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在工業(yè)生產(chǎn)過程中,化學品是必須的,但其使用過程中也具有較大的危險性。針對這一情況,企業(yè)實際生產(chǎn)過程中需要積極做好危險化學品的防范措施,生產(chǎn)規(guī)模擴大,企業(yè)使用的危險化學品數(shù)量也在增多,潛在風險也在增加。因此危險化學品的生產(chǎn)以及使用單位需要掌握重大危險源的辨識能力,針對目前目前存在的問題,采取相應的對策,將風險扼殺在萌芽中。危險化學品的使用必要性與社會的穩(wěn)定存在一定矛盾,為解決這種矛盾,只有掌握危險源辨識能力,才能積極解決這一問題,促進社會生產(chǎn)與穩(wěn)定和諧發(fā)展。

一、關(guān)于危險化學品重大危險源辨識問題分析

(一)關(guān)于臨界量問題分析。臨界量確定在重大危險源辨識中具有重要作用,是其基礎(chǔ),也是能否構(gòu)成危險化學品重大危險源的關(guān)鍵性判斷因素,我國相關(guān)規(guī)定針對臨界量問題做出了相應的調(diào)整,在新標準下的臨界量較為清晰,這一辨識過程危險品臨界量確定具有操作性以及適用性[1]。在實踐中,危險化學品種類具有多樣性,在新標準中僅僅列舉了85種常見危險品名稱,其他危險化學品僅僅按照類別規(guī)定臨界量,極易造成臨界量辨識設(shè)計危險化學品缺失。除此之外,在危險化學品重大危險源辨識中未將生產(chǎn)動態(tài)過程考慮進去,同一種危險化學品在生產(chǎn)以及運輸過程危險性是不同的,需要具體問題具體分析。例如氫氣的生產(chǎn),其工藝條件不同,在高溫高壓作用相比于常溫常壓下爆炸,危害更大。在汽油儲存過程中,裝卸設(shè)備以及周圍環(huán)境的影響,在同等工藝條件下,汽油會出現(xiàn)不同程度的危害。在系統(tǒng)設(shè)置較為安全的裝置后,設(shè)置可燃氣體報警器等,出現(xiàn)事故的后果也并不相同。

(二)關(guān)于危險物質(zhì)實際存量辨識分析?，F(xiàn)階段,危險化學品重大危險源辨識需要按照單元內(nèi)危險品種類、數(shù)量進行疊加計算,其中辨識單元內(nèi)危險化學品的數(shù)量會超過相應臨界量,也就是重大危險源。在辨識單元內(nèi)危險化學品的數(shù)量需要結(jié)合其種類數(shù)量分為不同的情況,首先其為單一種類,這種危險化學品的數(shù)量也就是單元內(nèi)危險化學品總數(shù),在等于或者超過相應臨界量情況下,確定為重大危險源。

危險化學品的存放量與工藝條件以及儲存介質(zhì)等具有重要聯(lián)系,相同的危險化學品,在常壓或者是高壓下,最大量確定之后,與充裝系數(shù)以及計算結(jié)果存在較大差異性。這一概念中,時間界定概念并不確定,在生產(chǎn)、加工以及使用過程中用,這一數(shù)量會產(chǎn)生變化,在辨識過程中,危險品的存在量取值并不準確。在生產(chǎn)企業(yè)中,生產(chǎn)過程會有一些危險化學品的中間品,在數(shù)量不多或者是已經(jīng)成為其他副產(chǎn)品情況下,存在量較難計算,這也導致危險化學品存在量辨識與實際存在具有一定偏離。危險化學品實際量存在動態(tài)變化,按照實際量超過臨界量辨識能否構(gòu)成重大危險源,在辨識結(jié)果不清晰的情況下,企業(yè)的安全管理以及政府監(jiān)管能力都會受到影響。

二、關(guān)于重大危險源辨識中問題解決措施分析

(一)關(guān)于辨識物質(zhì)的范圍確定分析。針對重大危險源的辨識僅僅局限于危險化學品,更好的確定物質(zhì)是否處于危險化學品的范疇,需要制定一個統(tǒng)一的標準,在進行這一工作時可以將危險化學品目錄作為制定依據(jù)。

(二)關(guān)于危害類別具體分析。在危險化學品中,水溶液以及混合物的辨識處理各個國家都具有一定的規(guī)定,不同的國家其辨識的類別具有差異性,一些危險化學品在溶于水后,危害的特性也會產(chǎn)生相應的轉(zhuǎn)變,其主要危害類別不同,其中危害的風險程度也會具有相應的差別,針對物質(zhì)辨識的臨界量也需要不同,實踐過程中可以依據(jù)危險化學品的水溶液安全技術(shù)說明,判定具體的危險類別,按部就班確定其臨界量。依據(jù)主要危險類別確定其臨界量,實際的危險化學品物質(zhì)量不能按照水溶液中的純物質(zhì)量折計算。

(三)關(guān)于敏感點劃分辨識單元范圍分析。實施單元劃分需要具備靈活性,結(jié)合具體情況,實現(xiàn)有效劃分。在危險化學品的安全管理條例中規(guī)定,八類場所作為敏感點,結(jié)合爆炸以及毒物危險要求劃分相應的辨識距離,在這一距離內(nèi)設(shè)置生產(chǎn)裝置,設(shè)施以及場所等,可以是一個或者多個,這一場所也就是一單元。在工業(yè)園區(qū)內(nèi)的企業(yè),單純設(shè)置為一個工業(yè)園區(qū)作為整體,以此進行辨識的方法并不妥當,這一單元內(nèi)企業(yè)情況具有復雜性,生產(chǎn)、經(jīng)營以及性質(zhì)和規(guī)模等均存在差異,一些規(guī)模較小的企業(yè)只有一墻之隔,基于這一情況,原標準將邊緣距離設(shè)置小于500米的生產(chǎn)裝置或者場所等設(shè)置為一個單元,通過這種方式能夠更好的辨識敏感點和危險源[2]。但是由于現(xiàn)在化工項目規(guī)模越來越大,廠區(qū)占地面積也越來越大,為了更好的適應新情況的出現(xiàn),最新的標準這樣一來,化工裝置之間相互影響就變小了,廠區(qū)內(nèi)的危險化學品重大危險源的數(shù)量可能變少了,級別也變低了,更接近于化工廠的實際情況。

(四)關(guān)于危險化學品累積計算分析。針對這一方法的使用,需要結(jié)合不同危險下化學物的物理、化學等性質(zhì),存在多種危險化學物質(zhì)前提下,其對人體的健康具有累積作用,需要考慮不同毒物之間的接觸限值,實現(xiàn)疊加計算。

總結(jié)

在實踐過程中,結(jié)合危險化學品的重大危險源辨識過程,需要結(jié)合化學品的實際臨界量、存在量以及辨識單元等,在企業(yè)實際生產(chǎn)過程中,危險化學品的使用要予以重視,根據(jù)事故后果確定物質(zhì)臨界量,結(jié)合物質(zhì)存在的種類能量確定其實際存量,在敏感點劃分后確定辨識單元的范圍,不斷完善重大危險源的安全監(jiān)控范圍,提高生產(chǎn)安全性,促進社會穩(wěn)定。