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納林河二號(hào)選煤廠工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)分析

2021-02-23 02:12:32齊小豆包永紅趙樂(lè)田
選煤技術(shù) 2021年5期
關(guān)鍵詞:塊煤精煤粒級(jí)

齊小豆,包永紅,趙樂(lè)田

(1.陜西煤化選煤技術(shù)有限公司,陜西 西安 710100;2.中煤西安設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司,陜西 西安 710054;3.烏審旗蒙大礦業(yè)有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017399)

納林河二號(hào)選煤廠為納林河二號(hào)礦井的配套項(xiàng)目,位于鄂爾多斯市烏審旗納林河鎮(zhèn),隸屬于烏審旗蒙大礦業(yè)有限責(zé)任公司,設(shè)計(jì)能力為8.0 Mt/a,屬特大型礦井型動(dòng)力煤選煤廠。200~13 mm粒級(jí)塊煤采用淺槽重介分選,13~0 mm粒級(jí)末原煤先進(jìn)行6(3)mm脫粉再入選,13~1.5 mm粒級(jí)有壓兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選,1.5~0.25 mm粒級(jí)螺旋分選機(jī)分選,煤泥采用加壓過(guò)濾機(jī)和壓濾機(jī)聯(lián)合回收流程。設(shè)備選擇大型先進(jìn)設(shè)備,廠房階梯型布置、系統(tǒng)分區(qū)清晰、中間轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)少、煤流簡(jiǎn)潔、順暢,便于生產(chǎn)管理。目前選煤廠已建成投產(chǎn),運(yùn)行效果好,給企業(yè)帶來(lái)較高的經(jīng)濟(jì)收益[1-2]。該廠的建設(shè)對(duì)同類(lèi)型選煤廠的設(shè)計(jì)與建設(shè)具有一定的借鑒[3-6]。

1 煤質(zhì)特征

納林河二號(hào)礦井采煤方法為綜合機(jī)械化開(kāi)采方法,主采3-1煤層,該煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一般不含夾矸。選煤廠工藝設(shè)計(jì)煤質(zhì)資料依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的《納林河選煤廠篩分浮沉試驗(yàn)報(bào)告表》,所取煤樣為生產(chǎn)原煤,具有較強(qiáng)的代表性。

1.1 原煤篩分試驗(yàn)

原煤篩分試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。

表1 原煤篩分試驗(yàn)結(jié)果Table 1 Raw coal screen analysis %

由表1可知:

(1)>50 mm粒級(jí)的灰分為30.07%,遠(yuǎn)高于原煤灰分19.75%,說(shuō)明塊煤中含有較多的矸石,可以通過(guò)塊煤洗選加工,實(shí)現(xiàn)排矸降灰,優(yōu)化產(chǎn)品煤質(zhì)。

(2)50~0.5 mm粒級(jí)組成比較均勻,各粒級(jí)占比在10%~18%之間;隨著粒度級(jí)的減小,各粒級(jí)灰分逐漸減小,這也說(shuō)明矸石大部分存在于塊煤中。

(3)原生煤泥的灰分為22.85%,比原煤灰分高約3.10%,說(shuō)明煤質(zhì)具有一定的泥化傾向,在工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型中應(yīng)給予重視。

1.2 浮沉試驗(yàn)

200~13、13~0.5 mm粒級(jí)的原煤浮沉試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。

由表2可知:

(1)浮沉組成均呈“兩頭大,中間小”的分布規(guī)律,中間產(chǎn)物較少,分選難度不大。

(2)<1.4 g/cm3密度級(jí)的含量較高,200~13 mm粒級(jí)塊煤為63.01%,灰分為4.92%;13~0.5 mm粒級(jí)末煤為77.60%,灰分為4.58%,說(shuō)明理論上可獲得優(yōu)質(zhì)的低灰精煤,且回收率高。

(3)>1.8 g/cm3密度級(jí)產(chǎn)率較高,200~13 mm粒級(jí)為21.67%,灰分為75.83%;13~0.5 mm為10.88%,灰分為79.87%,說(shuō)明矸石純度較高。

表2 200~13、13~0.5 mm粒級(jí)原煤浮沉試驗(yàn)結(jié)果Table 2 Float-and-sink analysis data of the 200~13 and 13~0.5 mm raw coal %

2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

結(jié)合地勘報(bào)告,納林河二號(hào)礦井原煤以不黏煤為主,長(zhǎng)焰煤及弱黏煤次之,具有低灰分、低水分、中高揮發(fā)分、中高硫分、高熱值-特高熱值、高熱穩(wěn)定性、較低-中等軟化溫度灰、無(wú)黏結(jié)性-弱黏結(jié)性等特點(diǎn)。納林河二號(hào)選煤廠產(chǎn)品煤主要作為電力、化工和工業(yè)動(dòng)力用煤,其中電力和工業(yè)動(dòng)力用煤主要供周?chē)麟姀S使用,化工用煤供中煤遠(yuǎn)興能源蒙大工業(yè)園區(qū)和博大實(shí)地化工使用。選煤廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如下:

