繆松蘭，莊烈永

(1.景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院，江西 景德鎮(zhèn) 333403；2.浙江省瑞安市第二實驗小學(xué)，浙江 瑞安 325200)

0 引言

龍窯是中國陶瓷窯爐發(fā)展中使用時間最長的熱工設(shè)備。從戰(zhàn)國時期開始，在中國南方的陶瓷產(chǎn)區(qū)得到延續(xù)使用。但隨著時代發(fā)展和科技進步，如今在各大陶瓷產(chǎn)區(qū)，絕大部分龍窯早已退出歷史舞臺。它們經(jīng)歷了漫漫歲月，在野外長期被日曬夜露、風(fēng)吹雨打，在風(fēng)霜雨雪侵蝕下，早已倒塌、損毀、消失，成了歷史遺址。

近二三十年來，各種非物質(zhì)文化遺產(chǎn)、傳統(tǒng)技藝的保護和傳承，得到國家相關(guān)部門、社會各界、行業(yè)專家學(xué)者極大的關(guān)注和投資。專家學(xué)者們認(rèn)為，非物質(zhì)文化遺產(chǎn)的特點是“活態(tài)性”。因為傳統(tǒng)手工產(chǎn)品與人們的生產(chǎn)和生活息息相關(guān)，必須將之引入生產(chǎn)領(lǐng)域進行活態(tài)的保護和生產(chǎn)。要秉持保護優(yōu)先，有序開發(fā)的原則，并產(chǎn)生經(jīng)濟價值，這樣才能得到可持續(xù)發(fā)展。

第十三屆全國人大代表、景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)原校長寧鋼教授曾經(jīng)說過，陶瓷作為一種重要的文化載體，在推進文化交流方面可以發(fā)揮巨大作用的。陶瓷既是民族語言，也是世界語言。陶瓷文化是中國優(yōu)秀文化的國粹。傳播好中華陶瓷文化，讓更多人來了解、參與，并進行文化傳承，就是講好中國故事，傳播中國聲音，展現(xiàn)中國風(fēng)貌的一種文化自信。陶瓷文化不是“死的”，不是陳列在博物館里的“花瓶”。而應(yīng)該是活的，活在當(dāng)下人們的生活里。傳承與傳播陶瓷文化正是要讓文化資源從“小眾”走向“大眾”。陶瓷文化傳播就是要引導(dǎo)陶瓷文化回歸當(dāng)代人民日常生活，滿足人民群眾對美好生活的新期待。

對于一些有價值的傳統(tǒng)陶瓷重要的燒成設(shè)備——龍窯，我們要采取有力措施，使其從“原生態(tài)”轉(zhuǎn)變到“市場態(tài)”，并使龍窯柴燒手工陶瓷產(chǎn)品適應(yīng)人們現(xiàn)在社會生活的多元化需求。讓傳統(tǒng)龍窯在科技發(fā)達的今天獲得再生，得到持續(xù)性的保護與傳承。

今天筆者的目光再次聚焦于龍窯，對其結(jié)構(gòu)與作用原理、裝燒工藝進行歸納總結(jié)與分析。目的是為了讓當(dāng)今年輕一代陶瓷工作者和陶瓷愛好者，對中國歷史悠久的傳統(tǒng)陶瓷工藝和龍窯有了解、能傳承、再創(chuàng)新。

1 龍窯的保護開發(fā)概況

過去南方各陶瓷產(chǎn)區(qū)，制作傳統(tǒng)青釉瓷、黑釉瓷等，主要以鐵為著色劑，草木灰配釉，龍窯燒制。龍窯在古代陶瓷生產(chǎn)中起到至關(guān)重要的作用。

據(jù)調(diào)查和報道，浙江全省多地域、福建閩北地區(qū)、安徽寧國地區(qū)、廣東潮州與佛山等地、江蘇宜興、江西景德鎮(zhèn)與吉安、湖南醴陵等地都有很多龍窯遺存。浙江龍泉曾氏龍窯從清代一直經(jīng)營到現(xiàn)在。福建德化也有一部分龍窯由私人陶瓷廠一直在經(jīng)營著。其中，在龍窯的保護與開發(fā)利用方面做得比較突出，有知名度與成效的一些示范點，還受到陶瓷工作者、游客的青睞。

