路夢婕 陳艷陽
摘要:21世紀(jì)以來,計算機、物聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的不斷發(fā)展,人工智能作為新興產(chǎn)業(yè)逐漸進入人類生產(chǎn)生活的各個層面,為機械制造和自動化創(chuàng)新發(fā)展提供了新的發(fā)展方向與基本的技術(shù)支撐。人工智能是新一代信息技術(shù)的產(chǎn)物,通過賦予機器設(shè)備以人的思維和思考方式,使設(shè)備能按照人的基本思路和想法去完成工作任務(wù)。近年來,隨著中國制造2025計劃的不斷實現(xiàn),人工智能在人類的生產(chǎn)生活中隨處可見。同時,機械加工是國民經(jīng)濟發(fā)展和人民日常生活的保障,將人工智能技術(shù)與機械加工融合發(fā)展,是現(xiàn)代學(xué)者重點研究的對象?;诖?,對人工智能在機械加工及其自動化過程中的應(yīng)用進行研究,僅供參考。
關(guān)鍵詞:人工智能;機械加工及其自動化;策略
引言
隨著制造技術(shù)的發(fā)展,對機械加工技術(shù)也提出更高的要求,也機械加工的精度提出更高的要求,機械設(shè)備的組成一般是比較復(fù)雜的,而且零部件的精度直接決定了質(zhì)量,在機械加工制造中采用自動化技術(shù)對零件進行加工,不僅能規(guī)范機械加工制造的工業(yè)生產(chǎn)流程,還提高了機械加工制造企業(yè)的生產(chǎn)效率,同時也能夠促進我國機械加工制造工業(yè)化結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型與升級,提高零部件機械加工的精度與效率,也能為我國工業(yè)化發(fā)展注入新的動力。
1人工智能技術(shù)的優(yōu)點
是高于常人的判斷準(zhǔn)確能力、快速響應(yīng)的能力、高效收集信息的能力和精準(zhǔn)的識別能力等,這些優(yōu)點可以幫助人類以更高效率完成作業(yè),在復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)中有效減少人類的工作強度,提升工業(yè)生產(chǎn)的效率和穩(wěn)定性。經(jīng)過長久的技術(shù)發(fā)展,加上不斷的實踐應(yīng)用和優(yōu)化完善,人工智能技術(shù)在我國工業(yè)生產(chǎn)乃至電氣自動化領(lǐng)域中優(yōu)勢明顯。具體的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在:(1)基于傳統(tǒng)的電子控制系統(tǒng)容易出現(xiàn)不穩(wěn)定的因素,在進行相關(guān)控制器設(shè)計任務(wù)的時候,設(shè)計人員只需要正確合理地使用人工智能技術(shù)的輔助,就可以對該模型進行正確的操作和設(shè)計,規(guī)避因為無法深入了解設(shè)備的特點和非線性變化的存在可能出現(xiàn)的影響。(2)正是由于人工智能控制器控制系統(tǒng)原本設(shè)計存在高效的一致性檢測體系,所以即便設(shè)計人員在最終結(jié)果的預(yù)估上輸入了無法預(yù)估的數(shù)據(jù),那么整體系統(tǒng)也會按照合理運算得出滿意的最終結(jié)果。(3)人工智能控制器通過對相關(guān)數(shù)據(jù)的處理就可以快速地得到對整套電氣自動化系統(tǒng)的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)和控制??茖W(xué)規(guī)范的使用相關(guān)數(shù)據(jù)和語音信息,不光可以有效地幫助設(shè)計工作者隨時隨地完成人工智能器的修改和優(yōu)化,并且控制器本身的抗干擾能力也得到了明顯的優(yōu)化。
2人工智能在機械制造及其自動化過程中的運用現(xiàn)狀
2.1人工智能技術(shù)降低了數(shù)據(jù)采集成本
提升了數(shù)據(jù)采集的精準(zhǔn)性,提升了數(shù)據(jù)的處理能力。在實際的電氣自動化控制生產(chǎn)中,借助人工智能技術(shù)可以篩選有用信息,對系統(tǒng)所需要的有用信息進行整理和控制,并將這些數(shù)據(jù)的計算分析機構(gòu)運用在實際生產(chǎn)中,最后對處理的數(shù)據(jù)進行保存,全面提升了電氣自動化技術(shù)的控制質(zhì)量和效率。
2.2確保產(chǎn)品的質(zhì)量
基于傳統(tǒng)工業(yè)模式的生產(chǎn)效率而言,以往的工作人員需要投入大量的時間和勞動才能完成既定的生產(chǎn)目標(biāo)。這也在另一個角度說明,在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境下,產(chǎn)品質(zhì)量的高低會隨著工作人員工作強度和時間的變化而變化,工作人員時間越久,強度越高,那么后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量就會越來越低,日復(fù)一日就會造成大量的浪費,并且讓企業(yè)的口碑可能會受到傷害。在使用人工智能技術(shù)之后,操作人員只需要利用操作計算機就可以完成相應(yīng)的復(fù)雜流程,結(jié)合計算機相關(guān)程序的綜合處理和計算,可以最大條件的促進生產(chǎn)效率的提升,有效降低人工勞動支出,提高整體工業(yè)生產(chǎn)的效率,也確保最終生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
