宿遷南翔化學品制造有限公司 江蘇 宿遷 223800
丙二酸是一種具有活性亞甲基以及羧基基團的有機物,被廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、建筑等多個領(lǐng)域。近年來,在節(jié)能環(huán)保的政策形勢下,丙二酸的因由于具有環(huán)保性特點而受到市場的推崇,并獲得快速發(fā)展。
丙二酸的化學式為C3H4O4,外觀為白色晶體,熔點為135.6℃,易溶于水和乙醚、乙醇,微溶于吡啶,不溶于苯。在溫度為68℃的條件下遇水脫去羧基。在溫度為80℃的條件下升華。在溫度為140℃的條件下發(fā)生分解反應(yīng),生成乙酸、二氧化碳。
丙二酸酯水解法:該方法是將丙二酸二乙酯、硫酸、水再溫度為80℃~90℃的條件下水解,水解反應(yīng)完成后再進行減壓蒸餾,去除產(chǎn)物中的水和乙醇,最后得到丙二酸和部分剩余硫酸。然后對產(chǎn)物萃取得到丙二酸。最后脫除溶劑,抽濾得到丙二酸固體?;瘜W反應(yīng)方程式如下:
氰乙酸酯水解法:在堿性條件下,如氫氧化鈉溶液環(huán)境中,在溫度為105℃~115℃的條件下,氰乙酸酯能夠發(fā)生分解反應(yīng),約3h反應(yīng)完畢后降溫到50℃,加入鹽酸使產(chǎn)物酸化,得到丙二酸溶液,然后用甲酸乙酯對產(chǎn)物進行萃取,濃縮得到較純的丙二酸。反應(yīng)方程式如下:
酯交換法:原料為丙二酸二乙酯、乙酸、水,在溫度78℃~85℃條件下酯交換反應(yīng),反應(yīng)完成后在0.01MPa~0.06MPa的條件下進行蒸餾,得到乙酸乙酯和乙醇,剩下的溶液過濾后再濃縮結(jié)晶,得到丙二酸粗制品。在溫度為50℃~70℃的條件下和壓力為0.07MPa~0.12MPa的條件下進行濃縮結(jié)晶。得到的丙二酸粗制品在80℃條件下脫水干燥10h左右,得到較純的丙二酸。反應(yīng)方程式如下:
氰基乙酸水解法:25℃條件下想氰乙酸鈉溶液中加入溫度為45℃~55℃的堿液,如氫氧化鈉,然后升高溫度到100℃~110℃,促進水解反應(yīng),反應(yīng)完成后混合產(chǎn)物冷卻到室溫,然后向產(chǎn)物中加入濃硫酸,然后升溫到50℃~60℃,反應(yīng)0.5h可得到丙二酸,還有氯化鈉。采用活性炭對混合溶液進行脫色,得到的濾液進行減壓脫水,得到丙二酸和氯化鈉結(jié)晶物,對結(jié)晶混合物進行提純分離得到丙二酸。反應(yīng)方程式如下:
氫氧化鈣堿解法:氯乙酸溶液中加入氫氧化鈣溶液,促使發(fā)生中和反應(yīng),調(diào)節(jié)溶液酸堿度使pH值至7,然后向溶液中加入氰離子的氫化鈣溶液,升溫到100℃促使反應(yīng),然后降溫到50℃,向溶液中加入氫氧化鈣,在堿性條件下發(fā)生水解,反應(yīng)溫度為100℃~102℃,水解反應(yīng)直到?jīng)]有明顯氨氣逸出為止,然后將水解后溶液降溫到50℃,對產(chǎn)物溶液進行離心或過濾,得到丙二酸鈣。然后再向丙二酸鈣中加入無機酸,如硫酸,對丙二酸鈣進行酸化,最后對產(chǎn)物進行過濾、脫色、濃縮,除去剩余的硫酸,得到丙二酸。反應(yīng)方程式如下:
離子交換樹脂法:采用723型號的離子交換樹脂對丙二酸二乙酯進行催化反應(yīng),生成丙二酸。由于采用的催化劑是固體酸催化劑,因此避免了引入其他雜質(zhì),可以獲得純度較高的丙二酸,但是催化劑要始終保持較高的反應(yīng)活性,必要時需要對離子交換樹脂進行再生,以提高丙二酸的生產(chǎn)效率。
其他方法:有研究人員以木質(zhì)素為原料,在催化劑的作用下得到反應(yīng)產(chǎn)物,然后進行抽濾,向過濾物中加入酯類溶劑進行萃取得到丙二酸。還有研究人員已醋酸甲和碳酸鉀為原料,在二氧化碳環(huán)境中,溫度條件為200℃,在金屬催化劑作用下促使原料反應(yīng),制成丙二酸鉀。上述兩種方法中由于使用的催化劑中含有重金屬,因此需要注意重金屬離子超標問題。
丙二酸酯水解法和氰乙酸酯水解法是業(yè)內(nèi)最為常用的工藝方法。丙二酸酯水解法的工藝路線簡單,而且過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)和廢棄物少,可減少廢棄物的處理,有利于確保產(chǎn)品純度。但是由于水解過程是可逆的,在高溫環(huán)境下丙二酸容易分解成乙酸、二氧化碳和水,因此會影響丙二酸收率。氰乙酸酯水解法工藝路線成熟,而且原料廉價,生產(chǎn)工藝操作簡便,是一種十分經(jīng)濟的生產(chǎn)方法。但該工藝氰乙酸中容易混有氯化鈉,因此在產(chǎn)物提純方面有一定的控制難度。酯交換法的生產(chǎn)收率高,而且雜質(zhì)少,生產(chǎn)周期短,沒有廢棄物產(chǎn)生,是一種較為經(jīng)濟高效的工藝方法。氰基乙酸水解法的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生氨氣,容易溶解在甲醇中,因此處理困難,如果采用萃取的方式萃取劑的成本較高。氫氧化鈣堿解法的工藝步驟比較繁瑣,同時過程中產(chǎn)生的廢棄物量多,需要進行針對性處理,而且產(chǎn)品中容易存在雜質(zhì)超標的問題。離子交換樹脂法的工業(yè)應(yīng)用還不夠成熟,仍在工業(yè)化推廣應(yīng)用階段。
結(jié)合丙二酸工藝的不足之處,未來丙二酸的技術(shù)發(fā)展將集中在雜質(zhì)含量的控制以及廢棄物的處理技術(shù)方面,通過優(yōu)化工藝參數(shù),減少雜質(zhì)含量,提高產(chǎn)品純度,同時采用綠色催化劑減少重金屬帶來的污染,推動丙二酸生產(chǎn)工藝走上綠色發(fā)展道路。
丙二酸是一種具有活性亞甲基以及羧基基團的有機物,被廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、建筑等多個領(lǐng)域。本文對丙二酸合成工藝進行了論述,旨在推動丙二酸生產(chǎn)工藝水平的提升,更好地滿足市場對丙二酸質(zhì)量和數(shù)量的需求。