馮震 盧斌

中國人民大學

前言：制造企業(yè)經(jīng)營過程中，由于持續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營的需要，不可避免需要儲存一些原輔料、包材、中間品、半成品和成品等，這些物資構成了企業(yè)資產(chǎn)的重要組成—存貨。

世界上沒有免費的午餐，企業(yè)的存貨或者是從外訂購或者是自行制造，因此存貨成本必然包括訂貨成本、購入成本以及可能的制造成本等；企業(yè)庫存物資以實物形式存在，必然占據(jù)一定空間，并且一些物資對儲存空間要求還非常高，如低溫、通風等等，隨時都會產(chǎn)生費用；儲存物資需要一定人來管理，需要不定期整理，也會產(chǎn)生一定成本影響企業(yè)效益；企業(yè)管理中的問題或者一些不可抗力因素的影響會導致企業(yè)斷貨，也會產(chǎn)生一定費用。這些存貨沒地方用，扔不舍得扔，賣又賣不了多少錢，放久了又銹損腐蝕，這也是管理中的難題。企業(yè)增加效益的辦法可以通過降低成本來實現(xiàn)，因此降低和存貨有關的成本可以作為企業(yè)增加效益的重要手段。

本文闡述的主要是如何降低存貨的持有成本。

一、企業(yè)存貨持有成本過高會產(chǎn)生的問題

（一）過多占用資金成本。根據(jù)存貨特點，存貨只有流動起來才能產(chǎn)生更多的效益。存貨都是耗費企業(yè)一定資金采購或制造的，因此長期呆滯在庫內(nèi)的存貨就是在占用資金成本。另外，如果按照成本核算的思維分析，過多的存貨持有成本也是不能實現(xiàn)其他收益的機會成本。雖然必要的存貨可以為企業(yè)生產(chǎn)帶來便利，但是更多企業(yè)追求的零庫存出發(fā)點就是要減少存貨的資金成本。

（二）過多占用庫存空間。很多企業(yè)為了所在地區(qū)交通便利和職工上下班方便，建立在相對繁華的所在，因此該地區(qū)的地價也基本可以說是一寸土地一寸金。在此基礎上，如果企業(yè)的呆滯存貨過多或多存貨周轉次數(shù)太低，一定會占用更多的庫存空間，也就是越來越多的物資占據(jù)了很大的庫存空間而且可能是長期占用。沒用的用得少的存貨占的空間多了，庫房容積就那么大，有用的用的頻繁的物資采購基本量就會受影響。還有，一些特殊的物資需要嚴格的儲存條件，如劇毒產(chǎn)品危險品庫房需要建立嚴格的人防技防措施如防盜門窗、音視頻報警裝置和雙人雙鎖的管理模式，一些生物制品需要不同階段的低溫進行分類儲存，一些印刷物包材需要保持室內(nèi)的溫濕度……這些因素不但在開始設計建造庫房的時候產(chǎn)生成本，還可能因為持續(xù)的儲存物資平時也產(chǎn)生維護費用。

（三）人力成本的耗費。雖然可能有些物資已經(jīng)不能使用或者用的很少，但是各種盤點以及日常的收拾，都要按照正常物資的管理水平，一個環(huán)節(jié)都不能少，也會產(chǎn)生大量的人力維護費用。也就是說，錢沒花在刀刃上。庫房的管理，是一項龐大而且復雜的工作，尤其是專業(yè)性強的存貨，需要的人員不但要具備認真負責的專業(yè)素質，還有具有相關專業(yè)知識，因此越是專業(yè)的庫房對應的人員管理成本越高。

（四）大量呆滯存貨的存在，可能造成庫管人員的惰性和腐敗問題，并且能夠掩蓋生產(chǎn)管理過程中很多問題。往更深層次分析，其實不只是庫管人員，其他相關人員也會產(chǎn)生一些相關問題。

