趙海軍,徐 健,陳琳杰,周長城
(沈陽古河電纜有限公司,遼寧 沈陽 110115)
電纜戶外終端用外絕緣產(chǎn)品分為瓷空心絕緣子和復合空心絕緣子。復合空心絕緣子與瓷空心絕緣子相比具有以下優(yōu)點:質(zhì)量輕(同電壓等級輕1/3~4/5)便于安裝和運輸、防爆性能好[1]、優(yōu)異的憎水性[2]以及優(yōu)良的電氣性能和絕緣性能,特別是可達到很高的污穢等級[3]。
對于500 kV電纜戶外終端安裝,特別是高海拔地區(qū)選擇質(zhì)量輕、絕緣性能強的外絕緣產(chǎn)品尤為重要。本文針對高海拔地區(qū)500 kV電纜戶外終端用復合空心絕緣子進行設計和驗證。
a.爬電距離
電纜戶外終端的正常使用條件為海拔高度不超過1000 m,在此范圍內(nèi)根據(jù)Ⅳ級污穢等級所需的爬電比距計算復合空心絕緣子的爬電距離為Lt=R×U×K1×K2×K3=31×550×1.2×1.2×0.9=22 096 mm。其中:R為爬電比距;U為設備運行最高電壓;K1為直徑修正系數(shù);K2為設計裕度;K3為硅橡膠耐污縮小系數(shù)。
根據(jù)GB/T 22078.3—2008《額定電壓500 kV(Um=550 kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件》規(guī)定,對于海拔高度超過1000 m,但不超過4000 m安裝使用的電纜戶外終端,按(試驗電壓×海拔校正因數(shù)Ka)要求相應提高電纜戶外終端的外絕緣水平。其中Ka=1/(1.1-H×10-4),H為電纜戶外終端安裝地點的海拔高度。
對于海拔4000 m高度Ka=1.43,爬電距離為22 096×1.43=31 597 mm。本次設計海拔高度為4000 m,爬電距離設計為32 000 mm。
b.傘形設計
根據(jù)規(guī)定,采用耐污型大小傘結構,其主要尺寸:傘間最小距離C=57 mm;傘間距與傘伸出之比S/P1=60/62=0.97≥0.8;大小傘伸出差P1-P2=62-46=16 mm>15 mm;大傘傘傾角6o,小傘傘傾角8o;按Ⅳ級污穢等級選取的爬電系數(shù)αCF<4;剖面形狀系數(shù)P.F.=(2P1+2P2+S)/I=(2×62+2×46+60)/252=1.1。
c.產(chǎn)品結構高度
根據(jù)傘形設計,為滿足爬電距離要求,需要127組傘,其干弧距離St=7660 mm;法蘭高度L=165 mm。因此產(chǎn)品的結構高度H=St+2L=7660+2×165=7990 mm。
產(chǎn)品結構和外形尺寸如圖1所示。
圖1 復合空心絕緣子結構尺寸
按硫化機理,硅橡膠可以分為高溫硫化硅橡膠(HTV)、室溫硫化硅橡膠(RTV)和液體硅橡膠(LSR)。
由于液體硅橡膠含膠量可達70%,電氣性能好、機械性能優(yōu)異、抗撕裂強度高,可以有效防止鳥啄和外力破壞。采用鉑金催化技術進行硫化,無任何副產(chǎn)物,屬環(huán)保產(chǎn)品,因此采用液體硅橡膠作為傘套材料。
內(nèi)襯管以環(huán)氧樹脂為基材,以玻璃纖維為增強材料,采用玻璃纖維濕法纏繞成型[4]??紤]復合空心絕緣子承受的內(nèi)壓力和彎曲負荷,玻璃纖維纏繞角度為54o[5]。
針對玻璃纖維濕法纏繞成型制作的管內(nèi)部氣隙多的問題,對樣品進行染料滲透試驗和水擴散試驗。
a.染料滲透試驗[6]
從正常生產(chǎn)的內(nèi)襯管上切割6個樣品,長度為10 mm。將直徑為1 mm的鋼球放置在玻璃容器內(nèi),將質(zhì)量分數(shù)為1%的品紅溶液倒入容器內(nèi),高于鋼球3 mm,將內(nèi)襯管樣品置于容器內(nèi)。經(jīng)過15 min浸泡后,品紅溶液沒有貫通樣品,符合標準要求。如圖2所示。
(a)開始時(b) 15 min后
b.水擴散試驗[7-8]
從正常生產(chǎn)的內(nèi)襯管上切割6個樣品,長度為30 mm,寬度為15 mm。樣品在0.1%NaCl的去離子水中煮沸100 h后,進行電壓試驗。試驗電壓以1 kV/s的速度升高至12 kV,保持1 min。試驗過程中測量泄漏電流平均值為0.052 mA,符合標準要求。
端部法蘭選用高強度、耐腐蝕的鑄造鋁合金ZL101A,以金屬模低壓鑄造成型,保證了端部法蘭的機械性能。
為了保證傘套與端部法蘭界面的密封,端部法蘭與內(nèi)襯管進行組裝后成型傘套,避免多余界面存在。由于產(chǎn)品較長,液體硅橡膠分段注射成型,傘套搭接面通過涂覆過渡劑保證2次成型的傘套粘接。
電纜戶外終端安裝運行時會承受各種外力影響[9],因此復合空心絕緣子必須具備足夠的機械強度。產(chǎn)品設計最大機械負荷(MML)為10 kN,彎曲破壞力大于25 kN,對該產(chǎn)品進行彎曲破壞試驗,在31 kN時復合空心絕緣子內(nèi)襯管開裂,如圖3所示。產(chǎn)品的試驗值為設計值的1.24倍,驗證該產(chǎn)品能夠承受電纜戶外終端運行時的外力影響。
圖3 產(chǎn)品的彎曲試驗
a.根據(jù)GB/T 22078.3—2008標準要求,對海拔高度4000 m地區(qū)的500 kV電纜戶外終端用復合空心絕緣子進行設計,復合空心絕緣子爬電距離為32 000 mm,結構高度為7990 mm。
b.通過材料選擇和生產(chǎn)工藝控制,保證500 kV電纜復合空心絕緣子的優(yōu)異性能。
c.彎曲試驗破壞值為設計值的1.24倍,驗證設計的產(chǎn)品能夠承受電纜戶外終端運行時的外力影響。