楊勤祥， 廖青云， 謝 挺， 王曉峰

（上海海隆復(fù)合鋼管制造有限公司， 上海200949）

0 前 言

內(nèi)襯復(fù)合鋼管的緊密度是衡量其產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。 一般來說， 復(fù)合管的緊密度越高， 結(jié)合力越大， 可認(rèn)為產(chǎn)品的質(zhì)量、 性能越好。 無論是水壓復(fù)合， 還是拉拔和旋壓復(fù)合， 影響緊密度的因素主要有基襯管材料的彈性模量、力學(xué)性能、 復(fù)合間隙、 幾何尺寸、 表面缺陷、 復(fù)合壓力等。 國內(nèi)外許多研究成果[1-13]對復(fù)合鋼管緊密度的主要影響因素及其產(chǎn)生緊密度的判據(jù)已有較多的描述。

分析總結(jié)國內(nèi)外關(guān)于復(fù)合鋼管的標(biāo)準(zhǔn)， 其中對材料范圍的界定、 緊密度的測量方法和驗(yàn)收指標(biāo)各不相同， 衡量指標(biāo)有的用強(qiáng)度 （MPa）， 有的直接用推出力F （kN 或N）， 有時(shí)還需要換算。 國內(nèi)復(fù)合管設(shè)計(jì)人員也許出于引用標(biāo)準(zhǔn)的不同， 或?qū)?biāo)準(zhǔn)理解的差異， 又或是由于成本方面的考慮， 往往在制定項(xiàng)目技術(shù)文件時(shí)對緊密度指標(biāo)要求不切實(shí)際， 盲目追高， 造成制造商在生產(chǎn)中根本無法實(shí)現(xiàn)， 以至于產(chǎn)品無法通過驗(yàn)收。 如何在設(shè)計(jì)技術(shù)文件時(shí)制定一個(gè)比較合理可行的緊密度指標(biāo)， 筆者通過對國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的基襯材料性能、 緊密度試驗(yàn)方法及指標(biāo)、 計(jì)算公式的差異等進(jìn)行了對比， 以實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用比較多的L245+316L 復(fù)合管為例， 對國內(nèi)外現(xiàn)存標(biāo)準(zhǔn)中基管選材范圍和緊密度指標(biāo)方面存在及需要改進(jìn)的問題進(jìn)行了分析， 提出了復(fù)合鋼管在選材和緊密度指標(biāo)方面應(yīng)注意的問題， 希望對標(biāo)準(zhǔn)編制人員、 設(shè)計(jì)人員和生產(chǎn)技術(shù)人員有一定的參考。

1 對國外標(biāo)準(zhǔn)緊密度的分析

目前， 隨著復(fù)合鋼管的不斷發(fā)展， 國內(nèi)外關(guān)于復(fù)合鋼管的標(biāo)準(zhǔn)逐漸增多。 美國API SPEC 5LD—2015 《內(nèi)覆或襯里耐腐蝕合金復(fù)合鋼管》[14]作為發(fā)布較早又比較系統(tǒng)的內(nèi)襯和內(nèi)覆復(fù)合鋼管規(guī)范， 被各國石油公司所借鑒、 引用， 并以此進(jìn)行補(bǔ)充、 修改和完善， 從而形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 比如挪威船級(jí)社DNVVGL-ST-F101 （2017）《海底管道系統(tǒng)》 規(guī)范[15]、 沙特阿美01-SAMSS-04 （2018） 規(guī)范、 TechnipFMC 的OED-GPS-238（2018） 規(guī)范及巴西石油公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等， 在規(guī)定內(nèi)襯復(fù)合鋼管結(jié)合力的指標(biāo)時(shí)都參照了API 5LD 的要求。 API 5LD 標(biāo)準(zhǔn)中對于襯里鋼管的緊密度規(guī)定的是應(yīng)變片法測量接觸應(yīng)力， 標(biāo)準(zhǔn)中只規(guī)定了測量的方法， 沒有對衡量指標(biāo)做具體的規(guī)定， 下面做一些具體分析和比較。

