吳亞 劉一 舒潼 王慧慧 李攀登 楊英 余龍江
(華中科技大學(xué)生命科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,武漢 430074)
苧麻纖維具有單根纖維長、韌性強(qiáng)、導(dǎo)熱性好、吸濕散熱快、防霉、抗菌、抗紫外線等優(yōu)點(diǎn),被譽(yù)為“天然纖維之王”,廣泛應(yīng)用于紡織、家居、汽車等行業(yè)。我國苧麻纖維產(chǎn)量占世界的95%,所以,苧麻又被稱為“中國草”[1],是我國特有的天然紡織原料。苧麻韌皮部被稱為原麻,干燥后的原麻中含有多種化學(xué)成分,其主要成分是纖維素,約占70%。剩下的30%的非纖維素成分在紡織工業(yè)中被稱為膠質(zhì)。這些膠質(zhì)主要包括果膠、半纖維素、水溶物、木質(zhì)素、脂蠟脂、灰分。在苧麻紡織工業(yè)中,苧麻脫膠過程稱為“脫膠”[2-3]。目前市面上常用的脫膠方法有化學(xué)脫膠、生物脫膠、微生物脫膠[4-5]。
化學(xué)脫膠是指利用苧麻韌皮中纖維素和膠質(zhì)對酸、堿和氧化劑的穩(wěn)定性差異進(jìn)行脫膠,國內(nèi)外普遍采用此類方法。由于化學(xué)脫膠工藝過程中需要滿足的條件比較復(fù)雜,纖維素與半纖維素物質(zhì)對化學(xué)反應(yīng)試劑及高溫的穩(wěn)定性沒有嚴(yán)格界線。因而苧麻化學(xué)脫膠工藝存在工藝多、耗時(shí)長、能耗高、勞動強(qiáng)度大、污染嚴(yán)重等缺點(diǎn),無法滿足綠色環(huán)保的要求[6-7]。而且,苧麻原纖維的酸處理對苧麻纖維的損傷很大,導(dǎo)致苧麻精干麻質(zhì)量下降,不能作為高檔紡織品生產(chǎn)的原料,嚴(yán)重影響了苧麻精干麻的價(jià)格。
酶脫膠是利用脫膠菌產(chǎn)生的一系列脫膠酶進(jìn)行脫膠,使原麻上的半纖維素、果膠等物質(zhì)脫離下來,從而達(dá)到脫膠的目的[8]。常用的脫膠酶包括半纖維素酶、果膠酶和木質(zhì)素酶三大酶系。Zhang等[9]將果膠酶、半纖維素酶等酶混合作用于苧麻纖維脫膠,脫膠后的纖維舒適度、纖維強(qiáng)度、白度和殘膠率都有了顯著改善,有利于后續(xù)的工業(yè)紡織。Basu等[10]利用從短小芽孢桿菌中克隆得到的果膠裂解酶處理苧麻,使纖維的膠質(zhì)減少了25%。果膠在原麻膠質(zhì)中起到與其他成分膠連的作用,因而對于果膠的去除十分重要。酶法脫膠反應(yīng)條件較溫和,對苧麻纖維損傷較小,但由于酶制劑研發(fā)成本較高,目前未能取得大規(guī)模應(yīng)用。
微生物脫膠是利用能產(chǎn)生多種酶的菌株擴(kuò)大培養(yǎng)后接種到苧麻上,利用降解后的單糖作為營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行生存繁殖。微生物脫膠最關(guān)鍵的是脫膠菌的篩選,一株好的菌株可達(dá)到非常好的脫膠效果[11]。Saikia等[12]分別利用枯草芽孢桿菌和霉菌進(jìn)行苧麻脫膠處理,經(jīng)細(xì)菌和真菌處理4 d后,纖維殘余膠量分別下降到10.4%和9.7%。Wang等[13]利用高產(chǎn)果膠酶的蠟樣芽胞桿菌PO5聯(lián)合高產(chǎn)木聚糖酶的假單胞菌X12在開放環(huán)境處理苧麻韌皮60 h,最終脫膠率達(dá)79.6%。