陳龍,賀文彪,游珠花(浙江昌海制藥有限公司,浙江 紹興 312000)
近些年來隨著化學(xué)合成藥物的生產(chǎn)工藝越來越多,很多生產(chǎn)企業(yè)都是以新藥研究和開發(fā)來進(jìn)行化學(xué)合成藥的生產(chǎn),在對(duì)于產(chǎn)量需求較大的產(chǎn)品生產(chǎn)中,大多使用一些自動(dòng)化、機(jī)械化的生產(chǎn)空間。對(duì)于產(chǎn)量需求較小的產(chǎn)品,就采用靈活性較高、小型的多功能生產(chǎn)車間,以此來根據(jù)市場(chǎng)發(fā)展的需求來進(jìn)行合理的規(guī)劃生產(chǎn)。所以為了避開工藝生產(chǎn)的不同來進(jìn)行合理的調(diào)整,節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間,就需要采取多功能原料藥合成車間工藝來進(jìn)行生產(chǎn)和開發(fā)。同時(shí)藥物制造企業(yè)作為我國(guó)生產(chǎn)領(lǐng)域中重要的組成部分,在我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平不斷的發(fā)展下,使制藥企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和手段都進(jìn)行了很大的改變。而如果想要繼續(xù)最大化運(yùn)用好生產(chǎn)加工自由,就需要對(duì)藥原材料合成技術(shù)進(jìn)行全新的探索和研究改革。
聯(lián)合目前藥物的大批量生產(chǎn)和大規(guī)模發(fā)展方向,將多功能原料藥合成車間工藝總共分為四個(gè)方面:
在制藥的工藝流程中,不僅包含了對(duì)藥物成分的提取,還包含了藥物原材料混合一體,是一種充滿復(fù)雜和危險(xiǎn)性的生產(chǎn)工藝活動(dòng)。同時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)過程中,如果對(duì)原料藥物合成的環(huán)境處理不當(dāng)密封性不夠好,那么就會(huì)隨時(shí)發(fā)生爆炸等現(xiàn)象。因此需要著重注意多功能原料合成工藝的密封工藝環(huán)節(jié),進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控監(jiān)督,這也是作為藥物安全生產(chǎn)的首要部分。比如在進(jìn)行原料藥物混合步驟時(shí),實(shí)驗(yàn)工作人員需要防止發(fā)生爆炸等比較危險(xiǎn)的情況,進(jìn)而來采取氮?dú)庵脫Q方法將操作設(shè)備中的氣體轉(zhuǎn)換出來,再利用氮?dú)馓畛渥兂烧婵諣顟B(tài)。然后做完藥物生產(chǎn)活動(dòng)的相關(guān)處理之后,再次進(jìn)行一個(gè)全面、仔細(xì)的檢查,保證準(zhǔn)確無誤后再開始下一個(gè)環(huán)節(jié)。
為了適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的需求,在多功能原料藥物的生產(chǎn)和研發(fā)過程中,需要加強(qiáng)對(duì)制藥材料和制藥資源的開發(fā)和生產(chǎn)。除了從藥物多種混合層面上出發(fā),針對(duì)原料資源質(zhì)量和安全方面進(jìn)行分析和討論,還可以從藥物處理的來源進(jìn)行分析和應(yīng)用探討,通過使用這種資源開發(fā)的手段為后續(xù)的相關(guān)工作提供了安全的保障。
生產(chǎn)自主化可以解釋為在傳統(tǒng)的原料生產(chǎn)工藝過程中,使用智能化和信息化等技術(shù)來調(diào)整和改善原料生產(chǎn)的步驟,以達(dá)到高品質(zhì)、高效率的生產(chǎn)效果為目的。由于在藥物原料的提取過程中是有很大的腐蝕性和高毒霉素物質(zhì)的,所以進(jìn)行生產(chǎn)自主化工藝方法后,在整個(gè)生產(chǎn)過程中不僅降低了工作人員的安全隱患,還能滿足和更快適應(yīng)好當(dāng)今藥物批量式的生產(chǎn)需求。