洗精煤(<50 mm):Ad<10.50%,Mt<11%,Qnet,ar>25.94 MJ/kg。

混煤:Ad<14%,Mt<14%,Qnet,ar>23.43 MJ/kg。

洗精煤產(chǎn)品可以不破碎,分級(jí)成200~80、80~30、30~13 mm三種粒級(jí)產(chǎn)品地銷(xiāo)。

3 工藝選擇

經(jīng)過(guò)綜合比選各工藝,納林河二號(hào)選煤廠最終采用200~13 mm粒級(jí)塊煤淺槽重介分選,13~0 mm粒級(jí)末原煤先6(3)mm脫粉再入選,13~1.5 mm粒級(jí)有壓兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選,1.5~0.25 mm粒級(jí)螺旋分選機(jī)分選,煤泥采用加壓過(guò)濾機(jī)和壓濾機(jī)聯(lián)合回收工藝。該廠工藝原則流程如圖1所示。

3.1 原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)

300~0 mm粒級(jí)的原煤進(jìn)入選前準(zhǔn)備作業(yè),準(zhǔn)備分級(jí)的粒度為200 mm及13 mm,>200 mm粒級(jí)破碎后與200~13 mm粒級(jí)篩上物混合,200~13 mm粒級(jí)塊煤進(jìn)入塊煤洗選系統(tǒng),也可以破碎至50 mm以下作為旁路原煤產(chǎn)品。<13 mm粒級(jí)末煤進(jìn)入末煤洗選系統(tǒng)6 mm脫粉后,13~6 mm粒級(jí)末煤進(jìn)行洗選。

3.2 主選系統(tǒng)

(1)塊煤洗選系統(tǒng):進(jìn)入主選系統(tǒng)的200~13 mm粒級(jí)塊原煤先進(jìn)行φ3 mm脫泥,脫除的<3 mm粒級(jí)末煤直接進(jìn)入煤泥水處理系統(tǒng);脫泥后的塊煤進(jìn)行淺槽重介分選;分選出的精煤經(jīng)脫介脫水后既可破碎到<50mm粒級(jí)以下的可能性,也可分級(jí)成200~80 mm粒級(jí)洗大塊、80~30 mm 粒級(jí)洗中塊、30~13 mm 粒級(jí)洗小塊。

(2)末煤洗選系統(tǒng):進(jìn)入末煤洗選系統(tǒng)的13~6 mm粒級(jí)末原煤先進(jìn)行φ1.5 mm脫泥,脫除的<1.5 mm粒級(jí)末煤直接進(jìn)入粗煤泥分選系統(tǒng)中;脫泥后的末煤進(jìn)行有壓兩產(chǎn)品旋流器重介分選;分選出的精煤脫介脫水后作為最終末精煤產(chǎn)品。分選出的末矸石產(chǎn)品與淺槽重介分選的塊矸石摻混后作為最終矸石產(chǎn)品。

3.3 粗煤泥分選系統(tǒng)

粗煤泥分選部分的入料來(lái)自末煤分選系統(tǒng)煤泥桶,<1.5 mm粒級(jí)脫泥后的篩下水進(jìn)入煤泥桶,煤泥經(jīng)泵打入水力旋流器分級(jí),底流由物料分配箱自流入螺旋分選機(jī)實(shí)現(xiàn)分選,精煤經(jīng)分級(jí)旋流器、弧形篩脫水后,進(jìn)入煤泥離心機(jī)最終脫水后成為最終精煤的一部分;分級(jí)旋流器底流也可以不經(jīng)過(guò)螺旋分選機(jī)分選,直接進(jìn)入弧形篩、離心機(jī)脫水后作為最終產(chǎn)品。尾礦經(jīng)過(guò)分級(jí)旋流器、高頻篩脫水回收后最為最終矸石產(chǎn)品,分級(jí)旋流器溢流、弧形篩及高頻篩篩下水進(jìn)入濃縮機(jī)。

在此,介質(zhì)系統(tǒng)及煤泥水系統(tǒng)不再贅述。

4 設(shè)備選型

根據(jù)工藝原則流程和煤質(zhì)資料進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程數(shù)質(zhì)量計(jì)算,通過(guò)流程計(jì)算結(jié)果,依據(jù)GB 50359—2005《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》選取不同生產(chǎn)的不均衡系數(shù),計(jì)算后得出設(shè)備選型臺(tái)數(shù)[7-10]。主要工藝設(shè)備選型見(jiàn)表3。