1.1 應(yīng)片法存在的弊端

API 5LD 測量緊密度推薦做法是應(yīng)變法測定接觸應(yīng)力 （gripping force）， 其計(jì)算方法見公式 （1）， 即

式中： σy—— 接觸應(yīng)力；

E——彈性模量；

ν——泊松比；

η——拉力計(jì)數(shù)量；

εy——環(huán)向拉力；

εx——軸向拉力。

其具體做法是： 從襯里復(fù)合鋼管上切取一小段鋼管， 將2～4 個(gè)雙軸應(yīng)變片放置在防腐蝕合金層的內(nèi)表面； 通過切割基體鋼管使合金層與基體鋼管剝離， 隨后分別測量合金層剝離前和剝離后的環(huán)向應(yīng)力和軸向應(yīng)力， 接觸應(yīng)力σy則由該環(huán)向應(yīng)力和軸向應(yīng)力的平均值計(jì)算得出。

應(yīng)變片法的指標(biāo)除TechnipFMC 規(guī)定 “夾持力不小于CRA 襯墊SMYS 的5%” 以外， 其他標(biāo)準(zhǔn)均由供需雙方協(xié)商確定， 沒有規(guī)定具體的指標(biāo)。

對于緊密度這一章節(jié)的要求， API 5LD 標(biāo)準(zhǔn)從第一版1998 標(biāo)準(zhǔn)， 歷經(jīng)2009、 2012、 2015 版修訂， 更改了許多內(nèi)容， 但始終沒有修訂這方面的內(nèi)容。

關(guān)于API 5LD 推薦的應(yīng)變片測量緊密度的方法， 在實(shí)際操作中存在諸多不確定因素， 容易產(chǎn)生分歧和爭議[16]， 對此， 文獻(xiàn)[17]也提出了新的計(jì)算方法。 這些不確定因素包括：

（1） 實(shí)際操作時(shí)鋸切對應(yīng)變的影響較大， 基管鋸開瞬間， 測量的襯管應(yīng)變不一定是最大值。

（2） 應(yīng)變片布置的位置不同而應(yīng)變不同。

（3） 貼在襯管內(nèi)表面的應(yīng)變片反映的不是基襯管之間的真實(shí)應(yīng)力。

（4） 公式中的接觸應(yīng)力包含了環(huán)向應(yīng)力和軸向應(yīng)力， 但推出法考慮的力應(yīng)該為環(huán)向正應(yīng)力，兩者換算時(shí)無法準(zhǔn)確計(jì)算推出力。

由于以上原因， 在項(xiàng)目驗(yàn)收時(shí)， 用戶或客戶及檢測機(jī)構(gòu)之間常常會(huì)產(chǎn)生較大意見分歧和爭議。

1.2 對國外標(biāo)準(zhǔn)推出法的對比

由于國外幾個(gè)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)變法都依據(jù)API 5LD 標(biāo)準(zhǔn)， 若以應(yīng)變法分析各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)緊密度的差別， 無法直觀區(qū)分。 殼牌、 沙特阿美、 TechnipFMC 等標(biāo)準(zhǔn)在應(yīng)變法之外， 針對結(jié)合力又附加提出了推出法， 并推薦并列選用。 而殼牌公司DEP31.40.20.32 （2011） 《耐蝕合金層內(nèi)覆或襯里鋼管》 規(guī)范則完全規(guī)定推出法為結(jié)合力的唯一測量方法。

以推出法為例， 對以上標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于材料范圍的界定及推出法測緊密度的方法和指標(biāo)進(jìn)行的對比分析見表1。

表1 國外標(biāo)準(zhǔn)中推出法對緊密度的要求

1.3 選材范圍界定

通過表1 可以看出， 對于基、 襯管的選材，殼牌、 TechnipFMC 基本以API 5LD 或NDVGLST-F101 為基礎(chǔ)。 基管為X42、 X46、 X52、 X56、X60、 X65、 X70 和X80 及其中間鋼級(jí)， 最低鋼級(jí)X42 （L290）； 襯 管 材 料 為LC1812、 LC2205、LC2506、 LC2242、 LC2262、 UNS S31703。 單 純從基管材料的規(guī)定來看， 以上標(biāo)準(zhǔn)中都規(guī)定基管最低鋼級(jí)X42， 未包含L245 鋼級(jí)。

