林龍 卓亮 陳曉峰 李學(xué)軍 王滎 何軍 鄭義

摘要：制絲線增溫增濕工序主要通過SIROX設(shè)備向葉絲準(zhǔn)確均勻添加蒸汽，提高葉絲的溫度和水分，改善和提高葉絲的感官質(zhì)量。因此保證SIROX出口溫度的穩(wěn)定性，不僅可以提高制絲過程制造能力，更重要的是可以提高卷煙產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量水平，確保煙絲制造優(yōu)質(zhì)率。在SIROX實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，溫度探頭未接觸物料中心、排潮開度調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確、落料口溫度散失大、振槽輸送物料不均勻4項(xiàng)因素經(jīng)常導(dǎo)致增溫增濕工序物料出口溫度CPK小于1，SIROX出口溫度CPK僅為92.05%，達(dá)不到工藝考核指標(biāo)要求，嚴(yán)重影響我廠制絲優(yōu)質(zhì)品率。通過自主設(shè)計(jì)一種新型溫度檢測(cè)裝置、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定最優(yōu)排潮開度值、改造SIROX落料口和進(jìn)料振槽導(dǎo)料板等措施，解決了導(dǎo)致SIROX出口溫度波動(dòng)較大的各項(xiàng)癥結(jié)，實(shí)現(xiàn)SIROX出口溫度CPK從92.05%提升至100%的目的。

關(guān)鍵詞：SIROX出口溫度;CPK;

1存在的問題及原因分析

根據(jù)綿陽卷煙廠制絲工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求：SIROX出口溫度標(biāo)準(zhǔn)為83±3℃，SIROX出口溫度CPK>1的達(dá)標(biāo)率為100%（若出口溫度CPK<1則屬于工藝質(zhì)量A類缺陷，該批次煙絲將被判異）。而制絲車間于2019年9月進(jìn)行設(shè)備升級(jí)改造，將增溫增濕工序的HT更換為SIROX，在設(shè)備投入使用后多次出現(xiàn)物料出口溫度CPK<1，CPK合格率僅為92.05%，如表1，嚴(yán)重影響企業(yè)制絲優(yōu)質(zhì)品率。

為掌握問題原因，首先對(duì)問題特征值CPK進(jìn)行分析，CPK公式如圖1：

從CPK的計(jì)算公式中可以得出：1、CPK值大小與公差T、標(biāo)準(zhǔn)偏差σ、均值偏移量ε有關(guān);2、根據(jù)SIROX出口溫度標(biāo)準(zhǔn)要求83±3℃，可確定公差T恒為6，據(jù)此可以得出，影響SIROX出口溫度CPK的因素有：1、SIROX出口溫度標(biāo)準(zhǔn)偏差σ偏大;2、出口溫度平均值與規(guī)格中心值的偏移量ε偏大。

為準(zhǔn)確掌握SIROX出口溫度的質(zhì)量情況，小組統(tǒng)計(jì)出2019年10月-2020年2月34批次SIROX出口溫度CPK<1的均值偏移量與標(biāo)準(zhǔn)偏差進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)1.SIROX出口溫度ε（均值偏移量）均值為2.16（根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，均值偏移量期望值應(yīng)小于0.5）;2. SIROX出口溫度σ（標(biāo)準(zhǔn)偏差）均值為0.33（根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)偏差期望值應(yīng)小于0.5）;數(shù)據(jù)對(duì)比可知，標(biāo)準(zhǔn)偏差符合期望值，均值偏移量對(duì)CPK的影響遠(yuǎn)超于標(biāo)準(zhǔn)偏差。因此，影響SIROX出口溫度CPK的主要因素是物料出口溫度均值偏移大。

而均值偏移大又存在均值偏低和均值偏高兩種情況，為挖掘出造成SIROX出口溫度CPK<1的主要癥結(jié)，小組統(tǒng)計(jì)出CPK小于1的批次數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)所有批次煙絲溫度均值低于工藝標(biāo)準(zhǔn)值83℃，且偏差較大，平均偏移達(dá)2.16℃，遠(yuǎn)超于期望值0.5。因此：造成SIROX出口溫度CPK不達(dá)標(biāo)的主要癥結(jié)是——SIROX出口溫度均值偏低。

為找到影響SIROX出口溫度均值偏低的主要原因，小組從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面進(jìn)行原因分析，如圖2：

為找出主要因素，小組對(duì)10種要因進(jìn)行逐一確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)溫度探頭未接觸物料中心、排潮開度調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確、落料口溫度散失大、振槽輸送物料不均勻?yàn)樵斐蒘IROX出口溫度均值偏低的主要原因，從而導(dǎo)致SIROX出口溫度CPK小于1，SIROX出口溫度CPK合格率不達(dá)標(biāo)。

2 改進(jìn)措施

根據(jù)四項(xiàng)要因，小組針對(duì)其逐一制定改進(jìn)措施并實(shí)施：

（1）設(shè)計(jì)改進(jìn)溫度探頭，改進(jìn)溫度探頭比原平面溫度探頭，測(cè)溫更接近物料真實(shí)溫度值，避免測(cè)溫不準(zhǔn)確導(dǎo)致CPK偏小。

（2）使用黃金分割法尋找最佳排潮開度值范圍，使煙絲溫度最接近83℃，同時(shí)排潮管道無冷凝水凝結(jié)滴漏影響煙絲溫度。經(jīng)驗(yàn)證，排潮開度開度范圍在42—46時(shí)，煙絲溫度相差不大且無水汽外泄和冷凝水凝結(jié)滴漏現(xiàn)象。

（3）設(shè)計(jì)加工SIROX落料口保溫簾，防止溫度過多散失，影響溫度CPK值。

（4）提高振槽振幅，并設(shè)計(jì)安裝振槽導(dǎo)料裝置，經(jīng)小組檢查，當(dāng)前振槽連桿與偏心輪傾角為80°，未達(dá)到最大值。因此小組決定將振槽連桿與偏心輪傾角調(diào)整為最大值90°，使振槽振幅最大，同時(shí)設(shè)計(jì)振槽導(dǎo)料板，以提升物料松散均勻性，避免煙絲增溫不均勻。

3 改進(jìn)效果

按改進(jìn)對(duì)策逐一實(shí)施后，問題主要癥結(jié)完善解決，SIROX出口溫度CPK從92.05%提升至100%，有效保障了企業(yè)制絲優(yōu)質(zhì)品率，取得了巨大的潛在效益;并經(jīng)過財(cái)務(wù)收益計(jì)算，經(jīng)濟(jì)收益達(dá)456396元！

參考文獻(xiàn)

[1]國(guó)家煙草專賣局.卷煙工藝規(guī)范[M].北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，2016.

[2]陳立德.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M].北京：北京高等教育出版社，2004：21-23