比如在進(jìn)行多功能原料藥物合成和生產(chǎn)過程時(shí),技術(shù)人員可以根據(jù)藥物種類來將它分為普通藥物和特殊藥物兩種。對(duì)于普通藥物的生產(chǎn)流程主要是以自動(dòng)化程序?yàn)榛A(chǔ),根據(jù)每種藥物的參數(shù)配置和反饋標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行分割、去除雜質(zhì)、合成加工以及優(yōu)化等工作。而特殊藥物的生產(chǎn)流程則是需要設(shè)置一個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)程序,根據(jù)藥物的原料合成的參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)來調(diào)控,同時(shí)遇到腐蝕性生產(chǎn)環(huán)節(jié)時(shí),需要進(jìn)行特殊化生產(chǎn)防護(hù)控制,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的規(guī)范性和安全實(shí)踐的應(yīng)用目的。
由于多功能原料藥物合成的生產(chǎn)工藝是根據(jù)原料藥物合成車間的基礎(chǔ)情況,來進(jìn)行設(shè)備組內(nèi)的成本加工的,所以在實(shí)現(xiàn)原料混合生產(chǎn)過程中對(duì)靈活多樣的轉(zhuǎn)換設(shè)備和調(diào)控過程的充分處理,以防止在藥物生產(chǎn)開發(fā)中出現(xiàn)的浪費(fèi)現(xiàn)狀。并結(jié)合具體的原料藥合成生產(chǎn)根本情況出發(fā),對(duì)一些常用的蒸餾、脫色、溶媒等設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)換和調(diào)節(jié),還幫助設(shè)備實(shí)時(shí)更新和優(yōu)化。
比如在某個(gè)藥廠生產(chǎn)過程中針對(duì)溶媒配置環(huán)節(jié)的原料處理、成分調(diào)節(jié)。許多為了滿足當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的需求,一方面來采取多功能程序的應(yīng)用以及對(duì)藥物溶媒環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)和控制。另一方面便是為了防止交叉感染,將需要加工的藥物所需要的裝置器進(jìn)行有序防止。另外為了避免該環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏和安全隱患等問題,需要對(duì)設(shè)備采取充氮測(cè)壓法來調(diào)節(jié)數(shù)據(jù),同時(shí)在藥廠的資源管理和開發(fā)階段,需要實(shí)施完整的工藝設(shè)備安全防控。
通過在原料藥合成生產(chǎn)車間的操作中,是否保持著每個(gè)設(shè)備操作的正確步驟和良好的運(yùn)行狀態(tài),在一定程度上也會(huì)影響著藥物合成的品質(zhì)量。
第一在進(jìn)行原料藥合成時(shí),如果使用系統(tǒng)程序控制跟專業(yè)材料一般實(shí)施加工,那么就不會(huì)出現(xiàn)什么問題。但是如果前期的程序設(shè)定不準(zhǔn)確的話,后續(xù)操作就會(huì)導(dǎo)致藥物質(zhì)量不合格或者藥物包裝不吻合等問題。
第二就是在原料藥合成生產(chǎn)操作管理過程中,通過對(duì)目前社會(huì)發(fā)展需要的投合,不僅需要加強(qiáng)多重管理工作,還要站在操作人員的角度上考慮問題。比如在某制藥工廠中開展專業(yè)技能的研究和探索,并為了防止原料藥合成車間的環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏。在進(jìn)行多樣化生產(chǎn)活動(dòng)分析探究中,除了對(duì)各種藥物合成情況的探究,還要對(duì)該環(huán)節(jié)的操作程序和操作人員進(jìn)行完整的系統(tǒng)性管理。同時(shí)結(jié)合社會(huì)生產(chǎn)的具體情況,加強(qiáng)研究多功能原料藥合成車間的工藝設(shè)計(jì),促進(jìn)當(dāng)前資源生產(chǎn)和開發(fā)活動(dòng)的發(fā)展。
在多功能原料藥合成車間設(shè)計(jì)過程中,重視車間環(huán)境的設(shè)計(jì)是保障多功能原料藥合成的首要條件。如果車間長(zhǎng)時(shí)間處在比較封閉、不透風(fēng)的環(huán)境下,空氣中的水分子就會(huì)相對(duì)增多,在潮濕的環(huán)境中造成藥物變質(zhì)以此降低藥物生產(chǎn)的質(zhì)量。同時(shí)在封閉的環(huán)境下也會(huì)導(dǎo)致藥物的密度變小,加上藥物本身帶有一定的劇毒或者腐蝕性影響,使工作人員長(zhǎng)時(shí)間處在該環(huán)境下工作很容易發(fā)生中毒的現(xiàn)象[1]。