基于目前關(guān)于內(nèi)襯復(fù)合鋼管結(jié)合力判據(jù)的理論研究成果， 相關(guān)文獻(xiàn)[1-6]表明， 只有在基、 襯管的屈服強(qiáng)度之比≥彈性模量之比時(shí)， 兩層之間才能產(chǎn)生結(jié)合力。 API 5LD 和以上標(biāo)準(zhǔn)雖然沒有給出基管和襯管的選配原則， 但是從給定范圍內(nèi)基襯管的力學(xué)性能來看， 依據(jù)API 5L （2018）[18]，X42 （L290） 的最小屈服強(qiáng)度為290 MPa， 實(shí)際屈服強(qiáng)度一般在370 MPa 以上； 依據(jù)API 5LC（2017）[18]， 其 中 襯 管LC1812、 LC2242、 UNS S31703 的最小屈服強(qiáng)度分別為207 MPa、 274 MPa和207 MPa， 一般卷管后的實(shí)際屈服強(qiáng)度為280～350 MPa， 除最小屈服強(qiáng)度為448 MPa 的LC2205、LC2506 材料和最小屈服強(qiáng)度為414 MPa 的N06625 之外， 無論基管和襯管怎樣選配， 因?yàn)榛?襯管材料的彈性模量比接近于1， 所以基、襯管的屈服強(qiáng)度之比都大于彈性模量之比， 符合產(chǎn)生緊密度的力學(xué)條件。 而且由于不同鋼級(jí)的力學(xué)性能不同， 在選擇基、 襯管時(shí)， 其屈服強(qiáng)度比值越大， 緊密度越高。

而如果基管最低鋼級(jí)選用L245， 其最小屈服強(qiáng)度為245 MPa， 無縫管熱處理后實(shí)際屈服強(qiáng)度一般為280～350 MPa， 其基管屈服強(qiáng)度≤襯管屈服強(qiáng)度， 所以基本上不能產(chǎn)生結(jié)合力。

同樣， 對于內(nèi)襯LC2205、 LC2506、 LC2262材料復(fù)合管， 由于其本身屈服強(qiáng)度較高， 如果基管選擇X70 以下鋼級(jí)， 也產(chǎn)生不了緊密度。

API 5LD 標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定了材料的范圍， 沒有給出材料的匹配原則， 這雖然給設(shè)計(jì)者提供了一定自由設(shè)計(jì)的空間， 但在實(shí)際設(shè)計(jì)中， 設(shè)計(jì)人員或是出于制造成本考慮， 或是只考慮強(qiáng)度和耐腐蝕性， 往往會(huì)忽略材料力學(xué)性能對緊密度的影響，無論基、 襯管選用什么材料， 緊密度值都規(guī)定同樣的指標(biāo)， 這是不合理的。

1.4 推出法測量及指標(biāo)的異同

從表1 可看出， 針對推出法， 各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中推出法的取樣長度規(guī)定是不同的， 其中殼牌、TechnipFMC、 沙特阿美規(guī)定試樣最小長度分別為200 mm、 250 mm、 280 mm， 衡量的指標(biāo)都為推出力F， 推出力的指標(biāo)也不相同。

如果以推出力為指標(biāo)， 因?yàn)橥瞥隽Φ拇笮∨c兩層之間的接觸面積成正比關(guān)系， 推出力大小也與樣品的長度成正比關(guān)系， 同樣規(guī)格、 同樣材質(zhì)、 同一工藝生產(chǎn)的復(fù)合管， 取樣長度不同， 其推出力也會(huì)不同。 把各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)要求的樣品長度與推出力做橫向?qū)Ρ?（見表2）， 反而發(fā)現(xiàn)， 不同公司之間的緊密度指標(biāo)與長度不成正比， 長度越大， 反而要求的緊密度值越小。