本團(tuán)隊(duì)樊培和張非等[14-15]通過分析苧麻韌皮纖維膠質(zhì)成分及其與脫膠酶的相互作用,建立了脫膠優(yōu)勢菌株的篩選策略,獲得系列優(yōu)勢脫膠菌株如HG-25、HG-28、HG-49,并建立了苧麻精干麻生物清潔生產(chǎn)技術(shù),在微生物混合脫膠、發(fā)酵工藝優(yōu)化、廢水循環(huán)利用等方面都取得了不錯(cuò)的成績,工業(yè)化應(yīng)用已形成一定規(guī)模。微生物脫膠工藝取得了越來越多的突破進(jìn)展,是目前研究的重點(diǎn),但是仍存在脫膠時(shí)間較長,不同批次菌株脫膠效果不均勻,殘膠率較高等問題,本實(shí)驗(yàn)室保藏的芽孢桿菌LY11含有豐富的果膠、甘露聚糖酶系,能高效利用苧麻韌皮膠質(zhì)增殖,其生物量達(dá)到5.63 g/L,生物脫膠過程中,LY11產(chǎn)果膠酶活與甘露聚糖酶活較高,且不產(chǎn)纖維素酶,可作為優(yōu)良的苧麻脫膠菌株。因而需要對其脫膠過程動態(tài)變化進(jìn)行深入研究,闡明脫膠過程機(jī)理,挖掘影響微生物脫膠關(guān)鍵因素,優(yōu)化相應(yīng)的控制方法,最終實(shí)現(xiàn)微生物高效穩(wěn)定脫膠。
本實(shí)驗(yàn)旨在通過分析苧麻生物脫膠過程中脫膠微生物、脫膠酶活、苧麻化學(xué)成分變化,揭示生物脫膠過程特征,確定脫膠關(guān)鍵酶系,揭示生物脫膠過程機(jī)理,為實(shí)現(xiàn)微生物脫膠技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用奠定理論基礎(chǔ)。
1.1.1 菌株 菌株為華中科技大學(xué)資源生物學(xué)與生物技術(shù)研究所選育并保藏的芽孢桿菌LY11,苧麻原麻產(chǎn)自湖北省咸寧市,由湖北精華紡織集團(tuán)有限公司提供。
1.1.2 主要培養(yǎng)基 LB固體培養(yǎng)基:1%蛋白胨,0.5%酵母粉,1%氯化鈉,1.2%瓊脂粉,pH自然,高壓蒸汽滅菌20 min。菌種的短期保藏用斜面培養(yǎng)基,菌種的純化用平板培養(yǎng)基。
LB液體培養(yǎng)基:1%蛋白胨,0.5%酵母粉,1%氯化鈉,高壓蒸汽滅菌20 min。LB液體培養(yǎng)基用于菌種的活化。
1.1.3 試劑和儀器 酵母粉,氯化鈉,蛋白胨,瓊脂粉,濃鹽酸,冰醋酸,3,5-二硝基水楊酸,磷酸二氫鉀,羧甲基纖維素鈉,魔芋精粉,葡萄糖,果膠,無水亞硫酸鈉,四水酒石酸鉀鈉,苯酚,木糖,甘露糖,D-半乳糖醛酸,木聚糖,氫氧化鈉,草酸銨,醋酸,次氯酸鈉。Nova NanoSEM450場發(fā)射掃描電子顯微鏡,臺式高速離心機(jī)H1650W,F(xiàn)E20實(shí)驗(yàn)室pH計(jì),電熱鼓風(fēng)干燥箱 101A3ET,紫外分光光度計(jì)UV1600PC,低速離心機(jī)TDL5A。
1.2.1 菌種制備 將保存在-80℃冰箱中的菌株轉(zhuǎn)入一組新鮮固體培養(yǎng)基中,37℃培養(yǎng)12 h,然后轉(zhuǎn)入另一組新鮮固體培養(yǎng)基中,37℃培養(yǎng)12 h,使菌株充分活化。然后,將菌株接種于液體培養(yǎng)基中,在37℃、180 r/min培養(yǎng)OD600值至0.5左右,約6 h。
1.2.2 苧麻微生物脫膠方法 取原麻5 g左右,將麻樣于105℃烘箱烘至恒重后稱重。浴比為1∶10,接種量10%(針對脫膠體系),轉(zhuǎn)速180 r/min,溫度37℃脫膠16 h,期間每2 h取樣測定pH、酶活、生物量。苧麻化學(xué)成分定量分析方法:苧麻含膠率、脫膠率、殘膠率及各成分含量(脂蠟質(zhì)、半纖維素、果膠、木質(zhì)素、灰分)根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5889-86苧麻化學(xué)成分定量分析方法進(jìn)行測定。
