王明杰，魏愛拴，包陳義，李寶龍，嚴(yán)孟凱，段 威

(中海油能源發(fā)展股份有限公司 工程技術(shù)分公司，天津 300452)

國內(nèi)外頁巖氣、致密砂巖氣等非常規(guī)油氣藏存在低孔低滲、儲(chǔ)層自然產(chǎn)能低、非均質(zhì)性嚴(yán)重、含油氣飽和度差等特點(diǎn)[1-2]，開采難度大，主要通過水平井分段壓裂技術(shù)進(jìn)行開發(fā)[3-9]。水平井分段壓裂技術(shù)主要包括投球滑套+裸眼封隔器分段壓裂技術(shù)、泵送橋塞壓裂技術(shù)、無限級(jí)固井滑套壓裂技術(shù)、連續(xù)油管水力噴射壓裂技術(shù)等[10-12]。其中，前兩者技術(shù)成熟可靠，應(yīng)用最為廣泛。泵送橋塞壓裂技術(shù)可實(shí)現(xiàn)無限級(jí)分段壓裂，但作業(yè)周期長、施工不連續(xù)、成本高。投球滑套+裸眼封隔器分段壓裂技術(shù)大多采用級(jí)差式投球滑套，滑套球座內(nèi)孔從上往下依次減小，導(dǎo)致儲(chǔ)層分層級(jí)數(shù)受限，無法實(shí)現(xiàn)精細(xì)壓裂，影響產(chǎn)量。筆者研發(fā)了一種QT-127型全通徑無級(jí)投球滑套，具有壓裂層數(shù)不受限制、壓裂后管柱全通徑、不動(dòng)管柱壓裂等特點(diǎn)，為頁巖氣、致密砂巖氣精細(xì)開采提供新的技術(shù)手段。

1 滑套結(jié)構(gòu)及工作原理

QT-127型全通徑無級(jí)投球滑套采用分體式結(jié)構(gòu)，主要由壓裂滑套與投入式球座組成。壓裂作業(yè)前，壓裂滑套隨壓裂管柱下入，壓裂施工時(shí)，投入式球座與壓裂用可溶球一起投入壓裂管柱。

1.1 壓裂滑套

壓裂滑套主要由上接頭、外筒、上連接套等組成，如圖1所示。外筒上設(shè)計(jì)有均勻分布的壓裂孔；上、中連接套內(nèi)表面設(shè)計(jì)有凹槽a和凹槽b，用于與投入式球座配合；中連接套與下連接套之間設(shè)計(jì)有膠筒與鎖環(huán)，膠筒用于與投入式球座密封，鎖環(huán)為單向馬蹄扣，膠筒壓縮后，中連接套與下連接套相對(duì)移動(dòng)，并通過鎖環(huán)鎖定兩者之間位置，膠筒壓縮形狀固定；鎖定爪下部與下接頭上部設(shè)計(jì)有相匹配勾爪，滑套開啟后，鎖定爪與下接頭通過勾爪固定，可防止壓裂及生產(chǎn)時(shí)球座上移。

1—上接頭；2—外筒；3—上連接套；4—中連接套；5—膠筒；6—鎖環(huán)；7—鎖定爪；8—下接頭；9—下連接套；10—凹槽b；11—凹槽a。

1.2 投入式球座

投入式球座主要包括球座與彈性爪2部分，如圖2所示。球座內(nèi)徑相同，外表面設(shè)計(jì)有3組硫化橡膠C，上面2組，下面1組，用于滑套內(nèi)部密封。彈性爪上設(shè)計(jì)有臺(tái)階A與臺(tái)階B，通過調(diào)節(jié)臺(tái)階A與B長度，可以設(shè)計(jì)不同級(jí)數(shù)壓裂滑套。投入式球座進(jìn)入不同級(jí)數(shù)滑套時(shí)，臺(tái)階A與B無法進(jìn)入凹槽a與b，球座可以順利通過滑套；投入式球座進(jìn)入相同級(jí)數(shù)滑套時(shí)，臺(tái)階A與B嵌入凹槽a與b，球座帶動(dòng)上、中、下連接套向下移動(dòng)，打開壓裂孔。根據(jù)計(jì)算，球座長度1 m以內(nèi)可設(shè)計(jì)100級(jí)以上壓裂滑套，滿足各種油藏壓裂作業(yè)需要。

圖2 投入式球座結(jié)構(gòu)

