江麗杰 西安西航集團(tuán)萊特航空制造技術(shù)有限公司

一、A公司運(yùn)營(yíng)背景

A 公司為機(jī)械加工制造型企業(yè)，主要通過(guò)外貿(mào)轉(zhuǎn)包的形式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)交付。A公司提供原材料，所屬供應(yīng)商加工后交付成品。實(shí)質(zhì)上是兩個(gè)企業(yè)之間的關(guān)系，這種關(guān)系很“微妙”，它不是純粹的合同關(guān)系，也不是純粹的管理關(guān)系。A 公司自成立以來(lái)一直與供應(yīng)商維持著互相扶持、合作共贏的關(guān)系。但純粹的“軟”控制影響產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付且成本居高不下。因?yàn)楣?yīng)商往往只考慮自身利益而忽略產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付，影響A 公司的信譽(yù)度，最終雙方利益受損。想要共贏必須提高生產(chǎn)制造效率，增強(qiáng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的能力。鑒于此，A 公司在生產(chǎn)管理上增加考核制度，意在通過(guò)考核加強(qiáng)供應(yīng)商的生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)制造效率，實(shí)現(xiàn)最終目的。

二、提高生產(chǎn)制造效率的供應(yīng)商管理辦法

對(duì)機(jī)械加工企業(yè)而言，想提高顧客滿意度勢(shì)必要使生產(chǎn)制造效率最大化。供應(yīng)商管理的兩個(gè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)共贏，需要?jiǎng)?chuàng)建和諧的生產(chǎn)氛圍，同時(shí)應(yīng)增加考核辦法加以約束，引入供應(yīng)商準(zhǔn)入、退出制度。

（一）考核指標(biāo)選擇

說(shuō)到考核，必須先確定KPI。KPI 在管理過(guò)程中發(fā)揮著標(biāo)準(zhǔn)、衡量、記錄、分析等重要作用。機(jī)械加工制造企業(yè)生產(chǎn)管理有四類指標(biāo)：安全、品質(zhì)、成本和交期。成本和交期是生產(chǎn)計(jì)劃管理的主要職責(zé)，是衡量生產(chǎn)制造效率的重要指標(biāo)。生產(chǎn)管理過(guò)程中能夠體現(xiàn)成本和交期的重要指標(biāo)有生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成率、準(zhǔn)時(shí)交付率和批卡結(jié)算率。這三項(xiàng)指標(biāo)目標(biāo)明確、可以衡量、能夠?qū)崿F(xiàn)、合理關(guān)聯(lián)、時(shí)間明確，符合指標(biāo)設(shè)定的SMART 原則。因此，選擇這三項(xiàng)作為供應(yīng)商的考核指標(biāo)無(wú)可厚非，

（二）考核指標(biāo)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

KPI 指標(biāo)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)的確定力爭(zhēng)對(duì)每個(gè)供應(yīng)商做到公平、公正、公開(kāi)。A 公司遵循“顧客滿意、公正公開(kāi)、數(shù)據(jù)支撐、兼顧個(gè)案”的原則。

（1）三項(xiàng)指標(biāo)計(jì)算公式

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成率=當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃完成項(xiàng)/當(dāng)月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃下達(dá)項(xiàng)×100%。

準(zhǔn)時(shí)交付率=當(dāng)月準(zhǔn)時(shí)交付訂單項(xiàng)/當(dāng)月訂單需求項(xiàng)×100%。

批卡結(jié)算率=考核期內(nèi)批卡已結(jié)數(shù)量/考核期內(nèi)批卡應(yīng)結(jié)數(shù)量×100%。

（2）A 公司根據(jù)實(shí)際情況，確定指標(biāo)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)總分為100 分，考慮權(quán)重將總分分配為：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成率40 分，準(zhǔn)時(shí)交付率40 分，批卡結(jié)算率20 分。每一項(xiàng)指標(biāo)劃分考核得分的范圍值，給出相對(duì)應(yīng)得分值。

（3）特殊情況平衡項(xiàng)

A 完成緊急任務(wù)加分項(xiàng)。

當(dāng)月出現(xiàn)計(jì)劃外增加的緊急需求，A 公司生產(chǎn)部門(mén)以補(bǔ)充計(jì)劃的形式下發(fā)供應(yīng)商，供應(yīng)商在不影響當(dāng)月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成的前提下，保質(zhì)保量按時(shí)完成突增任務(wù)，加X(jué)分；完成部分突增任務(wù)，酌情加X(jué)-X 分。