表2 同一規(guī)格同材料不同標(biāo)準(zhǔn)緊密度

由表1、 表2 可以看出， 各企業(yè)對于內(nèi)襯復(fù)合鋼管的緊密度指標(biāo)要求不是統(tǒng)一的。 除了試樣長度和指標(biāo)及其計(jì)算方面的差別外， 殼牌和沙特阿美的指標(biāo)考慮到了管徑的影響， TechnipFMC 標(biāo)準(zhǔn)則沒有對管徑分類。 但是， 即使對于同一規(guī)格復(fù)合管， 如果引用不同的標(biāo)準(zhǔn)， 需要達(dá)到的推出力也會(huì)不同。 因此， 緊密度指標(biāo)只能作為參考， 實(shí)際應(yīng)用時(shí)就不能生搬硬套。

同時(shí)， 以上3 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中存在的統(tǒng)一不足是對推出力都沒有給出具體定義。 在實(shí)際判定時(shí)， 也會(huì)因測量和計(jì)算方法不同導(dǎo)致結(jié)果不同。

另外， 相對于其他標(biāo)準(zhǔn)， 殼牌標(biāo)準(zhǔn)還考慮了涂覆和非涂覆狀態(tài)對緊密度指標(biāo)的影響， 對推出力要求做了更詳細(xì)的要求。

如果需要推出力和推出強(qiáng)度的換算， 還應(yīng)該注意推出力與兩層鋼管之間的摩擦系數(shù)正相關(guān)的關(guān)系， 摩擦系數(shù)越大， 需要的推出力越大。 TechnipFMC 標(biāo)準(zhǔn)考慮到了摩擦系數(shù)的影響因素， 而其他兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)都沒有考慮到摩擦系數(shù)的影響。

1.5 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對L245+316L 材料的計(jì)算分析

由于其他標(biāo)準(zhǔn)排除了L245 鋼級(jí)， 而沙特阿美標(biāo)準(zhǔn)的制定雖然也是基于API 5LD （2015），但是對基管范圍條款更改為符合其內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)01-SAMSS-035 （2018） 及API 5L -2018 PSL2， 沒有明確基管最低鋼級(jí)， 其緊密度的驗(yàn)收只與管徑有關(guān)。 單純以其標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的定義， 依據(jù)其“不小于毫米直徑15N” 的判斷標(biāo)準(zhǔn)， 假設(shè)基、 襯管材料配合為L245+316L， 按照沙特阿美標(biāo)準(zhǔn)， 舉例計(jì)算不同規(guī)格復(fù)合管的緊密度見表3。

表3 不同管徑緊密度計(jì)算結(jié)果（按沙特阿美指標(biāo)計(jì)算）

由表3 可以看出， 即使允許采用L245 鋼級(jí)，規(guī)格為114.3 mm×（8+2） mm 復(fù)合管其推出力只有1.5 kN， 規(guī)格為610 mm×（15+3） mm 復(fù)合管其推出力只有8.7 kN， 量值很小。 與殼牌標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的50 kN 和TechnipFMC 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的40 kN 相比， 相差甚遠(yuǎn)。

2 對國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合力指標(biāo)的分析

2.1 國內(nèi)主要標(biāo)準(zhǔn)中緊密度測量方法和指標(biāo)的比較

國內(nèi)對雙金屬復(fù)合管研究和應(yīng)用較晚。 目前制定并升級(jí)發(fā)布的主要有石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6623—2018 《內(nèi)覆或襯里耐腐蝕合金復(fù)合鋼管》[20]、 SY/T 10037—2010 《海底管道系統(tǒng)》[21]、 國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 37701—2019《石油天然氣行業(yè)用內(nèi)覆或襯里耐腐蝕合金》[22]和GB/T 31940 2015 《流體輸送用復(fù)合鋼管》[23]、 城建標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6855—2012 《含H2S/CO2天然氣集輸管網(wǎng)用雙金屬復(fù)合管》[24]和CJ/T 192—2017《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管》[25]等復(fù)合鋼管規(guī)范。 其中SY/T 6623、 SY/T 10037 基本是API 5LD 和DNVST-F101 的翻版。 對于緊密度的測量和指標(biāo)，完全采用應(yīng)變片法， 指標(biāo)由供需雙方協(xié)商。GB/T 37001—2019 進(jìn)一步完善了復(fù)合管制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收等方面的要求， 但是， 也沒有形成緊密度統(tǒng)一的衡量指標(biāo)。 國內(nèi)幾個(gè)主要標(biāo)準(zhǔn)對緊密度的具體要求見表4。