1.2.3 生物脫膠過程脫膠液菌體及還原糖變化的動態(tài)分析 菌體個(gè)數(shù)測定,每2 h取0.1 mL脫膠菌液用無菌生理鹽水稀釋適當(dāng)濃度,于血球計(jì)數(shù)板進(jìn)行計(jì)數(shù),雜菌根據(jù)菌落形態(tài)并結(jié)合鏡檢進(jìn)行測定。還原糖變化分析,利用分光光度計(jì)測定其吸光度,以葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線為標(biāo)準(zhǔn)表征其還原糖含量。
1.2.4 酶活測定 采用二硝基水楊酸(DNS)法測定其果膠酶、甘露聚糖酶、木聚糖酶和纖維素酶活力。果膠酶活力測定原理:在果膠酶作用下,果膠可被降解為還原性糖,DNS在堿性條件下可與半乳糖醛酸發(fā)生反應(yīng),且產(chǎn)物在沸水浴條件下顯色。產(chǎn)物顏色的深淺與生成的還原糖的量成正比,從而通過反應(yīng)液顏色表征脫膠液中果膠酶的活力。
果膠酶活測定:取0.9 mL果膠溶液于試管中,加入0.1 mL脫膠上清液,37℃反應(yīng)10 min,然后加入1.5 mL DNS溶液混合均勻于沸水浴條件下5 min,冰水冷卻10 min后測定吸光值 OD540。酶活性定義:在特定條件(37℃、pH7.0)下,每分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)化生成1 μmol半乳糖醛酸所需酶量為一個(gè)酶活性單位U。甘露聚糖酶、木聚糖酶和纖維素酶活力測定時(shí)底物分別為甘露聚糖、木聚糖和羧甲基纖維素鈉,產(chǎn)物分別為甘露糖、木糖和葡萄糖。
1.2.5 苧麻原麻形態(tài)分析 通過對不同處理時(shí)期的苧麻進(jìn)行取樣,對苧麻硬條、硬塊、夾生、斑疵、碎麻、手感軟硬程度的分析進(jìn)行表觀判斷。通過掃描電鏡觀察麻纖維的表面形貌。具體操作步驟如下:將苧麻樣品送華中科技大學(xué)國家光電實(shí)驗(yàn)室。將樣品切至0.5 cm左右,貼于銅板上,噴金30 s,在Nova nanosem450場發(fā)射掃描電鏡下觀察。
由圖1可知,菌株LY11在苧麻生物脫膠過程的延滯期較短,4-6 h內(nèi)其生物量迅速增加,還原糖含量也迅速增加,這說明在脫膠過程中,LY11分泌的水解酶使膠質(zhì)大量降解,產(chǎn)生的單糖為其生長提供營養(yǎng)成分從而使其大量繁殖。6-8 h還原糖含量基本不變,8-10 h出現(xiàn)下降,說明此時(shí)菌體處于生長期,對糖利用率提高。接種脫膠12 h時(shí),脫膠菌個(gè)數(shù)最多,達(dá)到21.458×109CFU/mL,12 h后菌體處于衰亡期,還原糖含量由于菌體利用率降低而上升。接種后,雜菌的生長速度相對較慢,直至衰老期,說明菌株LY11比其他菌株有一定的生長優(yōu)勢,雜菌在脫膠過程中不會對其造成太大的影響。
圖1 苧麻生物脫膠過程脫膠液還原糖含量和菌體量變化Fig. 1 Variations in reducing sugar content and bacterial mass in the degumming solution from the biological degumming process of ramie fiber
