張鴻 越云博 姜義田 趙昱楓 江黎莉
摘要:熱電池因其各方面的優(yōu)勢,在軍事領(lǐng)域發(fā)展迅速,在進(jìn)入新時期以后,熱電池開始進(jìn)入更多的應(yīng)用領(lǐng)域,并發(fā)揮出更大的價值。據(jù)此,有必要加強(qiáng)其生產(chǎn)過程質(zhì)量管理,使其可生產(chǎn)出符合社會發(fā)展所需的熱電池。文章就熱電池生產(chǎn)過程質(zhì)量管理意義、途徑、熱電池發(fā)展趨勢進(jìn)行了論述與分析。
關(guān)鍵詞:熱電池;生產(chǎn)過程;質(zhì)量管理
引言:探討熱電池生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理,需明確熱電池的基本生產(chǎn)流程以及各個階段的質(zhì)量管理任務(wù),樹立正確的質(zhì)量管理目標(biāo),以目標(biāo)為引領(lǐng)與指導(dǎo),實(shí)現(xiàn)對整個流程的質(zhì)量管理。
一、熱電池生產(chǎn)過程質(zhì)量管理意義
熱電池電解質(zhì)選擇的是熔鹽,在持續(xù)的加熱之后,裝置在熱電池內(nèi)部的電解質(zhì)會逐漸融化,呈熔融態(tài),瞬間激活電源,產(chǎn)生供電作用,借助系列化學(xué)反應(yīng),釋放電力。在生產(chǎn)熱電池的進(jìn)程中,熱電池本身選擇的電化學(xué)體系以及選擇的電極材料都會不同程度地影響熱電池的整體性能。結(jié)合當(dāng)前社會發(fā)展所需,開始出現(xiàn)各種類型、各種用途的熱電池,并選擇搭建相應(yīng)的熱電池電化學(xué)體系,而因熱電池發(fā)揮作用,主要依靠的是電池電化學(xué)體系的物理化學(xué)反應(yīng)來直接激活的,其整體過程有著較大的突變性,容易受到各種因素的干擾,很難人為控制。針對該種情況,為避免在激活熱電池時因機(jī)械碰撞、電流增加而引發(fā)火源,有必要針對整個生產(chǎn)過程加強(qiáng)質(zhì)量管理,提升其整體性能,保障其使用質(zhì)量。
二、熱電池生產(chǎn)過程質(zhì)量管理途徑
熱電池生產(chǎn)質(zhì)量管理,涉及到多個方面的因素,需根據(jù)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)方式、材料選用等各個方面來加以優(yōu)化,以此來確保其使用質(zhì)量滿足要求。從以下數(shù)點(diǎn)進(jìn)行論述:
1.引入信息化技術(shù)
引入信息化技術(shù),可切實(shí)提升熱電池生產(chǎn)過程質(zhì)量管理水平,從以下數(shù)點(diǎn)著手:
(1)引入系統(tǒng)化管理系統(tǒng)。通過對熱電池生產(chǎn)過程的整體化分析,明確各個階段的生產(chǎn)任務(wù)以及具體的生產(chǎn)流程,制定個性化、系統(tǒng)化管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對各個階段的電池生產(chǎn)過程的模塊化管理,并可借助系統(tǒng)來及時的查找與分析生產(chǎn)過程中的不足,提出合理的優(yōu)化建議,避免出現(xiàn)比較嚴(yán)重的質(zhì)量問題[1]。
(2)裝設(shè)更加先進(jìn)、精確的監(jiān)控設(shè)施,比如智能化攝像頭,直接關(guān)聯(lián)生產(chǎn)車間管理中心,通過智能化攝像頭捕捉投料機(jī),拌粉機(jī),壓片機(jī),造粒機(jī),篩粉機(jī),噴石墨機(jī),負(fù)極拌鋅膏機(jī),卷隔膜套機(jī),打環(huán)機(jī),入環(huán)機(jī),涂膠機(jī)等各項生產(chǎn)設(shè)備、熱電池的實(shí)時狀態(tài),分辨其可能存在的各種問題,便于問題的及時解決,避免出現(xiàn)較多的劣質(zhì)產(chǎn)品,亦能在源頭防止劣質(zhì)熱電池流入市場。