表4 國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)對緊密度的要求

2.2 國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)中基、 襯管適用范圍

由表4 可以看出， 國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)對結(jié)合力的規(guī)定和描述與國外標(biāo)準(zhǔn)一樣， 對緊密度的定義、 測量方法和指標(biāo)規(guī)定也不統(tǒng)一。 其中石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6855—2012 中對基管材料的規(guī)定， 不同章節(jié)描述甚至互相矛盾。

CJ/T 192—2017 標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于2.0 MPa， 公稱通徑不大于500 mm， 輸送冷熱水、 飲用凈水、 消防給水、 燃?xì)狻?空氣、 油和蒸汽等低壓流體或其他用途的復(fù)合鋼管。

GB/T 31940—2015 標(biāo)準(zhǔn)既適用于石油天然氣輸送、 油井集輸、 化工管道， 還適用于民用建設(shè)、 市政建設(shè)流體輸送用雙金屬復(fù)合耐腐蝕鋼管。 其中石油天然氣輸送、 油井集輸、 化工管道用鋼管的基層牌號(hào)為L245～L555。 民用建設(shè)、 市政建設(shè)用鋼管的基層牌號(hào)符合GB/T 700 中Q235、Q275 或GB/T 159—2008 中Q345、 Q390、 Q420、Q460 的規(guī)定。

GB/T 37701—2019 《流體輸送用復(fù)合鋼管》則完全規(guī)定了石油天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)用內(nèi)覆和內(nèi)襯用雙金屬復(fù)合鋼管。 基管依照API 5L 2018 PSL2 要求。 如果協(xié)商， 可以采用API 5L 2018 以外的碳鋼和低合金材料。 襯管同樣依照API 5LD 要求。

按照以上各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍， SY/J 6623—2018 （與API 5LD 2015 完全等同）、 SY/T 6855—2012 和GB/T 37701—2019 都適用于石油天然氣行業(yè)。 唯有CJ/T 192—2017 標(biāo)準(zhǔn)屬于普通工業(yè)低壓流體的輸送， 而GB/T 31940—2015 則既適用于石油天然氣也適用于民用建設(shè)和市政建設(shè)。

目前， 對于石油天然氣行業(yè)， 設(shè)計(jì)部門的復(fù)合管規(guī)格書要求執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)基本都是SY/J 6623，SY/T 6855—2012 和GB/T 31940—2015 未見采用， GB/T 37701—2019 還未正式推廣使用。

從以上分析來看， 除SY/J 6623—2018 和SY/T 6855—2012 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基管最低鋼級(jí)X42，GB/T 37701—2019 未提及L245/20 鋼級(jí)， 其余的標(biāo)準(zhǔn)對內(nèi)襯復(fù)合鋼管的基管選材都沒有排除L245/20 鋼級(jí)。

2.3 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對結(jié)合力的分析計(jì)算

從 表4 看 出， GB/T 31940—2015 和SY/T 6855—2012 兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定了應(yīng)變法和推出法兩種測量緊密度的方法， 但是， 對于驗(yàn)收指標(biāo)， 都規(guī)定由供需雙方協(xié)商。 CJ/T 192—2017 （7.3.2 條） 規(guī)定對于≤DN250 mm， 結(jié)合強(qiáng)度≥0.3 MPa； 對于＞DN250 mm， ≤DN600 mm， 結(jié)合強(qiáng)度≥0.3 MPa，并采用應(yīng)變法測量時(shí)不小于20 MPa。 GB/T 37701—2019 （6.10.1 條、 6.10.2 條、 7.9 條） 對D≤273.1 mm， 規(guī)定采用推出法， 驗(yàn)收指標(biāo)≥0.2 MPa，如果采用應(yīng)變法， 指標(biāo)由供需雙方協(xié)商確定。