2.2.1 苧麻原麻膠質(zhì)成分分析 對原麻進(jìn)行了成分測定,其包含了多種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的化學(xué)成分,如表1所示。纖維素含量占到73.75%。其余物質(zhì)在麻紡工業(yè)中稱其為膠質(zhì),這些膠質(zhì)主要包括果膠4.27%、半纖維素(木聚糖、甘露聚糖)13.87%、木質(zhì)素0.95%、水溶物5.58%、脂蠟質(zhì)1.58%。由此可知,對于苧麻膠質(zhì)的去除,主要是對于半纖維素和果膠的去除,因此這幾種相對應(yīng)的水解酶對于苧麻脫膠是十分重要的。
表1 苧麻原麻化學(xué)成分Table 1 Chemical composition of raw ramie fiber
2.2.2 苧麻生物脫膠過程中膠質(zhì)成分動態(tài)分析 由圖2可知,經(jīng)過16 h生物脫膠后,苧麻原麻殘膠量由初始的26.25%降至11.48%,脫膠率達(dá)56.27%。2-8 h是脫膠的高峰期,10 h后,脫膠率呈緩慢上升趨勢。
圖2 苧麻生物脫膠過程脫膠率和殘膠量變化Fig. 2 Variation of degumming rate and residual gum amount during the biological degumming process of ramie fiber
由圖3可知,在脫膠初期,水溶性物質(zhì)的去除率較高,在脫膠前6 h,水溶性物質(zhì)的去除率約為60%。脫膠16 h后,果膠去除率高達(dá)93.9%,果膠的大量去除,保證了后續(xù)半纖維素的協(xié)同降解。菌株LY11對半纖維素的去除率為39.6%,脫膠后脂蠟質(zhì)的去除率為45.3%,其主要化學(xué)成分為高級脂肪酸和高級醇形成的酯類,木質(zhì)素含量在整個(gè)脫膠過程中幾乎沒有變化,因而菌株LY11幾乎不能降解木質(zhì)素。
圖3 苧麻生物脫膠過程各膠質(zhì)成分去除率變化Fig. 3 Variations in the removal rate of various colloid components in the biological degumming process of ramie fiber
由圖4可知,在LY11生物脫膠過程中,一直檢測不到纖維素酶酶活,這對于苧麻脫膠十分有利,避免了其有利成分(纖維素)的損失。果膠酶與甘露聚糖酶活性在0-8 h內(nèi)先升高,8-16 h緩慢降低,二者均在脫膠8 h時(shí)酶活最高,通過圖2從脫膠率和殘膠量的變化趨勢可以看出,菌株LY11的脫膠效率與果膠酶、甘露聚糖酶的酶活變化趨勢基本一致。果膠酶達(dá)到116.4 U/mL,反應(yīng)16 h后酶活為77.73 U/mL,其較高酶活保證了黏連膠質(zhì)的順利去除,使其去除率達(dá)到了93.9%。甘露聚糖酶酶活也較高,最高酶活達(dá)到96.72 U/mL。同時(shí)在脫膠過程中檢測到木聚糖酶活性,但其酶活力很低。
圖4 苧麻生物脫膠過程菌株LY11酶活變化Fig. 4 Variations of enzyme activity of strain LY11 in the biological degumming process of ramie fiber
為直觀感受菌株LY11苧麻脫膠效果,對0-16 h脫膠苧麻的手感柔軟程度、外觀色澤、硬塊、硬條、斑疵、夾生、碎麻等指標(biāo)進(jìn)行評定。如圖5所示,苧麻原麻呈黃褐色,手柄硬脆,其中硬塊條較多,纖維相互纏繞,苧麻皮、殼等雜質(zhì)較多。菌株LY11的苧麻外觀和手感隨脫膠時(shí)間呈顯著差異。如表2所示,在脫膠初期,苧麻纖維的手感仍然是硬而直的,外觀與原麻相似。脫膠8 h后,開始出現(xiàn)絲狀纖維,整個(gè)纖維開始變軟。脫膠8-16 h后,析出大量有光澤的白色纖維,手感柔軟,無硬塊、硬條、斑點(diǎn)疵點(diǎn)和斷麻。苧麻精干麻呈純白色,光澤絲狀,非常柔軟,觸感溫和,毛刺少,可作為優(yōu)良的紡織原料。
