楊振國
關(guān)鍵詞:單混合制冷劑;液化工藝;熱力學(xué)
1理論基礎(chǔ)和意義
分析液化流程之前,要介紹液化工藝熱力學(xué)相關(guān)理論知識。
天然氣液化后會急劇濃縮,體積只有氣態(tài)時的1/600,可便于運輸,對天然氣跨國貿(mào)易和偏遠(yuǎn)地區(qū)的少量天然氣回收具有重要意義。在對天然氣進(jìn)行液化時,只有以大量能量作為支撐,才能提高制冷循環(huán)的效率,如何在此基礎(chǔ)上降低裝置的能耗,是當(dāng)前應(yīng)解決的主要問題。
混合制冷循環(huán)是新興技術(shù),但是效率超過其他制冷技術(shù),在天然氣液化方面具有很高的效率,目前存在的問題是我國對這項技術(shù)的研究剛剛起步,在實際操作和制冷劑優(yōu)化方面存在一些問題有待改進(jìn)[1]。
在天然氣液化流程中,首先要對混合天然氣進(jìn)行干燥液化,因此選擇單體式混合空氣制冷劑、采用鋁制循環(huán)繞管式新型快速低溫低冷換熱器作為風(fēng)機(jī)液化空氣部分的主要基礎(chǔ)換熱設(shè)備,制冷劑能快速循環(huán),同時需要依靠一臺電動機(jī)驅(qū)動兩級離心空氣壓縮機(jī),不能使離心壓縮機(jī)在快速散熱的同時快速轉(zhuǎn)移,從而使高壓空冷器提供大量吸入水的緩沖、為風(fēng)機(jī)制冷劑吸入混合物等,并在恰當(dāng)?shù)牡蜏貢r吸入,為風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷空氣液體的分離等提供的熱容器。選擇的制冷劑組有與天然氣相符的冷卻和加熱曲線,通過增大鋁制繞管式低溫?fù)Q熱器的表面積,降低液化天然氣(Liquefied Natural Gas,LNG)耗費的能量[2]。本工藝的主要目標(biāo)是圍繞焓曲線圖,減小天然氣與制冷劑之間的溫差,使其符合標(biāo)準(zhǔn),避免出現(xiàn)偏差,因此,需要采用兩個級別的混合制冷劑。
2液化流程設(shè)備的分析模型
在天然氣液化裝置中有眾多設(shè)備相互配合工作,流程如圖1所示。主要設(shè)備有多相流換熱器、壓縮機(jī)、空氣冷卻器、氣液分離器、混合器和節(jié)流閥。本節(jié)主要圍繞主要設(shè)備,提出相應(yīng)的平衡方程,得出各個設(shè)備?損失的大小,為后續(xù)研究提供相應(yīng)的理論依據(jù)。
忽略工質(zhì)的動能和位能,穩(wěn)流工質(zhì)的焓?可表示為:
2.1 壓縮機(jī)損失
壓縮機(jī)是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動的流體機(jī)械,是我國現(xiàn)代工業(yè)制冷系統(tǒng)的重要技術(shù)心臟。
3.2 熱力計算結(jié)果
?分析計算是以整個過程中的熱力學(xué)計算為基本準(zhǔn)則的,可以依據(jù)表1和表2中的參數(shù)進(jìn)行計算,壓縮機(jī)功耗為13.72 MW、制劑冷提供的冷量為10.68 MW、天然氣消耗的冷量為9.58 MW;制冷效率為69.80%。通過計算發(fā)現(xiàn),各個設(shè)備的?損失集中在主要設(shè)備中。
4 降低?損失的措施
通過上述分析發(fā)現(xiàn),?損失主要發(fā)生在制冷劑壓縮機(jī)、空氣冷卻器和換熱器中,其中,能量轉(zhuǎn)換的損失較為嚴(yán)重。降低壓縮機(jī)?損失的方法有很多種,最有效、最科學(xué)的方法是合理設(shè)置壓縮機(jī)吸入溫度和壓縮系數(shù),結(jié)合實際情況和?損失分析,或者對壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的改造,最大限度地發(fā)揮壓縮機(jī)的絕熱功效,改造壓縮機(jī)的目的就是提高壓縮機(jī)的絕熱效率,實現(xiàn)能量損耗的最小化,保證能量得到最大化利用。強(qiáng)化傳熱措施是降低換熱器?損失較為合適的方法,目的是增大換熱面積,將冷卻器中溫度較高的制冷劑和空氣進(jìn)行換熱。因為空氣的溫度很難提高,所以無法重新利用空氣中的熱量。制冷系統(tǒng)的特點之一是對低溫位的熱源沒有需求,所以空冷過程的?損失不能降低。此外,可以采用烴類混合物作為制冷劑減小傳熱溫差,同時在整個流程中采用回?zé)岬姆椒ǎ档椭评鋭?yīng)用過程中過多的負(fù)擔(dān)。為了使天然氣和制冷劑之間達(dá)到良好的換熱效果,該過程中必然存在換熱溫差,但是不會引起不良效應(yīng),所以該方法可以得到良好的應(yīng)用,同時能保證換熱器在運行過程中的溫差均衡[3]。
分析單混合制冷劑液化工藝熱力學(xué)發(fā)現(xiàn),天然氣在液化過程中存在多方面的能量消耗問題,通過改造壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)以及調(diào)整換熱器和空氣冷卻器,可以顯著降低整個過程中的?損失,提高制冷系統(tǒng)的應(yīng)用效果。
5 結(jié)語
通過詳細(xì)的案例分析單一和混合空氣制冷劑的制備工藝流程問題,闡述空氣液化制冷工藝中產(chǎn)生?損失的主要原因。通過分析可知,制冷機(jī)中的壓縮機(jī)、空氣加熱冷卻器和空氣換熱器一直是發(fā)生空氣?損失的主要工作場所,其中,?損失量最大之處是把空氣放在冷卻器中。天然氣和制冷劑之間進(jìn)行換熱是有條件的,即要求兩者達(dá)到一定的溫差,但是,換熱溫差會引起不可逆的損失,因此,需要完善制冷劑的功能、降低設(shè)備運行的壓力,使換熱器的換熱溫差達(dá)到可以進(jìn)行換熱的標(biāo)準(zhǔn)。后續(xù)研究需找到更好的降低?損失的方法與措施,實現(xiàn)技術(shù)上的突破。