1.3 作業(yè)流程

全通徑無級(jí)投球滑套壓裂管柱結(jié)構(gòu)為：投球器+采氣樹+油管+懸掛封隔器+全通徑無級(jí)滑套n個(gè)+裸眼封隔器n個(gè)+……+全通徑無級(jí)滑套+裸眼封隔器+壓差滑套+井筒隔絕閥。射孔作業(yè)完成后，將全通徑無級(jí)投球滑套壓裂管柱下入預(yù)定位置，循環(huán)洗井后，投入壓裂球憋壓，關(guān)閉井筒隔絕閥，繼續(xù)憋壓，一次性完成懸掛封隔器與裸眼封隔器坐封。然后，持續(xù)加壓至壓差滑套打開，進(jìn)行第1層壓裂作業(yè)施工。第1級(jí)壓裂作業(yè)完成后，將第1級(jí)全通徑滑套的投入式球座與壓裂用可溶球自投球器中投入井筒，通過泵送使其到達(dá)第1級(jí)全通徑滑套，憋壓打開滑套，進(jìn)行該層壓裂施工。如此重復(fù)，通過逐級(jí)投入對(duì)應(yīng)球座，完成剩余層段壓裂施工。

1.4 工藝特點(diǎn)

1) 滑套內(nèi)徑相同，無極差變化，壓裂層數(shù)不受限制，壓裂后可實(shí)現(xiàn)管柱全通徑，有利于后期作業(yè)的實(shí)施。

2) 投入式球座與壓裂滑套分體式設(shè)計(jì)，壓裂滑套隨壓裂管柱下入，球座在作業(yè)時(shí)與壓裂用可溶球一起投入壓裂管柱。

3) 球座與滑套之間采用硫化橡膠與膠筒雙密封結(jié)構(gòu)，保證密封安全可靠。

4) 鎖定爪隨球座下移時(shí)可與下接頭鎖定，避免壓裂作業(yè)及生產(chǎn)作業(yè)時(shí)球座上移而關(guān)閉滑套。

1.5 技術(shù)參數(shù)

適用于177.8 mm(7英寸)套管水平井；耐溫為150 ℃，耐壓為70 MPa，滑套打開壓力為20 MPa；滑套長度為1 555 mm，外徑為127 mm，內(nèi)通徑為50.8 mm；壓裂管柱適用油管為88.9 mm(3英寸)EUE型。

2 功能試驗(yàn)

2.1 投入式球座可通過性試驗(yàn)

為驗(yàn)證投入式球座通過不同級(jí)滑套的可靠性，加工5套不同級(jí)數(shù)壓裂滑套，分別將投入式球座投入非匹配壓裂滑套中，測試其通過性。表1為投入式球座通過性試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)結(jié)果表明，投入式球座的臺(tái)階A長度lA級(jí)差5 mm，臺(tái)階B長度lB相等，即可全部通過其余滑套。

表1 投入式球座通過性測試數(shù)據(jù)

2.2 投入式球座耐磨性及密封性試驗(yàn)

如圖3所示，將1號(hào)投入式球座在2號(hào)滑套中連續(xù)通過50次，檢查其表面磨損情況。將1號(hào)投入式球座投入1號(hào)滑套中，上接頭連接試壓工裝，拆除下接頭，更換為試壓堵頭，試壓70 MPa，穩(wěn)壓15 min，壓力不降。泄壓后拆除試壓堵頭，更換為下接頭，加液壓至球座剪切，球座開啟壓力為20.3 MPa。

圖3 投入式球座耐磨性測試后形貌

2.3 膠筒密封性試驗(yàn)

為單獨(dú)測試膠筒密封性能，1號(hào)投入式球座密封性測試完成后，拆除上接頭與外筒，在1號(hào)滑套中連接套下部設(shè)計(jì)傳壓孔。然后，將球座取出，破壞球座下部的硫化橡膠，并再次投入1號(hào)滑套中，在中連接套傳壓孔連接試壓管線，測試膠筒密封性能，膠筒承壓70 MPa，膠筒密封性能符合要求。

3 結(jié)論

1) QT-127型全通徑無級(jí)投球滑套采用壓裂滑套與投入式球座分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，壓裂滑套隨壓裂管柱下入，球座在壓裂作業(yè)時(shí)隨可溶球一起投入壓裂管柱，球座內(nèi)徑相同，壓裂后管柱實(shí)現(xiàn)全通徑。

2) 通過調(diào)節(jié)球座臺(tái)階A及臺(tái)階B的長度，可設(shè)計(jì)不同級(jí)數(shù)滑套，球座長度1 m時(shí)，可設(shè)計(jì)約100級(jí)壓裂滑套。

3) 地面試驗(yàn)結(jié)果表明，投入式球座臺(tái)階A和臺(tái)階B每調(diào)整5 mm，即可實(shí)現(xiàn)分級(jí)，球座硫化橡膠與膠筒2種密封形式通過50次壓裂滑套后仍可以滿足壓裂施工需要。

4) QT-127型全通徑無級(jí)壓裂滑套可增加壓裂層數(shù)，實(shí)現(xiàn)致密砂巖氣精細(xì)開采。