(3)適合于各種電壓等級和容量大小的熱電池組在線智能監(jiān)控系統(tǒng),安裝簡單,完成初次設(shè)置后即可長期監(jiān)測,數(shù)據(jù)實(shí)時調(diào)閱并生成報表。特別適合于維護(hù)人力緊張的車間
2.加強(qiáng)試驗(yàn)監(jiān)測
(1)要求在熱電池生產(chǎn)之后,做一次放電深度為30%-40%放電實(shí)驗(yàn),在其滿足標(biāo)準(zhǔn)要求之后方可流入市場;熱電池放電期間應(yīng)每小時測量一次端電壓和放電電流,確保其性能達(dá)標(biāo)。
(2)引入更加專業(yè)的可靠性試驗(yàn)設(shè)備,比如電池高低溫試驗(yàn)箱、電池重物沖擊試驗(yàn)機(jī)、電池自由跌落試機(jī)、電池擠壓針刺一體機(jī)、高空低氣壓模擬試驗(yàn)箱、電池過充過放防爆箱、電池短路試驗(yàn)儀、電池燃燒試驗(yàn)機(jī)等,以此來評測各個生產(chǎn)階段熱電池的狀態(tài),及時調(diào)整生產(chǎn)過程,保證熱電池生產(chǎn)質(zhì)量[2]。
3.提升熱電池生產(chǎn)人員綜合素養(yǎng)
雖然熱電池的整個生產(chǎn)過程基本已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動化、智能化,但是一些關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)仍需生產(chǎn)人員進(jìn)行把握,因此提升生產(chǎn)人員以實(shí)現(xiàn)對熱電池的質(zhì)量管理必不可少。從以下數(shù)點(diǎn)著手:
(1)制定長效培訓(xùn)機(jī)制,培訓(xùn)重點(diǎn)主要放在:提升對熱電池生產(chǎn)重點(diǎn)與關(guān)鍵內(nèi)容的把握;提升其各項專業(yè)設(shè)備的操作能力;提升其本身的責(zé)任意識,使其能切實(shí)承擔(dān)對應(yīng)的責(zé)任,更好地完成崗位任務(wù)。
(2)加強(qiáng)考核評價。評價內(nèi)容主要為:生產(chǎn)人員崗位任務(wù)完成情況、日常工作失誤情況、對生產(chǎn)流程提出的建設(shè)性意見、質(zhì)量管理目標(biāo)有無達(dá)成等,以此來提升生產(chǎn)人員管理積極性。
4.正確選擇熱電池生產(chǎn)材料
電極材料選擇的適宜性直接關(guān)系到熱電池的整個生產(chǎn)流程,從陰、陽兩級材料的選擇與質(zhì)量管理來加以論述:
(1)選擇正確的陽極材料。在熱電池生產(chǎn)與工作時,其陽極會進(jìn)行氧化反應(yīng),實(shí)現(xiàn)熱電池的放電,其中鈣為使用頻率最高的陽極材料,其雖然應(yīng)用效果較好,但是在熱電池各個領(lǐng)域持續(xù)發(fā)展的背景下,鈣系熱電池已經(jīng)逐漸難以滿足社會發(fā)展所需,比如在激活熱電池時,其內(nèi)部裝置的電解質(zhì)會呈熔融狀態(tài),Ca2+的流動會造成熱電池電化學(xué)體系短路,損害熱電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)。同時,在Ca/CaCrO4 電化學(xué)體系中,陽極材料為鈣,會出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)。