李貴,張健
(中國建筑第七工程局有限公司,鄭州450000)
鄂州市鳳凰大橋橋長1 026.2m,橋?qū)?7m,主橋為40m+3×60m+40m 連續(xù)箱梁,兩側(cè)引橋采用20m 跨徑空心板簡支結(jié)構(gòu)。橋梁基礎(chǔ)采用端承樁,全橋共有240 根樁基,直徑分為1.2m、1.5m、1.8m 3 種,一般樁長約30m,最大樁長54m。
橋位區(qū)地貌屬洋瀾湖湖區(qū),水深0.5~3.5m,場地所在區(qū)域的下伏基巖為三疊系(T)大冶群的灰?guī)r,屬于可溶性巖,區(qū)域巖溶發(fā)育。
根據(jù)地勘鉆探芯樣,橋位區(qū)域溶洞發(fā)育,地質(zhì)情況較為復(fù)雜,溶洞率達到90%?;?guī)r層中主要存在裂隙、破碎體、串珠式多層溶洞,最大溶洞豎向高度達15.2m,多層溶洞累計層厚達39.9m。
2.1.1 巖體破碎、裂隙發(fā)育對成樁影響
巖體破碎、裂隙發(fā)育在鉆孔過程中主要會造成漏漿,少量的漏漿通過及時補漿,調(diào)整泥漿比重可以得到解決;嚴重漏漿會導(dǎo)致泥漿面迅速下降,很有可能導(dǎo)致護壁垮塌。在灌注混凝土的過程中,由于混凝土比重較大,灌注達到一定高度后底部壓強過大會沖破護壁,導(dǎo)致混凝土沿裂隙流失。
2.1.2 巖面不平整對成樁影響
造成巖面不平整的原因主要為溶洞底板巖面傾斜、探頭石凸起過高造成的巖面不平、基巖表面差異化風(fēng)化造成巖面不平等。巖面不平整會造成鉆頭或沖錐移位,特別會造成沖錐的沖擊能大量損失,從而發(fā)生偏空、擴孔、鉆進無力、卡鉆等成孔問題。
2.1.3 溶洞對成樁影響
巖溶發(fā)育區(qū)溶洞存在多層溶洞、區(qū)域溶洞密集、區(qū)域內(nèi)各個溶洞之間竄通情況,溶洞內(nèi)的填充情況也很復(fù)雜。在成孔過程中一旦擊穿溶洞,很有可能發(fā)生漏漿塌孔問題,甚至?xí)l(fā)生地表局部塌陷風(fēng)險。此外,擊穿溶洞頂板的過程中存在較大的卡鉆風(fēng)險。在灌注混凝土的過程中存在混凝土沖破護壁流入溶洞大量流失的風(fēng)險,在規(guī)模較大的溶洞地質(zhì)條件下甚至出現(xiàn)無法灌注成樁的問題。
巖溶地區(qū)地質(zhì)及水文地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,風(fēng)險相對較大。因此,選擇成孔方案時,應(yīng)結(jié)合場地條件和設(shè)計要求,慎重保守確定。
常用的成孔工藝有螺旋鉆機成孔、沖擊鉆成孔等。對于地層中由于土石粒徑較大、風(fēng)化程度不是很嚴重的巖土體或基巖組成,并且地下水很豐富時,優(yōu)先采用沖擊鉆。該工程樁基設(shè)計為端承樁,需嵌入穩(wěn)定基巖層,而場地區(qū)域內(nèi)基巖為硬度較大的灰?guī)r且位于湖區(qū),綜合比較,采用沖擊鉆成孔為最優(yōu)方案。
對于巖溶地區(qū),一般會對樁位處地質(zhì)條件采用“一樁多孔”的詳勘措施進行確認,勘察工作結(jié)束后,利用地勘鉆探孔位,在有裂隙和溶洞的孔位安裝壓漿管道,壓注水泥漿進行預(yù)處理。
主要原理為:將水泥漿以高壓形式通過導(dǎo)管注入裂隙、空洞或溶洞充填物中,使?jié){液填充裂隙、空洞或與充填物混合,并在溶洞裂隙中固結(jié)成整體,如圖2 所示。
注漿水泥采用普通硅酸鹽水泥,水灰比控制在約1∶1;若添加水玻璃,控制水泥∶水玻璃∶水=5∶9∶10。注漿預(yù)處理可以有效減輕巖溶地區(qū)樁基成孔、灌注過程處理難度,減小施工成孔過程中漏漿、塌孔等現(xiàn)象的發(fā)生概率,并減少灌注過程中的混凝土流失[1]。
圖2 預(yù)注漿示意圖
鉆穿溶洞漏漿時,反復(fù)投入黏土和塊石,利用鉆頭沖擊將黏土和塊石擠入溶洞和巖溶裂隙內(nèi),還可以摻加水泥、燒堿和鋸末,以增加孔壁的自穩(wěn)能力。
摻加比例:正常情況采用黏土摻加塊石,黏土、塊石比例1∶3;當摻加水泥時,每立方米回填料摻加200kg 水泥。