表3 主要工藝設(shè)備選型

5 地面工藝布置

煤流的走向?yàn)椋旱V井原煤經(jīng)帶式輸送機(jī)運(yùn)至兩個(gè)φ30 m的原煤倉(cāng)內(nèi),原煤倉(cāng)總?cè)萘繛?萬(wàn)t,原煤經(jīng)倉(cāng)下帶式輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車(chē)間,在準(zhǔn)備車(chē)間進(jìn)行篩分破碎處理后的塊、末原煤分別由兩條帶式輸送機(jī)運(yùn)至主廠房,塊煤進(jìn)行洗選加工后運(yùn)至產(chǎn)品倉(cāng),末煤與洗選后的洗末煤及煤泥混合后也運(yùn)至產(chǎn)品倉(cāng),產(chǎn)品倉(cāng)為4個(gè)φ30 m的圓筒倉(cāng),總?cè)萘繛?0萬(wàn)t,其中兩個(gè)為<13 mm粒級(jí)末煤倉(cāng),一個(gè)為塊精煤倉(cāng),一個(gè)為<50 mm粒級(jí)化工用洗精煤倉(cāng)。倉(cāng)下設(shè)兩條(帶寬為2 000 mm)帶式輸送機(jī)運(yùn)至產(chǎn)品倉(cāng)轉(zhuǎn)載點(diǎn),通過(guò)火車(chē)裝車(chē)站裝車(chē)外運(yùn),也可以通過(guò)帶式輸送機(jī)運(yùn)至蒙大化工園區(qū)。另外,產(chǎn)品煤也考慮了地銷(xiāo)的可能性,塊精煤也可以不破碎,由帶式輸送機(jī)運(yùn)至塊煤地銷(xiāo)倉(cāng),在倉(cāng)上設(shè)分級(jí)或者通過(guò)倉(cāng)上的轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)運(yùn)至產(chǎn)品倉(cāng)中。塊煤地銷(xiāo)倉(cāng)為3個(gè)φ12 m的圓筒倉(cāng),分別儲(chǔ)存200~80 mm粒級(jí)洗大塊、80~30 mm粒級(jí)洗中塊及30~13 mm粒級(jí)洗小塊精煤,同時(shí)設(shè)1個(gè)φ12 m的圓筒倉(cāng)儲(chǔ)存矸石。

6 設(shè)計(jì)特點(diǎn)

(1)市場(chǎng)分析透徹,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理。納林河二號(hào)選煤廠產(chǎn)品煤主要作為電力、化工和工業(yè)動(dòng)力用煤,其中電力和工業(yè)動(dòng)力用煤主要供周?chē)麟姀S使用,化工用煤供中煤遠(yuǎn)興能源蒙大工業(yè)園區(qū)和博大實(shí)地化工使用。

設(shè)計(jì)考慮了單獨(dú)的化工用煤銷(xiāo)售及產(chǎn)品煤鐵路外運(yùn)銷(xiāo)售通道,另外還設(shè)計(jì)了地銷(xiāo)分級(jí)塊煤的可能性[11]。

(2)工藝設(shè)備選型先進(jìn)、可靠、高效,經(jīng)濟(jì)合理。各設(shè)備選型以技術(shù)先進(jìn)、可靠、高效,經(jīng)濟(jì)合理,滿(mǎn)足工藝要求為原則[12-15],采用了獨(dú)特的三段式過(guò)濾工藝的空氣式穿流壓濾機(jī),保證煤泥濾餅吹干有效,濾餅水分穩(wěn)定在20%左右,比快開(kāi)式壓濾機(jī)濾餅水分降低了8%~10%。

(3)工藝總平面布置緊湊,占地面積小。工藝總平面結(jié)合地形地貌、工程地址及氣候風(fēng)向等,土石方工程量小,地基處理費(fèi)用低,生產(chǎn)及生活環(huán)境優(yōu);中間轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)少,煤流簡(jiǎn)潔、順暢;布置緊湊,占地面積小,并為后期發(fā)展留有適當(dāng)余地。

(4)充分體現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保的設(shè)計(jì)理念。設(shè)計(jì)盡量利用地形,減少物料提升高度和中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)來(lái)降低能耗;在煤泥水處理系統(tǒng)中,利用加壓過(guò)濾機(jī)和隔膜壓濾機(jī)回收煤泥,實(shí)現(xiàn)煤泥廠內(nèi)回收、洗水閉路循環(huán);煤泥與螺旋矸石摻混后供低熱值電廠,矸石考慮綜合利用;原煤和產(chǎn)品采用封閉儲(chǔ)存,保證堆存過(guò)程的環(huán)保性。

7 結(jié)語(yǔ)

納林河二號(hào)選煤廠煤質(zhì)資料采用合理,選煤工藝可靠,設(shè)備選型先進(jìn),工藝布置靈活。自投產(chǎn)以來(lái),塊煤系統(tǒng)噸原煤介耗穩(wěn)定在0.6 kg/t左右,末煤系統(tǒng)噸原煤介耗穩(wěn)定在1.05 kg/t左右,產(chǎn)品煤硫分降低到了1.5%以下,矸石灰分在75%以上,其余各項(xiàng)指標(biāo)均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,并達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該廠在蒙陜地區(qū)脫粉入選工藝的試行者,在煤炭市場(chǎng)下行及國(guó)家環(huán)保要求的日益嚴(yán)格的環(huán)境下,通過(guò)脫粉降低入選下限、減少產(chǎn)品煤硫分,對(duì)提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力和煤質(zhì)適應(yīng)性取得了成功的嘗試,穩(wěn)定了產(chǎn)品煤煤質(zhì),確?;び脩?hù),并且增加了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在該地區(qū)后續(xù)選煤廠設(shè)計(jì)中,可考慮降低淺槽重介入選下限,并預(yù)留末煤洗選的可能性。

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