（五）其他問題。

二、企業(yè)呆滯存貨過多的原因

（一）企業(yè)內(nèi)部溝通不暢。比如企業(yè)內(nèi)部已經(jīng)停用或者以后很少使用某外包裝，但是沒有通知庫房保管員。企業(yè)保管員按照以往的經(jīng)驗，在庫存余額警戒線下，需要對物資進行請購。但是買來之后其他部門不再使用，只能形成呆滯物資，這就是典型的溝通不暢導致的庫存問題。

（二）長期的待檢區(qū)域或者不合格區(qū)域滿負荷，也是一種呆滯物資儲存的原因。有些企業(yè)物資到貨以后，保管員發(fā)出請驗單與質檢人員對接，但是質檢人員在規(guī)定的時間期限并沒有進行抽檢，這是造成企業(yè)物資呆滯產(chǎn)生的原因；有些物資不合格，需要進行退貨、換貨的處理，但是采購員并沒有及時聯(lián)系供應商進行處理，因此也占用了不合區(qū)的大量空間。這些物資都和庫存管理有關，有的企業(yè)保管員對物資不熟悉，生產(chǎn)需要物資有時找不到，只能訂購，但是下次可能發(fā)現(xiàn)就在庫里只不過名字不是生產(chǎn)領料單的名字；有些保管員怕斷貨被追究責任，提前請購很長時間造成一段時間內(nèi)多批物資共存的問題比較突出；有的物資不及時按照檢驗結果轉移待檢區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)內(nèi)的物資造成沒有合格原料領用，待檢區(qū)東西卻堆積如山。

（三）有些物資的最小規(guī)格和采購量決定了也物資的呆滯水平。比如某些化學品每次生產(chǎn)只用三毫升，但是供應商最低只有五百毫升的規(guī)格，這樣的采購行為發(fā)生后就可能造成存貨的呆滯。另外，有些物資必須使用但是用量極低，每次訂單數(shù)量太小，因此供應商不愿意生產(chǎn)，提出了最小采購量的問題。最小采購量雖然有個“小”字，但是可能對于使用這些物資的企業(yè)來講并不小，可能會長期大量占用一些企業(yè)的庫存空間。總之，有些問題不是我們所能控制的，我們只能從自身挖掘潛力客服困難。

（四）庫存零頭。有些物料領用人員希望每次都只領一個批次的，但是庫存的最小批次又不能滿足一次的生產(chǎn)需求，這樣的過程如果長期發(fā)生，就會發(fā)現(xiàn)庫存出現(xiàn)很多零頭，而且零頭由于都不夠一次任務導致很多人不重視不解決。這也是呆滯物資產(chǎn)生的原因之一。

（五）企業(yè)的空間沒有合理使用。有些庫房內(nèi)部空間很高，但是貨物的碼放并沒有隨行就市，立體的庫房空間沒有得到使用。另外，過多對環(huán)境要求過高的物資也會造成庫存成本的增加。

（六）企業(yè)需求太追求個性化，使得物資種類規(guī)格太多。比如某診斷試劑生產(chǎn)公司，瓶子種類有二十多種，光三毫升瓶子就有七八種；最夸張的是七八十種產(chǎn)品都采用個性的外包裝，外包裝又分多個規(guī)格，其實我覺得真沒必要。規(guī)格多，按照GMP的要求，還必須分開隔開有效存放，這就更無形中增加了企業(yè)的成本。

（七）采購員出現(xiàn)的采購錯誤導致呆滯物資的出現(xiàn)。采購錯誤的出現(xiàn)原因比較復雜，錯誤的方式包括數(shù)量、標的和交貨日期等方面的錯誤，有很多原因可能導致其發(fā)生。但是采購錯誤一旦不可挽回，就會造成無用的存貨或者過多的存貨占用庫存空間。

（八）企業(yè)工作缺乏計劃性或者需求預測不準特別是戴高帽式的預算會導致呆滯物資的大量產(chǎn)生。計劃工作的這兩個方面都會使企業(yè)庫存管理工作出現(xiàn)問題，實際上企業(yè)庫存呆滯存貨大部分原因是這兩個原因造成的，具體可以表現(xiàn)為：

