鄒 建 閆 進 石秀麗

〔1中國石化北京石油分公司 北京 100022； 2中國石化集團有限公司安全監(jiān)管部 北京 100728〕

隨著成品油行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，加油站、油庫和管道場站作為基本運營單元，設備設施總量不斷擴大，新工藝、新技術、新裝備的陸續(xù)投用，管理難度也相應加大，但現行的規(guī)范化管理標準卻相對滯后，現場設備設施運行過程中存在很多實際問題和現實困難。

一是設備的標準分散于國標、行標、企標中，查閱困難，且標準描述較為學術化、不夠直觀，易造成執(zhí)行邊界模糊，不利于員工接受和理解。

二是受設備使用、維護人員個人能力的影響，對設備設施的狀態(tài)掌握不明確，影響設備狀態(tài)的維護和設備故障的判斷。同時，也易造成設備狀態(tài)分析與檢查效果、評價的深度不夠等。

三是在日常督查過程中，現場檢查效果受人為因素和認知水平判定影響較大，督查隊員對現場問題的模糊判定，影響執(zhí)紀的準確性和權威性。

設備的狀態(tài)標準是判斷設備使用和維護狀況的依據。據安全事故的不完全統(tǒng)計，除個別人為因素外，在日常運營中發(fā)生的非計劃停運和設備安全事故中，70%～80%是設備日常保養(yǎng)不到位造成的不安全因素引起的[1]，特別是一些壓力容器、運轉設備、電器設備等管理缺陷，則更是事故的隱患。因此，要保持設備功能完好、性能有效就必須為衡量技術狀態(tài)是否良好設定規(guī)范的、標準的尺度，在設備設施管理的全過程中建立標準的運行質量要求。

1 設備設施狀態(tài)標準體系的建立

從立足于解決基層需求、便于執(zhí)行的角度，建立系統(tǒng)可用、實用的標準體系，編制了《設備設施狀態(tài)標準》，并在油庫、加油(氣)站、長輸管道范圍內推廣應用，助力生產運營和督查工作的開展。

1.1 明確標準建立原則

狀態(tài)標準體系涵蓋成品油銷售企業(yè)設備設施10個主要專業(yè)，包括：加油(氣)站、油庫和管道等13類142項設備設施。標準基本框架包括：適用范圍、主體構成、結構性能、運行標準、標志標識等。標準內容以實踐層面為主，在功能、性能上符合適用標準要求，做到既有完好標準、運行標準，又有技術要求，體現狀態(tài)標準的技術性和規(guī)范性。

1.2 分類分項制定標準

設備設施由于設計、結構、性能、功能的不同，其標準也不同。因此，狀態(tài)標準應分類分項制定。如加油站按照功能分為油罐區(qū)、加油區(qū)等4類重點作業(yè)區(qū)域，以加油區(qū)9項設備之一的加油機為例，其狀態(tài)標準包括：結構與外觀、油槍、膠管、泵、防爆電機、供輸油管路、過濾器、電源、防爆接線盒、鋼管配線、防爆撓性連接管、流量計、編碼器、傳感器、電磁閥、計控主板、顯示屏鍵盤、電氣與接地等多項內容。對設備設施的形態(tài)、各部件工作狀態(tài)、使用標準作出明確的規(guī)范。如在結構標準中，從基本性能、部件運行標準、整體防爆性能、部件防爆性能、防雷防靜電性能、標志標識等方面，對性能、功能提出標準要求。

1.3 結合實踐側重應用

體系既要保證各項標準指標完善，又要便于員工在實踐中能對照標準維護管理，保證設備的功能齊全、性能良好、操作靈敏、防護齊全可靠。因此，標準的建立是基于現行有效條件、當前檢查檢測手段，而實驗室方面的數據，在現場管理中處于次要地位，同時大多數企業(yè)員工并不具備檢驗的能力和檢驗儀器、工具。因此，編制中參照適用國標、行標、地標和企標等內容，除現場必備的常規(guī)檢驗、檢測外，不體現需要專業(yè)儀器現場測定的設備運行數值，如泵與電機同心度或沖擊、低溫彎曲等型式試驗、例行試驗數據。

1.4 以點促面，推廣培訓

狀態(tài)標準體系推行重點以培訓和幫扶為主，在全面宣貫、解讀各項標準的基礎上，采取以點促面的措施，通過兩級培訓，以集中、分散方式，培訓各專業(yè)線條、各層級管理人員、基層員工熟悉標準，開展現場規(guī)范狀態(tài)的演示，并以現場考試的形式檢驗學習效果，關鍵內容逐項過關。針對個別基礎差的加油(氣)站、油庫，開展面對面現場重點幫促培訓。同時，督查隊員利用移動投影儀，對加油站、油庫專項檢查和培訓，提升現場執(zhí)行力。