摻加方法:塊石直接投放,石塊粒徑15~30cm。水泥摻入黏土后裝袋投放。塊石、黏土袋采用分層投放,每層控制在約50cm,回填高度至溶洞頂板以上1~2m,重新進行沖孔作業(yè)。再次沖孔采用小沖程通過溶洞,讓鉆錘擊碎塊石和黏土并擠入到溶洞內(nèi)壁發(fā)揮保護作用(見圖3)。鉆孔通過溶洞段后方可加大沖程按照常規(guī)方式進行鉆進。若出現(xiàn)漏漿,則繼續(xù)少量多次投入塊石、黏土,直至漏漿現(xiàn)象全部消失。如此反復(fù),直至鉆孔順利穿過溶洞。
適用范圍:適用于沖孔過程中漏漿,存在溶洞或裂隙情況。施工方法簡單,造價較低。
圖3 回填造壁法示意圖
對于溶洞高度大于3m 的情況,可采用內(nèi)套鋼護筒穿越處理,其原理如圖4 所示。其主要目的為解決溶洞、裂隙條件下,前期沖孔時回填造壁形成的護壁不穩(wěn)定,灌注混凝土過程中壓力過大,造成護壁擊穿的問題。護筒跟進可以保證樁基混凝土灌注時不發(fā)生流失,避免斷樁、超方、塌孔等病害的發(fā)生概率。
樁基施工前,應(yīng)根據(jù)地勘鉆孔勘測結(jié)果查明溶洞大小、層數(shù)、位置。樁基成孔到設(shè)計標高后,按樁徑選取相應(yīng)護筒分節(jié)沉入樁孔底部,一般護筒選擇內(nèi)徑與樁徑相同的護筒。護筒下沉?xí)r使用導(dǎo)向架。護筒沉入完畢后,進行清孔下放鋼筋籠,再次清孔后灌注混凝土成樁。該方法適用于溶洞較大,或者多層溶洞等漏漿嚴重容易塌孔的樁位,但工序較復(fù)雜,費用較高。
圖4 內(nèi)套護筒法示意圖
多層護筒跟進法與內(nèi)套護筒法類似,其區(qū)別在于多層護筒跟進需根據(jù)地質(zhì)條件多次分級打入護筒,輔助穿過溶洞區(qū)間。該方法鋼護筒下沉難度大,護筒需進行加強,并采用大功率打樁錘下沉護筒,否則無法達到要求。對于個別較大的大溶洞,特別是多層溶洞,洞高較大時,可以采用多層護筒跟進的施工方案,但其經(jīng)濟性較差,打設(shè)施工難度大,時間長。
對于較大的溶洞,采用回填塊石+黏土形式難以成孔,鋼護筒跟進法無法將護筒打入,可采用低標號混凝土回填。此外,穿過溶洞漏漿或遇到較為傾斜的巖面造成斜孔時,也可以填筑低標號混凝土,間隔一定時間后沖擊成孔?;炷翗颂柛鶕?jù)基巖強度確定,可在混凝土中添加一定的早強劑。施工中采用導(dǎo)管灌注混凝土至洞頂以上約1m,混凝土達到一定強度后方可進行沖孔施工。對于傾斜巖面,為校正孔位,回填混凝土與斜巖面頂齊平即可。該方法施工方法簡單,造價相對較高。優(yōu)勢在于,其在漏漿比較嚴重的樁位,能迅速對裂隙和溶洞進行封堵,但對于大型溶洞,或者串聯(lián)式溶洞時,造價會很高。
該處理方法是采用高壓旋噴樁,對樁基周圍一定范圍進行填充加固處理。其優(yōu)點為:(1)充填、滲透固結(jié)作用。高壓水泥漿滲入破碎層形成更大范圍固結(jié)體。(2)壓密作用。高壓噴射流可以切割破碎土層。對于溶洞中的黏土、破碎巖體等,漿液通過劈裂、擠密作用加固巖土體。(3)加固范圍內(nèi),材料的利用率較高,漿體的結(jié)石率高。
通過現(xiàn)場施工效果反映,預(yù)注漿處理可以有效減輕不良地質(zhì)對成樁的影響,是處理溶洞裂隙對樁基成孔影響的有效措施,實際運用時結(jié)合地勘超前鉆,在有裂隙、溶洞發(fā)育的樁位處盡可能采用該方法預(yù)先處理。
回填造壁法是溶洞、裂隙處理樁基施工最直接、最有效、最經(jīng)濟的措施,運用該方法進行處理可解決漏漿、塌孔等病害。
內(nèi)套護筒法在溶洞、裂隙發(fā)育的地質(zhì)情況下,可以保證樁基成樁。但是施工難度大,經(jīng)濟性較差,僅在地質(zhì)條件較為惡劣情況下使用。多層護筒跟進法作為備選方案,在本工程未使用,其輔助成孔效果較好,但工期和經(jīng)濟投入會相對更大。
灌注低標號混凝土法對成孔過程中漏漿、塌孔、偏孔問題的處理是有效可靠的,經(jīng)濟性較差,該方法通常在地質(zhì)情況非常差,其他方法無法成功處理的情況下實施。
高壓旋噴處理法不僅可以結(jié)合預(yù)注漿法進行鉆孔預(yù)處理,還可以在成樁后通過對樁基周圍一定區(qū)域內(nèi)進行地基加固處理,填塞封堵裂隙,從而減緩溶洞發(fā)育,提高主體結(jié)構(gòu)耐久性和安全性。但造價較高,推薦作為后期樁基加固處理時使用。