1.有些企業(yè)根本沒有計劃，完全是生產(chǎn)主管或者直接生產(chǎn)人員自己估算生產(chǎn)，如果再加上和產(chǎn)量相關的獎勵，一定會發(fā)生提前生產(chǎn)導致大量堆積庫存的現(xiàn)象。

2.沒有計劃或計劃不準，采購人員下單不考慮庫存問題，如果再有背后交易的問題，那么很容易大量訂貨，造成存貨大量增加。

3.庫管人員和采購人員接收物資環(huán)節(jié)不按照訂單或者生產(chǎn)計劃，再加上有些供應商想多賣商品，有可能在接收環(huán)節(jié)來多少收多少，完全不顧庫房容積問題。

4.銷售為了最大滿足用戶需求擔心由于可能的斷貨導致用戶流失，對銷售預測戴高帽，對生產(chǎn)部門發(fā)出了錯誤的信號，再向上反饋到庫存部門就是增加了庫存商品的需求，采購員進行了超額的采購。一旦銷售沒有超額完成甚至沒有完成基本預測數(shù)據(jù)，就會產(chǎn)生成品、半成品、原輔料的大量增加，給企業(yè)帶來重大財務風險，有可能只能通過斷臂求生不計成本甩賣達到降低庫存現(xiàn)象。

5.在訂單為王的企業(yè)，訂單管理的隨意性也可能造成需求的嚴重失真。隨意變更的訂單不是僅僅影響營銷部的一個數(shù)字，是連鎖的反饋，直到影響可能的庫存產(chǎn)品大量增加。目前，國內(nèi)的企業(yè)對此一般都是訂單承接方承擔損失，對買家基本沒有約束性，因此訂單改變很隨意。訂單的問題反饋出企業(yè)的契約精神，也是國內(nèi)企業(yè)的困惑之一。

（九）研發(fā)失敗。一個企業(yè)不可避免涉及研發(fā)問題，研發(fā)不能保證百分之一百成功，因此研發(fā)過程中的一些備料或者中間產(chǎn)品就可能成為呆滯物資。這部分物資不能隨意處理，因為根據(jù)經(jīng)驗，很多研發(fā)過程都是息息相關，有可能下一個研發(fā)方案就用到上一個研發(fā)方案中的備料或者中間品。除非研發(fā)徹底失敗放棄項目，這部分存貨可以走正常的報廢流程進行處理，減少庫容。

（十）特殊原因產(chǎn)生的存貨增加。如最近美國對華為的制裁加劇，導致華為的芯片供應吃緊。華為公司為了保證未來一段時間內(nèi)的芯片穩(wěn)定供應，向臺積電下了巨額訂單，而訂單的標的數(shù)量完全超過了常規(guī)的訂單數(shù)量。在一段時間內(nèi)，雖然華為的芯片不用擔心斷貨，但是隨著技術的更新，可能造成使用目前技術生產(chǎn)的芯片組裝到手機后，造成手機核心技術在短期內(nèi)無法更新，可能稍后的一個時期內(nèi)在與其他品牌競爭中處于下風。

（十一）產(chǎn)品設計的不可靠性。產(chǎn)品急于推向市場，因此存在很多設計端的缺陷，只能在面向市場過程中不斷改善。但是在改善過程中會因為變更工藝對物料的種類、等級或者數(shù)量產(chǎn)生很大的影響，即使技改定型后及時通知了物資部門也會產(chǎn)生一部分呆滯庫存，或者在一定時期內(nèi)產(chǎn)生呆滯庫存。

（十二）企業(yè)的價值觀或戰(zhàn)略問題，追求的目標太高，導致各種超出常規(guī)的失敗造成冗余。

（十三）其他呆滯物資產(chǎn)生的原因。

三、如何降低企業(yè)存貨持有成本

（一）各部門要加強溝通，如果出現(xiàn)更換物資或者改變工藝導致使用數(shù)量發(fā)生變化，企業(yè)內(nèi)部其他部門應及時通知庫房，庫房及時調(diào)整物料請購單，這樣有利于采購人員進行合理采購，避免出現(xiàn)問題。另外，處理這個問題要舉一反三，形成制度，對執(zhí)行不力的部門要進行懲罰，形成底線思維，才可能減少這種可以避免的錯誤發(fā)生。