表2 苧麻生物脫膠過程不同時(shí)段苧麻外觀評定Table 2 Appearance evaluation of ramie at different periods during the biological degumming process of ramie fiber
圖5 苧麻生物脫膠過程不同時(shí)段苧麻外觀Fig. 5 Appearance of ramie at different periods during the biological degumming process of ramie fiber
由圖6的掃描電鏡觀察結(jié)果可知,菌株LY11生物脫膠4 h后,苧麻纖維表面的膠質(zhì)有所減少,纖維之間的黏連程度降低。脫膠8 h后,苧麻纖維表面的膠質(zhì)成分明顯減少,纖維有分散的趨勢。脫膠12 h后,部分相鄰纖維開始分離,纖維表面變得光滑。脫膠結(jié)束時(shí),大部分非纖維素成分被去除,苧麻纖維表面光滑,僅有少量膠質(zhì)殘留,苧麻單纖維基本分離??梢?,菌株LY11對苧麻原麻脫膠16 h后,大部分果膠、半纖維素等膠質(zhì)成分被去除,苧麻單纖維分離度好,表面光滑。結(jié)果表明,脫膠菌株能有效、均勻地滲透到苧麻纖維內(nèi)部,完成脫膠。
圖6 苧麻生物脫膠過程不同時(shí)段苧麻掃描電鏡觀察Fig. 6 Scanning electron microscope observation of ramie at different periods during the biological degumming process of ramie fiber
通過對脫膠過程中菌體數(shù)量、酶活以及還原糖變化分析可知,在脫膠初期0-4 h內(nèi),苧麻中大量的水溶性糖溶解,導(dǎo)致脫膠液中還原糖含量迅速增加。此時(shí),菌株仍還不能大量使用還原糖,果膠酶、甘露聚糖酶活性也不斷增強(qiáng),從而使還原糖含量上升。進(jìn)入對數(shù)生長期6-10 h后,細(xì)菌大量繁殖,迅速消耗還原糖,還原糖含量呈現(xiàn)下降趨勢,果膠酶、甘露聚糖酶酶活達(dá)到較高水平,說明菌株LY11分泌的果膠酶、甘露聚糖酶能夠有效降解膠質(zhì),產(chǎn)生大量還原糖,還原糖作為營養(yǎng)物質(zhì)供菌體生長繁殖和代謝,從而還原糖含量降低。而在脫膠后期10-12 h,菌體雖然還在生長,但速度緩慢,已經(jīng)處于穩(wěn)定期,此時(shí)對還原糖的消耗降低,然而酶促反應(yīng)仍在進(jìn)行,從而使得還原糖含量升高。12-14 h,細(xì)菌處于衰老期,且半纖維素酶酶活降低,可能是由于其酶穩(wěn)定性較差,使菌體對還原糖利用率下降,還原糖含量逐漸增加。本研究也進(jìn)一步豐富了孫慶祥研究團(tuán)隊(duì)[16]提出的菌產(chǎn)酶、酶脫膠、膠養(yǎng)菌的理論。