針對該種情況,在進(jìn)行熱電池生產(chǎn)質(zhì)量管理時,有必要尋找一種更加適宜的陽極材料,比如可嘗試性的應(yīng)用鋰與鋰合金陽極材料,該種材料能夠在一定程度上彌補(bǔ)上述材料的不足,提升熱電池在激活狀態(tài)時的電壓,并可釋放更多的能量,且不會因承受較多的電流而損害;此外亦可選擇鋰合金材料,該種合金材料,加入了其他材質(zhì),能夠避免在溶解鋰電子時,因鋰電子流動而出現(xiàn)短路,應(yīng)用效果較好[3]。
(2)選擇正確的陰極材料。在選擇陰極材料時,需參考選擇的電解質(zhì)、陽極材料類型,就當(dāng)前階段來說,熱電池裝置的陰極材料為金屬硫化物或者金屬氧化物,其各具優(yōu)勢與不足。以氧化物來說,基本上對應(yīng)的陽極材料是鋰、鎂、鈣、合金等,該種陰極材料在生產(chǎn)過程中,把握以下質(zhì)量控制要點(diǎn):其一,要求整個生產(chǎn)過程持續(xù)保持在高電壓狀態(tài),必要時可引入耐高溫、耐高壓的監(jiān)測裝置,對該生產(chǎn)過程加以監(jiān)控,避免壓力不足導(dǎo)致的質(zhì)量降低;其二,要求確認(rèn)陰極放電的安全性、穩(wěn)定性,若是在放電過程中出現(xiàn)火花、電流不穩(wěn)定等異常情況,應(yīng)及時停止放電,尋找原因并在解決之后再進(jìn)行放電,以此來避免問題與損失的進(jìn)一步擴(kuò)大。
而若是陰極材料為金屬硫化物,可選擇CoS2、FeS2等硫化物材料,其中FeS2可較好的匹配鋰合金陽極,價格低廉、材料開發(fā)容易,但需注意生產(chǎn)過程放電穩(wěn)定性;此外選擇FeS2當(dāng)作陰極材料時,應(yīng)注意控制溫度,并可根據(jù)實(shí)際情況來決定是否添加隔斷裝置以避免陽極材料與硫蒸汽出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)放熱,切實(shí)保障FeS2生產(chǎn)過程的熱穩(wěn)定性;亦可嘗試性的以CoS2來替代FeS2,其可在一定程度上彌補(bǔ)上述材料的不足,借助其本身的多孔結(jié)構(gòu),降低電池內(nèi)阻,使其承擔(dān)更大的電流沖擊,延長電池壽命[4]。
三、熱電池發(fā)展趨勢
熱電池生產(chǎn)過程質(zhì)量管理是保障熱電池穩(wěn)定發(fā)展與安全應(yīng)用的基礎(chǔ),通過了解熱電池結(jié)構(gòu)、性能、作用以預(yù)估其未來階段的發(fā)展趨勢,發(fā)現(xiàn)其無論在性能、功能、安全穩(wěn)定性等各個方面都有著較大的發(fā)展?jié)摿εc進(jìn)步空間。從其實(shí)際生產(chǎn)與應(yīng)用情況出發(fā),可通過開發(fā)鋰-硼合金代替鋰-硅合金當(dāng)作陽極材料,選擇以鋰化合金當(dāng)作陰極材料 ,可切實(shí)提升電池輸出電流的穩(wěn)定性以及電極的熱穩(wěn)定性。
結(jié)語:綜述,文章就熱電池生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理進(jìn)行了論述與分析,強(qiáng)調(diào)了其重要性與必要性,建議給予其足夠的重視,從引入信息化技術(shù)、試驗(yàn)檢測、提升人員素養(yǎng)等各個方面入手,保障電池的使用性能。
參考文獻(xiàn):
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[4]陳子勝,牛宗銘,張林立,等.一種動力電池測試的消防系統(tǒng)及其控制方法:, CN111729223A[P]. 2020.