3人工智能在機械加工及自動化技術(shù)融合發(fā)展策略
3.1加工過程中的質(zhì)量把控
過程質(zhì)量是標(biāo)志機械加工自動化水平的重要指標(biāo),將人工智能運用到機械自動化加工過程中,能極大避免因外部干預(yù)導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量不合格等問題,從根本上保證了機械自動化加工的精度,提升了機械加工的水準(zhǔn)。此外,將人工智能如模式識別、自動對刀、信息反饋等技術(shù)與機械自動化加工技術(shù)相結(jié)合,還能讓設(shè)備具有智能調(diào)整、智能分析的功能,使得產(chǎn)品滿足更多人的需求。
3.2加強自動化技術(shù)在機械加工制造生產(chǎn)中的應(yīng)用
自動化技術(shù)在零部件加工制造數(shù)字控制中的應(yīng)用通過PIC控制技術(shù),可以對機械加工機器設(shè)備中的芯片進行編程控制,根據(jù)機械加工的需求,完成工業(yè)生產(chǎn)的自動化控制的設(shè)置,這種控制技術(shù)主要是通過識別提前設(shè)定好的程序控制命令分配生產(chǎn)任務(wù),在滿足條件時,自動激活設(shè)備指令,控制機器生產(chǎn)。生產(chǎn)管理者利用計算機向生產(chǎn)機器設(shè)備發(fā)送指令,機器根據(jù)指令進行零部件的加工,并將生產(chǎn)中實時信息進行反饋,自動化控制系統(tǒng)能及時檢測生產(chǎn)信息,并根據(jù)生產(chǎn)變化的情況,自動調(diào)整生產(chǎn)過程。這種,利用自動控制技術(shù)與數(shù)字控制技術(shù)的深度相結(jié)合對機器進行控制,從而保證了整個生產(chǎn)過程中運營系統(tǒng)的穩(wěn)定性和運轉(zhuǎn)持續(xù)性,具體的自動化技術(shù)對生產(chǎn)過程的控制,通過計算機系統(tǒng)向機器的控制系統(tǒng)發(fā)送生產(chǎn)指令,完成生產(chǎn)的自動化控制,利用傳感系統(tǒng)、機械部分及時反饋生產(chǎn)過程的信息,從而形成一個完整的自動化控制系統(tǒng)。
3.3要支持人工智能促進經(jīng)濟增長
從經(jīng)濟體制方面看,由于人工智能技術(shù)擴散與滲透具有非普惠性特點,因此政策取向和制度設(shè)計等經(jīng)濟體制會對人工智能技術(shù)賦能經(jīng)濟增長產(chǎn)生影響,也就是說,設(shè)計有利于技術(shù)擴散的經(jīng)濟體制機制,將會對人工智能技術(shù)賦能經(jīng)濟增長產(chǎn)生積極影響。從生產(chǎn)率方面看,國內(nèi)外絕大多數(shù)研究表明,人工智能技術(shù)可以促進生產(chǎn)率提升,促進經(jīng)濟增長。雖然在人工智能技術(shù)應(yīng)用過程中,中國還面臨諸多困難和問題,但無論是理論還是實證研究上,從老齡化、投入產(chǎn)出、資本與消費等角度,都依然證明了人工智能對中國經(jīng)濟增長具有積極作用。不過,中國應(yīng)持續(xù)加強研發(fā)與人才投入,加快新基建建設(shè),提高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用水平,才能逐步克服人工智能所帶來的結(jié)構(gòu)性失業(yè)、分配不均與經(jīng)濟安全等問題。從生產(chǎn)方式方面看,人工智能可以通過知識重組與工具改造的方式,提高勞動生產(chǎn)率,進而改變生產(chǎn)方式;并通過技術(shù)效率與技術(shù)進步途徑推動經(jīng)濟增長集約化水平提升。
結(jié)束語
隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,計算機領(lǐng)域的廣泛運用和普及,自動化技術(shù)也在各個領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用?;ヂ?lián)網(wǎng)技術(shù)以及計算機技術(shù)是自動化的核心,是目前科技的前沿,促進著工業(yè)領(lǐng)域的快速轉(zhuǎn)變。機械加工制造業(yè)與各個領(lǐng)域是不可分割的,如何加工高質(zhì)量的產(chǎn)品是每個加工行業(yè)重視的目標(biāo),人工加工的效率不僅較低,而且因為人為因素會導(dǎo)致質(zhì)量的參差不齊,無法滿足現(xiàn)有的質(zhì)量管理體系。
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