隋志紅,金旦妮,林建東
(臺州仙琚藥業(yè)有限公司,浙江 臺州 317016)
醋酸可的松(1),化學名稱為17α,21-二羥基孕甾-4-烯-3,11,20-三酮-21-醋酸酯,英文名17α,21-dihydroxy pregnant steroid-4-ene-3,11,20-trione-21-acetate,結(jié)構式為:
醋酸可的松屬于腎上腺皮質(zhì)激素藥物,主要用于治療腎上腺皮質(zhì)功能減退。臨床上,醋酸可的松可用于治療支氣管哮喘、皮膚炎活動性風濕病、類風濕性關節(jié)炎、紅斑狼瘡等疾病[1-5]。
由于醋酸可的松的全合成工藝路線長,工藝過程繁瑣,工業(yè)化生產(chǎn)難度較大,因此其制備工藝多采用以甾體化合物為原料的半合成法。目前,文獻報道的半合成方法主要以21-脫氧可的松(17α-羥基孕甾-4-烯-3,11,20-三酮,2)為原料,經(jīng)C-21位碘代、親核取代2步反應制備得到醋酸可的松。然而,單質(zhì)碘不僅價格昂貴、環(huán)境污染嚴重,同時由于C-11 位羰基的存在,導致碘代反應選擇性差、副反應多。因此,制藥工作者一直致力于開發(fā)成本低廉、工藝綠色的醋酸可的松合成路線。
Ringold、黃鳴龍等最早提出了碘代法合成醋酸可的松的工藝[6-7]。首先采用CaO/I2體系實現(xiàn)C-21位碘代,再經(jīng)醋酸鉀(KOAc)親核取代生成醋酸可的松(THF、MeOH 和DMF 分別為四氫呋喃、甲醇和N,N′-二甲基甲酰胺):
由于單質(zhì)碘價格昂貴、毒性大,因此研究人員一直嘗試采用其他的鹵代試劑替代單質(zhì)碘。
栗麗麗等仍以21-脫氧可的松為原料,采用ICl做為鹵代試劑,成功替代了傳統(tǒng)工藝的I2,合成了醋酸可的松。ICl 制備較為容易,且相比較I2價格低廉,但此方法也面臨實驗重復性不好、收率不穩(wěn)定等問題[8]。為了探索更綠色、高效的碘代試劑,劉慶芬等采用溴碘液為碘化劑,并研究了一碘化物與副產(chǎn)物二碘化物相互轉(zhuǎn)化的反應過程,成功找出了單碘化反應的優(yōu)化工藝條件,摩爾收率可達87%[9]。該方法減少了I2的用量,降低了工藝成本。
為了徹底實現(xiàn)無碘參與的鹵代反應,趙云現(xiàn)等發(fā)明了以Br2作為鹵代試劑制備醋酸可的松的方法,大大降低了生產(chǎn)成本[10]。反應過程為:
首先,21-脫氧可的松與四氫吡咯發(fā)生縮合反應,制得中間體4;然后仍在惰性氣體的保護下,在催化劑甲基磺酸和原甲酸三乙酯存在下,使中間體4與溴單質(zhì)發(fā)生取代反應,再經(jīng)與KOAc的置換反應制得醋酸可的松。
劉帥等也報道了一種“無碘”醋酸可的松合成工藝,以21-脫氧可的松為原料,經(jīng)C-3 位羰基保護、質(zhì)子化、溴代及親核取代等步驟制備得到目標產(chǎn)物(EtOH為乙醇)[11]:
趙巖巖則在其基礎上實現(xiàn)了制備溴代鹽“一鍋法”合成新工藝,通過“一鍋法”將原先的C-3位吡咯烷基保護、質(zhì)子化、溴代3 步反應耦合為1步,減少了中間的分離步驟,提高了總收率[12]。
相比較其他工藝采用鹵素單質(zhì)作為鹵代試劑,王彩霞等發(fā)明了1 種新型的HBr/H2O2溴代體系,實現(xiàn)了無鹵素單質(zhì)參與鹵代反應,且反應以水作為溶劑,聚乙二醇600作為相轉(zhuǎn)移催化劑,可以高效得到溴代物7,并經(jīng)KOAc 取代得到醋酸可的松[13]:
相比較鹵代反應,合成醋酸可的松過程中的親核取代反應的工藝則較為成熟。洪仁惠、曾漢維等用18-冠醚-6 作相轉(zhuǎn)移催化劑,可實現(xiàn)用丙酮代替原高沸點溶劑DMF,收率與原工藝相當[14]。
楊乃峰等發(fā)現(xiàn)PEG-400 對羧酸鹽和甾體鹵化物的親核取代反應具有催化作用,以丙酮作為溶劑,PEG-400作為催化劑,可以高效率地合成醋酸可的松[15]。
對甾體11 位羥基進行氧化是工業(yè)中常用的制備醋酸可的松的方法。然而,傳統(tǒng)氧化方法通常依賴重金屬鉻試劑,三廢量大,難以工業(yè)化。金旦妮等對醋酸可的松C-11 氧化工藝進行了改進,采用2-碘酰基苯甲酸(IBX)/過氧單磺酸鉀(Oxone)的高碘氧化體系代替?zhèn)鹘y(tǒng)的Jones 氧化,成功地實現(xiàn)了底物8 中C-11 位羥基的氧化,從工藝源頭杜絕了有毒有害試劑的使用,大幅度減少了工業(yè)污染[16]。反應式為:
李合興等則采用11α-羥基-16α,17α-環(huán)氧黃體酮9為原料,經(jīng)溴代開環(huán)、氫化脫溴、溴代、親核取代及氧化等步驟得到醋酸可的松[17]:
該方法有效避免了C-11 位羰基對鹵代反應的影響,提高了鹵代反應的選擇性,但該工藝路線較長,生產(chǎn)成本高,總收率較低。
李合興等又發(fā)明了以醋酸阿奈可他14 為原料合成醋酸可的松的工藝路線。首先,14 中雙鍵經(jīng)鹵羥化反應得到中間體15,再經(jīng)11 位氧化反應得到α-鹵代酮中間體16,最后經(jīng)還原反應得到產(chǎn)物醋酸可的松[18]:
在前者的基礎上,王海波等對李的工藝進行了進一步優(yōu)化,同樣以醋酸阿奈可他14 為原料,采用一鍋法,不需要對每一步的產(chǎn)物進行分離,而是依次向反應液中加入反應物料,最終得到目標產(chǎn)物醋酸可的松[19]。該反應路線同樣可以避免鹵代反應的選擇性問題,但起始原料醋酸阿奈可他的來源少,成本較高。
綜上所述,以21-脫氧可的松為原料的合成路線仍舊是工業(yè)上制備醋酸可的松的主要方法,但以其他底物作為起始原料的合成工藝也在一定程度上獲得了突破。鹵代反應作為合成醋酸可的松中最為關鍵的一步,其工藝研究雖然取得了一定的進展,但依舊面臨步驟多、反應選擇性差、污染嚴重等問題,研究綠色高效的鹵代方法是未來醋酸可的松工藝改進的重要方向。