酵液pH≥4.00,發(fā)酵成熟醪中φ(乙醇)=16.40%[20]。
3.2.5 同步糖化發(fā)酵工藝
同步糖化發(fā)酵工藝是采用發(fā)酵與糖化同步進(jìn)行的方法,實(shí)現(xiàn)緩慢供糖,使糖濃度保持在較低的水平,避免底物抑制作用。將“同步糖化發(fā)酵”技術(shù)應(yīng)用于木薯VHG乙醇發(fā)酵,最終φ(乙醇)=14.7%,糖化酶用量較常規(guī)乙醇發(fā)酵增加了17%[21]。另外,選擇適宜的糖化酶,可解決同步糖化發(fā)酵過程中定量供糖的問題,利于實(shí)現(xiàn)VHG乙醇發(fā)酵[22]。在VHG乙醇發(fā)酵大生產(chǎn)裝置上采用同步糖化發(fā)酵工藝,可使發(fā)酵成熟醪中φ(乙醇)由12%提高至14%[23]。
3.2.6 添加其他營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)
有關(guān)研究表明,在培養(yǎng)基中添加適量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),如海藻糖、肌醇、脂肪酸等,都可有效提高酵母細(xì)胞的乙醇耐受力,易于實(shí)現(xiàn)VHG乙醇發(fā)酵。乙醛是酵母乙醇發(fā)酵途徑中的直接前體,乙醛由酵母通過代謝途徑產(chǎn)生,作為代謝的一個(gè)節(jié)點(diǎn),乙醛既能還原成乙醇又能氧化成乙酸。VHG乙醇發(fā)酵過程添加乙醛,發(fā)酵終點(diǎn)的φ(乙醇)=17.0%,比對(duì)照組提高約10%[24]。
3.2.7 其他工藝
據(jù)有關(guān)報(bào)道,采用分批添加強(qiáng)制循環(huán)生料酒精發(fā)酵工藝能顯著提高發(fā)酵成熟醪乙醇濃度和淀粉利用率[25]。采用酒糟濾液回用技術(shù)可提高發(fā)酵醪酒度近2%[26]。利用固定化酵母技術(shù)進(jìn)行VHG乙醇發(fā)酵,發(fā)酵96 h,φ(乙醇)=17.57%[27]。采用流加的方式進(jìn)行VHG乙醇發(fā)酵,酵母細(xì)胞重復(fù)利用,不需化學(xué)處理,相比傳統(tǒng)發(fā)酵過程,ρ(乙醇)=132.90 g/L[28]。
VHG乙醇發(fā)酵技術(shù)有助于進(jìn)一步改善常規(guī)乙醇發(fā)酵終點(diǎn)乙醇濃度低的問題,其不必對(duì)現(xiàn)企業(yè)的工藝、設(shè)備等進(jìn)行大規(guī)模改造,就可顯著提高乙醇產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本,大幅度提高企業(yè)的盈利能力,符合清潔生產(chǎn),保護(hù)生態(tài)環(huán)境,優(yōu)勢(shì)顯而易見,因而近年來備受人們關(guān)注,是一項(xiàng)極具應(yīng)用價(jià)值的前瞻性技術(shù),將極大提高目前中國(guó)乙醇發(fā)酵工業(yè)的技術(shù)水平,是今后乙醇發(fā)酵工業(yè)所要努力的目標(biāo)和方向。
雖然VHG乙醇發(fā)酵可顯著提高發(fā)酵成熟醪的乙醇濃度,降低產(chǎn)物分離的能耗和乙醇生產(chǎn)成本,但是酵母細(xì)胞生長(zhǎng)和發(fā)酵卻面臨初糖濃度高及產(chǎn)物中乙醇濃度高的雙重脅迫,還存在高黏度物料的輸送、副產(chǎn)甘油、液化和糊化不徹底、不均勻、殘總糖高等問題,需要科研人員不斷的進(jìn)行研究和改進(jìn)。VHG乙醇發(fā)酵最根本、最關(guān)鍵的仍然是酵母問題,選育具備更高耐滲透壓能力、更高耐乙醇能力、更強(qiáng)發(fā)酵性能以及更高乙醇轉(zhuǎn)化率的酵母,是實(shí)現(xiàn)VHG乙醇發(fā)酵的關(guān)鍵,還需繼續(xù)研究,推動(dòng)VHG乙醇發(fā)酵技術(shù)的發(fā)展,以便更好地服務(wù)于燃料乙醇的工業(yè)化生產(chǎn)。