對比苧麻原麻生物脫膠過程各膠質(zhì)成分去除率可知,在脫膠16 h后,果膠去除率高達(dá)93.9%,結(jié)合果膠種類多樣性,說明菌株LY11分泌的果膠酶系足夠豐富;然而,半纖維素的脫除率在脫膠結(jié)束后僅為39.6%,仍殘留60.4%的半纖維素,表明菌體所含半纖維素酶系有待進(jìn)一步豐富,同時(shí),苧麻原麻所含木聚糖、甘露聚糖側(cè)鏈會被乙酰基、半乳糖、葡萄糖醛酸所取代[17],因而LY11中木聚糖酶、甘露聚糖酶系可能對其原位降解效果較差。脫膠后脂蠟質(zhì)的去除率為45.3%,其主要化學(xué)成分為高級脂肪酸和高級醇形成的酯類,芽孢桿菌LY11基因組不存在降解脂蠟質(zhì)的基因,可能是由于該菌株降解了苧麻中的其他膠質(zhì)成分后,脂蠟質(zhì)從苧麻中脫落,從而使其脫除。在本次實(shí)驗(yàn)中甘露聚糖酶始終保持較高酶活,而木聚糖酶活較低,最高酶活<5 U/mL。本課題組前期對高效脫膠菌株HG-49進(jìn)行了全基因組測序,發(fā)現(xiàn)其缺少半纖維素酶系[18],后構(gòu)建了木聚糖酶組成型分泌表達(dá)載體p213,并轉(zhuǎn)入脫膠菌HG-49,使其木聚糖酶活性得到顯著提高,后進(jìn)行脫膠實(shí)驗(yàn),使苧麻脫膠率提高了3.9%[19],證實(shí)木聚糖酶在苧麻半纖維素降解中起到相當(dāng)重要的作用。當(dāng)前有研究指出在苧麻半纖維素中甘露聚糖含量高于木聚糖含量[20],因而推測菌株LY11脫膠過程中半纖維素膠質(zhì)的降解可能主要是由于甘露聚糖酶的作用,使其40%左右的半纖維素被降解。先前研究認(rèn)為果膠酶和木聚糖酶在降解苧麻膠質(zhì)時(shí)具有關(guān)鍵作用,而忽略了甘露聚糖酶。本課題組王亞偉[21]從數(shù)據(jù)庫中挖掘到甘露聚糖酶ManB,后將異源表達(dá)的不同濃度的 ManB蛋白酶與HG-49菌株聯(lián)合使用對苧麻韌皮進(jìn)行原位脫膠處理,發(fā)現(xiàn)添加400 IU/mL ManB時(shí)苧麻韌皮脫膠率從82.2%提高到85.6%。該研究也表明甘露聚糖酶在降解半纖維素過程中同樣發(fā)揮非常重要的作用,進(jìn)一步豐富了對苧麻關(guān)鍵脫膠酶體系的認(rèn)識。
芽孢桿菌LY11雖對果膠具有優(yōu)異的去除能力,但去除半纖維素的能力有待進(jìn)一步加強(qiáng),相關(guān)半纖維素酶系有待豐富。有研究表明,部分木聚糖酶對純底物,例如玉米芯木聚糖進(jìn)行降解時(shí),雖表現(xiàn)出較高活性,但其在植物組織背景下進(jìn)行原位降解木聚糖時(shí),效率卻大大降低。因此,在選擇半纖維素酶系相關(guān)種類酶時(shí),需注意選擇具有高效原位降解能力的酶??衫卯?dāng)前已知具有高效原位脫膠能力的半纖維素酶的菌株,與芽孢桿菌LY11進(jìn)行復(fù)合脫膠,也可從此類菌種克隆相關(guān)基因,構(gòu)建重組工程菌。另一方面,研究在植物組織背景下原位處理時(shí)半纖維素酶活性降低的機(jī)制,將為提高苧麻微生物脫膠效率提供更加豐富的理論指導(dǎo)。同時(shí),本菌株分泌的甘露聚糖酶和果膠酶進(jìn)行原位脫膠時(shí),能夠有效的降解果膠和甘露聚糖等膠質(zhì)成分,表明本菌株中相關(guān)的果膠酶、甘露聚糖酶基因可作為苧麻脫膠關(guān)鍵基因來源,用于構(gòu)建重組工程菌,為苧麻膠質(zhì)的降解提供強(qiáng)力支持。
本文通過分析菌株LY11生物脫膠過程中菌體數(shù)量變化、酶活變化、單糖含量變化、膠質(zhì)去除率等數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)微生物脫膠遵循“菌產(chǎn)酶、酶脫膠、膠養(yǎng)菌”理論,兼具高活性的果膠酶和半纖維素酶是實(shí)現(xiàn)微生物徹底脫膠的核心要素,維持其酶促動力學(xué)穩(wěn)定性是提高脫膠效率的關(guān)鍵因素。