2 設備設施狀態(tài)標準體系的應用實踐

通過對標應用、現場監(jiān)督和關鍵設備的運行監(jiān)測等工作，以體系實踐促現場管理，實現設備管理水平的提升。

2.1 規(guī)范執(zhí)行，強化設備基礎保障

一方面依據標準內容，形成設備設施狀態(tài)標準圖冊，用于加油站、油庫班組培訓、檢查和考核。結合崗位操作規(guī)程，有針對性地開展設備設施狀態(tài)互評。組織員工在日常巡檢、檢查過程中，對照標準及時發(fā)現設備設施存在的問題、初步分析故障原因，以圖片對照形式提高判定設備現場運行狀態(tài)的精準性，推動設備設施巡檢、維護保養(yǎng)工作規(guī)范化和標準化。

另一方面，組織技能比武、全員練兵，以實地演練和實際操作方式，組織員工演練設備維護保養(yǎng)技能，鞏固強化各類標準，掌握設備的運行特性。通過及時自修或者準確、及時報修，準確找到設備設施故障原因，避免重復維修，從而提高維修效率和及時率。

2.2 對標督查，強化設備現場監(jiān)管

在對基層的監(jiān)督檢查過程中，對照設備設施狀態(tài)標準，實施過程管控，推動現場管理的持續(xù)改進和提升。

一方面強化現場監(jiān)管。設備設施狀態(tài)標準作為現場執(zhí)行標準和督查細則的制定依據，達到了檢查標準的統(tǒng)一，提升了檢查效率。督查隊通過對標狀態(tài)標準督查，加大對現場設備設施的管理力度，推進狀態(tài)標準體系的實施。

另一方面提升監(jiān)督能力。以監(jiān)督檢查狀態(tài)標準為主要內容，出臺相應的檢查督導方式。通過督查隊現場檢查、神秘顧客暗訪、視頻監(jiān)控中心抽查等形式，形成作業(yè)現場安全監(jiān)督和制約，促進設備非標準狀態(tài)問題整改，提升督查質量。

2.3 深化應用，強化設備運行監(jiān)測

在企業(yè)運營過程中，應用設備設施狀態(tài)標準體系，以技術改進和加強管理相結合的措施，結合狀態(tài)監(jiān)測管理，為有效分析設備的故障信息、制定對策提供依據。

一是加強關鍵設備的狀態(tài)管理。對生產運營的關鍵機組，如長輸管道主輸泵等設備，加強特護及監(jiān)測管理，尤其是對重要輸油設備的運行特性及狀態(tài)進行監(jiān)控，充分利用設備運行現場診斷儀器，對軸溫、振動和壓力等與安全生產直接相關的運行參數進行監(jiān)測，并采集相關狀態(tài)數據，人工與自動化測試比對、分析，跟蹤設備運行趨勢，及時發(fā)現異常，為快速采取措施爭取時間[2]。

二是對標狀態(tài)標準開展分析檢測。加強對加油機、油氣回收等主要設備運行情況的跟蹤分析，開展油氣回收系統(tǒng)有效性檢測，提高現場設備可靠性的判斷能力。對加油槍氣液比、系統(tǒng)密閉性、管道液阻及回收處理裝置排放濃度等指標進行測試，結合測試結果，開展加油站和油庫油氣排放監(jiān)測、密封點泄漏檢測修復工作。

三是提高分析和診斷效率。通過對設備狀態(tài)數據的有效積累、劣化傾向管理和診斷，如儲罐、管線在線測漏系統(tǒng)、油氣回收在線監(jiān)測系統(tǒng)、三次油氣回收裝置的各項狀態(tài)檢測數據，評估設備運行效果及狀況，為檢修計劃的制定和備品配件的采購提供科學量化的數值依據。應用一年來，通過設備設施狀態(tài)標準體系的實施，準確診斷出故障隱患10余起，有效降低了設備故障的發(fā)生率和設備運行維護成本。

3 結束語

作為現場管理規(guī)范化、標準化的手段，設備設施狀態(tài)標準體系的建立與實施，將設備標準與操作規(guī)程共同作為現場管理的規(guī)范，使人的作業(yè)行為與設備的狀態(tài)標準有機結合，以設備的靜態(tài)標準與操作的動態(tài)標準，形成一線的工作標準、設備的運行標準和現場的檢查標準，為設備從安裝、驗收、運行到維護、監(jiān)管提供了技術指引，彌補了規(guī)程與管理制度銜接的缺口，使現場的運行標準、管理標準更加直觀，更具實用性、操作性。隨著督查管理對標準的應用范圍的擴大和提升，促使員工進一步掌握設備特性，正確、合理地開展設備維護、潤滑、檢查、調整、更換零部件、狀態(tài)檢測和診斷等操作，保持設備安全、高效、可靠運行。