（二）企業(yè)應該進行徹底認真的盤點（建議盤點期間研發(fā)人員、生產(chǎn)人員和質檢人員同時參與，發(fā)現(xiàn)以后研發(fā)或生產(chǎn)不再涉及的研發(fā)用材料、變更工藝后不再使用的材料或者不合格的物資及時處理。），摸清家底，并且根據(jù)實物調(diào)整賬面數(shù)據(jù)；另外，要進行實時盤點，每次領料或入庫都對對應的物資進行點數(shù)，使庫存余額反饋真實數(shù)據(jù)，為企業(yè)決策進行服務；保管員賬務處理必須及時，當日事當日畢，出現(xiàn)問題不可怕關鍵是要處理，自己處理不了及時上報處理；物資部門負責人或聯(lián)合財務審計部門，或獨立進行對庫管工作進行監(jiān)督盤點，有獎有懲，促進工作效率。要使大多數(shù)盤點在有監(jiān)督的情況下進行，要對盤點異常情況迅速處理，以免再次拖入到下一個會計期間。

（三）簡化物料，縮減物資種類，加強管理。不管是多少個產(chǎn)品平臺，不管是什么產(chǎn)品品種，對某一類物資只要是驗證沒有問題，盡量使用統(tǒng)一標準甚至同一物資，如包裝瓶三毫升的就用一種，三毫升和五毫升統(tǒng)一為五毫升一種，不同方法學用同一種，都是解決問題的手段。另外，由于縮減物資種類，增加了單次數(shù)量，還能利用規(guī)模效應向供應商壓價，一舉多得。

（四）利用機器設備，根據(jù)庫房實際情況，將庫房空間用到極致。但是同時必須做到不同種類的物資之間隔離，不同批次之間的物資隔離，物資不能直接放在地面不能靠墻存放，物資碼放要流出應急通道和搬運空間，物資碼放要壓茬碼放并且標簽向外?？傊?，合理利用庫房空間是一件非常麻煩但是講究的工作。另外，要盡量采用對環(huán)境水平要求低的物資，才可能不用對庫房硬件大規(guī)模改造，產(chǎn)生多余的庫存持有成本。如果可能，在庫房建造的過程中就應該考慮庫房機器化管理的問題，如必要的層高、合理的管道以及消防設施的設計等。筆者參觀過一些自動化程度特別高的庫房，不管是節(jié)約了人力，更重要的是差錯率特小，可以為訂貨決策提供更加準確的數(shù)據(jù)。

（五）各種物資的庫存零頭必須及時使用。庫存物資零頭按照邏輯，都是合格的物資，為什么不能使用呢？無非就是麻煩，惰性心理作怪罷了。這就要求企業(yè)做出明確規(guī)定，并且督促職工嚴格執(zhí)行。如果使用了一個批次的零頭要使用新的批次或者亞批進行區(qū)分，同時對兩個批次分別進行同樣的檢驗程序，嚴格進行控制。

（六）關于物資的最小規(guī)格和最小采購量的問題有兩方面建議：首先如果可以和同行達成臨時合作協(xié)議進行共同采購，可以避免這些問題；其次如果只能自行采購，那么依據(jù)有效期等資料，對物料進行嚴格的控制，超出有效期及時處理，絕對不能使過期物資進入生產(chǎn)線，避免帶來可能的損失。另外，也要注意和供應商溝通，商討適合的產(chǎn)品規(guī)格和訂貨量問題。

（七）企業(yè)加強管理，各個部門之間出現(xiàn)問題及時溝通，各個崗位提高工作效率，如質檢人員及時檢驗物資是否合格，不合格品采購人員負責及時退換貨，總之，盡量減少主觀原因造成的庫存增加。在這個過程中，要形成必要的記錄，以便分清職責，和績效考核緊密結合，才能引起職工的重視，切實提高管理水平。