因此為了避免多功能原料藥合成車間在設(shè)計(jì)和使用階段所出現(xiàn)的問題,技術(shù)人員需要調(diào)節(jié)好多功能車間的環(huán)境因素。比如可以通過加強(qiáng)車間內(nèi)空氣的流通性來進(jìn)行調(diào)節(jié)問題,在設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)著重對(duì)車間通風(fēng)環(huán)境進(jìn)行研究和設(shè)計(jì),要么在比較干凈易清洗的區(qū)域中預(yù)算一個(gè)合適的通風(fēng)口,并將設(shè)備和通風(fēng)口之間的距離間隔20m左右。要么在生產(chǎn)車間中設(shè)置一個(gè)通風(fēng)警報(bào)系統(tǒng),只要在生產(chǎn)過程中檢測(cè)到空氣環(huán)境處在危險(xiǎn)狀態(tài),就立馬發(fā)生警報(bào)然后打開通風(fēng)調(diào)節(jié)配置及時(shí)改正。
在多功能原料藥合成車間設(shè)計(jì)中,對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原料選擇是否正確或合理性,也直接影響著其生產(chǎn)情況。因此在進(jìn)行多功能原料藥合成車間設(shè)計(jì)時(shí),其技術(shù)人員不但要注重藥廠加工后的生產(chǎn)多樣化,還要對(duì)材料的抗腐蝕性和抗氧化等功能上進(jìn)行研究和分析,以期望達(dá)到設(shè)備氧化資源的最大化調(diào)整和處理[2]。
比如在進(jìn)行某藥廠多功能原料藥合成車間設(shè)計(jì)時(shí),為了適應(yīng)現(xiàn)代化社會(huì)市場(chǎng)發(fā)展的需求,技術(shù)人員在設(shè)備原料的選擇階段就需要根據(jù)前期設(shè)計(jì)好的結(jié)構(gòu)圖,對(duì)元件、保護(hù)層和結(jié)構(gòu)開發(fā)體系等幾個(gè)方面進(jìn)行研究和分析。然后在車間操作和生產(chǎn)過程中,將一些多種材料的導(dǎo)電性、抗腐蝕性以及耐壓性等功能進(jìn)行反復(fù)對(duì)比和實(shí)驗(yàn),最后選擇出測(cè)試效果最好的原料[3]。并且為了防止應(yīng)用設(shè)備在使用期間產(chǎn)生靜電的問題,技術(shù)人員還可以格外增加一個(gè)外部絕緣外套作為安全保障。
同時(shí)多功能原料藥合成車間在設(shè)計(jì)中,技術(shù)人員需要根據(jù)原料生產(chǎn)和開發(fā)的實(shí)際需要來進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整生產(chǎn)方式。并在進(jìn)行原料選擇階段實(shí)施優(yōu)化和調(diào)節(jié),不但能更好的滿足目前藥物生產(chǎn)加工的要求,還能提高原料藥合成車間的安全性、高效性以及協(xié)調(diào)性。
在多功能原料藥合成車間的設(shè)計(jì)中,關(guān)于內(nèi)部空間的設(shè)計(jì)是否合理直接關(guān)系到開發(fā)的效率和結(jié)果。在多功能原料藥合成車間空間的整體布置規(guī)劃中,不僅需要以藥物混合加工的操作方便性為主,還要與設(shè)備控制程序之間的聯(lián)系情況進(jìn)行相互協(xié)調(diào)和承接[4]。
比如在某藥廠多功能原料藥合成車間設(shè)計(jì)中,設(shè)計(jì)人員需要對(duì)車間設(shè)計(jì)的空間進(jìn)行規(guī)劃:(1)在車間中所有設(shè)備進(jìn)行擺放時(shí),都需要嚴(yán)格按照操作流程來進(jìn)行控制,對(duì)多功能空間環(huán)境因素進(jìn)行研究和分析,從而順利完成車間中每個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)。(2)在設(shè)備和設(shè)備之間的擺放中,需要預(yù)留出一個(gè)安全的防護(hù)距離,這樣才能防止局部影響整體的情況發(fā)生。
通過對(duì)多功能原料藥合成車間的工藝設(shè)計(jì)和研究分析方法,在對(duì)車間的環(huán)境設(shè)計(jì)、設(shè)備原料選取以及內(nèi)部空間設(shè)計(jì)等幾方面上,進(jìn)行了深入探究和實(shí)踐應(yīng)用。并且多功能原料藥合成車間工藝設(shè)計(jì)的研究成果也為目前藥物生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新提供了一些思路和想法。