暫且不考慮L245 材料的適用性， 依據(jù)以上給出推出強(qiáng)度指標(biāo)的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)， 對規(guī)格為114.3 mm×（8+2）mm 及基、 襯管材料為L245N+316L 復(fù)合管，其推出力進(jìn)行分析測算， 結(jié)果見表5。

表5 114.3 mm×（8+2）mm 規(guī)格L245N+316L 復(fù)合管推出力計(jì)算結(jié)果

由表5 計(jì)算看出， 按照GB/T 37701—2019 提供的計(jì)算公式， L245N+316L 推出法的推出力F≥12.3 kN， 也沒有達(dá)到30 kN。 這里需要指出的是雖然GB/T 37701—2019 和SY/T 6855—2012 兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)給出了推出力的計(jì)算公式， 但是給出的公式中并未考慮基、 襯管之間的摩擦系數(shù)， 如果考慮摩擦系數(shù)的影響， 計(jì)算的推出力會(huì)更小。 文獻(xiàn)[7]指明， 碳鋼管+不銹鋼管的摩擦系數(shù)μ=0.5～0.577， 甚至有的文獻(xiàn)建議摩擦系數(shù)按照0.15 取值。 如果考慮摩擦系數(shù)， 這里暫且取最大值0.577， 則F=12.3 kN （不加摩擦系數(shù)的值） ×摩擦系數(shù)， 按GB/T 37701 計(jì)算出的驗(yàn)收指標(biāo)應(yīng)該是≥7.1 kN， 遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于30 kN。

由以上對各類國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的分析來看， 國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)制定方對于內(nèi)襯復(fù)合管基管的材料使用范圍基本沒有考慮材料性能對結(jié)合力的影響， 但對于緊密度指標(biāo)， 與國外標(biāo)準(zhǔn)相比， 已經(jīng)降低很多。 其中GB/T 31940—2015 和SY/T 6855—2012 則明確規(guī)定由供需雙方確定。

目前， 油氣工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的復(fù)合管技術(shù)規(guī)格書大多依據(jù)的還是API 5LD 或SY/J 6623 標(biāo)準(zhǔn)。 該標(biāo)準(zhǔn)中對于復(fù)合鋼管的緊密度推薦采用應(yīng)變法測量接觸應(yīng)力， 基管的最低鋼級(jí)應(yīng)是X42（L290）。 但設(shè)計(jì)方在技術(shù)規(guī)格書中設(shè)計(jì)的規(guī)格卻是L245 材料偏多， 而且要求的緊密度值遠(yuǎn)大于以上常用標(biāo)準(zhǔn)要求， 見表6。

表6 國內(nèi)典型項(xiàng)目要求的緊密度值

3 結(jié)束語

內(nèi)襯復(fù)合鋼管的緊密度與基襯管材料的彈性模量、 力學(xué)性能、 復(fù)合壓力值， 原材料的幾何形狀及使用環(huán)境溫度等都有一定的關(guān)系， 在實(shí)際設(shè)計(jì)中需要綜合考慮。

復(fù)合管使用環(huán)境比較復(fù)雜， 如在需要卷曲鋪設(shè)的海底管道及鋼管運(yùn)行溫度較高的場合， 須考慮熱漲冷縮對緊密度的影響， 可以要求緊密度高一些； 對于一般環(huán)境， 如果只為達(dá)到耐蝕性目的，按照GB/T 37701—2019 要求的指標(biāo)執(zhí)行即可。

對于內(nèi)襯材料為不銹鋼316L 或鎳基合金N08825 的復(fù)合鋼管， 外基管材料一般選用API 5L 或GB/T 9711 L360 鋼級(jí)以上。 如果設(shè)計(jì)基管為L245， 就不能要求有較高的結(jié)合力， 可以根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際所做緊密度結(jié)果協(xié)商許可。 對于內(nèi)襯材料為N06625 或不銹鋼2205 或更高屈服強(qiáng)度的復(fù)合鋼管， 如果對緊密度有要求， 則基管的選擇建議在X80 鋼級(jí)以上。