B 特殊指標(biāo)平衡項(xiàng)。

對(duì)批卡結(jié)算指標(biāo)做加、減分平衡。首先通過(guò)上一年度核定產(chǎn)品平均生產(chǎn)周期，且每年度進(jìn)行調(diào)整；然后在考核期內(nèi)，提前結(jié)算的批卡，每結(jié)1 份加X(jué) 分，最高加X(jué)X 分；在考核期內(nèi)超期未結(jié)的批卡，未結(jié)1 份扣X分，最高扣XX 分，不可抗力原因除外。

（4）各供應(yīng)商總得分∑

∑=生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成率得分+準(zhǔn)時(shí)交付率得分+批卡結(jié)算率得分+特殊項(xiàng)得分。

（5）根據(jù)考核總分∑劃分生產(chǎn)能力等級(jí)，A 公司根據(jù)得分將生產(chǎn)能力劃分為三個(gè)等級(jí)：優(yōu)秀、良好、一般。

（三）具體實(shí)施過(guò)程

（1）生產(chǎn)計(jì)劃員對(duì)三項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)記錄。對(duì)未按期完成項(xiàng)的狀態(tài)及原因作重點(diǎn)標(biāo)注。月初對(duì)上月指標(biāo)完成情況進(jìn)行匯總。由生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果對(duì)各供應(yīng)商進(jìn)行內(nèi)部評(píng)議和打分，并將加蓋公章的考核結(jié)果下發(fā)各供應(yīng)商。

（2）供應(yīng)商接到通報(bào)單后，如對(duì)相關(guān)扣分項(xiàng)存在異議，可通過(guò)申訴單在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行申訴。

（3）生產(chǎn)計(jì)劃員對(duì)供應(yīng)商申訴單匯總后，由生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)主持，生產(chǎn)部門(mén)及供應(yīng)商共同召開(kāi)月度考核會(huì)，對(duì)申訴單內(nèi)容進(jìn)行分析、評(píng)議，確定最終考核得分結(jié)果及生產(chǎn)能力等級(jí)。并將加蓋公章的得分及生產(chǎn)能力等級(jí)結(jié)果予以公示。

（四）考核結(jié)果相應(yīng)措施

（1）連續(xù)X 個(gè)月考核結(jié)果在XX 分以下的，供應(yīng)商遞交書(shū)面整改報(bào)告，并限期整改，整改期后無(wú)明顯改善的，A 公司將該供應(yīng)商現(xiàn)有產(chǎn)品開(kāi)發(fā)第二供應(yīng)商。

（2）全年超6 個(gè)月以上確認(rèn)生產(chǎn)能力為“一般”的，A 公司引入供應(yīng)商退出機(jī)制。

（3）能力等級(jí)作為A 公司新樣件分配的參考依據(jù)

三、評(píng)價(jià)考核辦法可行性

辦法實(shí)施后，A 公司年底通過(guò)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成率、生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)交付率和批卡結(jié)算率三項(xiàng)指標(biāo)每月完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析并評(píng)價(jià)。

（1）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成率。A 公司年底通過(guò)對(duì)全年數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)生成折線圖后，觀察A公司全年月份生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成率趨勢(shì)線呈上升趨勢(shì)。

（2）準(zhǔn)時(shí)交付率。A 公司通過(guò)全年數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)生成折線圖后，觀察A 公司全年月份準(zhǔn)時(shí)交付率趨勢(shì)線呈上升趨勢(shì)。且經(jīng)統(tǒng)計(jì)全年顧客抱怨減少，為后期各項(xiàng)目需求增加提供有力支持。

（3）在制品資金占用。A 公司自考核制度的實(shí)施，增強(qiáng)了供應(yīng)商的產(chǎn)出意識(shí)，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期明顯縮短，各供應(yīng)商能夠積極主動(dòng)的處理待處理品，加快批卡結(jié)算。通過(guò)全年數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析生成折線圖后，觀察A 公司平均在制品資金占用趨勢(shì)線呈下降趨勢(shì)。

四、總結(jié)

通過(guò)供應(yīng)商管理辦法的制定，對(duì)實(shí)施數(shù)據(jù)的收集、整理、分析，使得供應(yīng)商注重產(chǎn)品的準(zhǔn)時(shí)交付，提高了生產(chǎn)制造效率。由此可見(jiàn)，該考核辦法是可行的。