（八）企業(yè)應和供應商做好溝通。在成本不會升高的情況下，根據(jù)期初期末庫存余額、年使用量、訂貨到貨周期、缺貨危險期等情況，要求供應商增加送貨頻次，減少單位送貨數(shù)量，相當于轉移了部分庫存，但是又不會造成物資斷檔。另外，企業(yè)選擇供應商要有備胎觀念，如果發(fā)生不可抗力問題或者原有廠商不能保證企業(yè)利益，不會因為供應商的過錯導致企業(yè)本身供貨出現(xiàn)問題。

（九）企業(yè)可以通過應用先進的技術，如物聯(lián)網(wǎng)技術、機器人技術等，提高庫房的管理水平。

（十）企業(yè)的計劃工作需要所有部門的配合，需要認真負責嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，需要翔實的數(shù)據(jù)基礎。計劃工作的好壞，不止停留在報表數(shù)據(jù)上，更體現(xiàn)在執(zhí)行中，并且在執(zhí)行中應根據(jù)實際情況進行隨時糾偏。

1.銷售人員應該通過詳細的市場調(diào)研分析，匹配自身企業(yè)的資源與能力，準確、嚴謹?shù)氐贸鲣N售預測數(shù)據(jù)，用于指導生產(chǎn)預測和采購預測等。

2.生產(chǎn)主管根據(jù)銷售預測數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，按照產(chǎn)品的配方和生產(chǎn)流程，得出具體的物資需求，反饋至物資部門。

3.物資部門根據(jù)生產(chǎn)部門反饋的數(shù)據(jù)，按照庫存實際余額，結合銷售的季節(jié)特點，計算物資需求的數(shù)量，分析物資需求的時期，在恰當?shù)臅r間點進行恰當數(shù)量的采購。

4.企業(yè)各個環(huán)節(jié)的預測的富余量可以約定一定的比例，或者只從銷售預測源頭增加富余量，以免產(chǎn)生疊加效應。

5.企業(yè)的預測不是一成不變的，尤其是類似于2020年的形勢，必須要順勢而為，不斷調(diào)整預算，使數(shù)據(jù)更加可靠貼近實際，才能更好地起到指導生產(chǎn)需求和采購需求的目的。

（十一）目前全球市場是合作的市場，但是從近年的中美貿(mào)易戰(zhàn)以及新冠疫情產(chǎn)生的一系列問題，使我們充分認識到市場的變幻莫測，認識到國內(nèi)企業(yè)高新技術發(fā)展的緊迫性，也使我們認識到有備無患的危機意識。其中，供應鏈的考慮以后要增加濃重的一筆，就是合作方可能的政治站隊對企業(yè)的影響。同時我們也看到，一個行業(yè)內(nèi)企業(yè)在必要的時候是需要抱團取暖的，團結起來克服外部的困難。

（十二）積極穩(wěn)妥地將產(chǎn)品推向市場?？煽康脑O計或者相對穩(wěn)定的設計才能使一定時間內(nèi)企業(yè)物資保持穩(wěn)定，有規(guī)律可循，企業(yè)才能更加合理的計劃，減少庫存持有的成本。

（十三）解決庫存問題是一個長期的問題，要不斷調(diào)整策略，根據(jù)不同時期庫存物資的特點進行調(diào)整。

（十四）其他降低庫存冗余的辦法。

結束語：總之，呆滯的庫存就是企業(yè)的累贅，我們必須及時鏟除它，要不然會成為企業(yè)的毒瘤。追求零庫存不是每個企業(yè)都適合，恰當?shù)膸齑娌乓欢ㄊ瞧髽I(yè)的正確選擇。各個企業(yè)要根據(jù)行業(yè)的特點、供應商的能力、企業(yè)制造的能力以及多種資源，制定企業(yè)恰當?shù)膸齑嬷笇?shù)據(jù)，恰當?shù)拇_定庫存物資的種類，改變企業(yè)管理中對于庫存不正確的認識和管理行為，合理進行計劃用以指導生產(chǎn)和采購行為，對企業(yè)資源合理地利用，才能正確解決庫存物資呆滯的問題，降低企業(yè)成本，增加企業(yè)效益。