安徽寧國地區(qū)至今還完整保存有十多條龍窯組成的龍窯群，在燒的仍有8 條。眾鑫瓷廠、恒豐陶瓷廠、株木店陶瓷廠目前仍在使用龍窯燒制陶器。眾鑫瓷廠龍窯燒制的大型陶缸大部分銷往海外，賣價非常高。株木店陶瓷廠現(xiàn)有2 條長80 m、寬2 m、高1 m 多的建在山坡上燒松枝的龍窯，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程均沿襲古代龍窯的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝。

多年前廣東佛山石灣的“南風(fēng)古灶”，就對周邊景觀進行規(guī)劃打造，對2 條古代龍窯進行修復(fù)，使其變成了活體博物館，發(fā)展成為著名的旅游景點。每個月定期燒窯，并讓一些陶藝家搭燒。還定期招收成人、青少年、幼童陶瓷興趣班，不僅增加了龍窯景區(qū)的人氣和藝術(shù)氛圍，還提高了龍窯的知名度，推廣了龍窯的使用。同時，還傳播了龍窯文化和中國的陶瓷文化。

福建武夷山遇林窯文化創(chuàng)意園是福建目前唯一展現(xiàn)御窯制瓷工藝的特色景區(qū)，是集制瓷工序展示、手工制瓷體驗、陶瓷精品鑒賞和康養(yǎng)休閑度假于一體的國家3A 級旅游景區(qū)。在這里真實地記錄了御窯制瓷工藝的各個生產(chǎn)場景，活化了傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)工藝，見證了中國博大精深的陶瓷文化。使遇林窯古法制建盞、龍窯柴燒的精湛技藝鮮活了起來，恢復(fù)了人們對遇林窯的千年記憶。

2 古代龍窯和現(xiàn)代龍窯結(jié)構(gòu)對比分析

2.1 龍窯的長度

由升焰窯發(fā)展為龍窯，最初的龍窯是較短的。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，產(chǎn)量的提高，龍窯逐漸增長。古代龍窯的長度由最初的6 m 逐步向長的方向發(fā)展，東漢時約10 m、三國時約13 m，唐代達40 m，到南宋發(fā)展到45 m—63 m，與現(xiàn)代龍窯很接近。

現(xiàn)代龍窯一般長約20 m—85 m，如20 世紀(jì)江蘇宜興燒陶器的窯長約35 m—85 m；湖南銅官與湘陰燒缸類的窯長約80 m—85.5 m；廣東燒瓷器的窯長約30 m—40 m；而湖南醴陵燒瓷器的窯長約42 m—50 m。

2.2 龍窯窯室的高度與寬度

龍窯內(nèi)高與窯內(nèi)上下的溫差大小有關(guān)，也與窯具、制品高溫的耐壓強度有關(guān)，還應(yīng)方便裝窯、出窯。

初期龍窯的高度不高。隨著用匣缽裝燒瓷器，高度逐漸增加，一般在2 m 以下。龍窯早期高為1.2 m—1.6 m。到了唐代，由明火疊燒改為匣缽裝燒，解決了生坯在疊燒時的負(fù)重問題。所以，窯的高度有了提高，增加到1.6 m—2 m，與現(xiàn)代龍窯基本相等。

由于使用了匣缽，匣缽柱可以碼得高些。提高了窯爐利用率，窯可建得高些，為后來大容積階級窯和景德鎮(zhèn)蛋形窯提供了條件。由于使用了匣缽，把火焰和制品隔離起來，減少了落渣、火刺、煙熏、粘釉、變形等產(chǎn)品缺陷，并使產(chǎn)品器型端正、器壁減薄、釉面瑩潤光滑，大大提高了成品率和產(chǎn)品質(zhì)量。

龍窯內(nèi)寬要考慮窯內(nèi)寬度方向允許的溫差，并方便碼窯。古代龍窯內(nèi)寬一般在2 m 以下?，F(xiàn)代山區(qū)龍窯多燒制中、小型產(chǎn)品，又以茅柴、樹枝為燃料。所以，窯室的高度與寬度一般都在2 m以內(nèi)。而湖南銅官、湘陰燒制大缸，又盛產(chǎn)蘆葦，竿葉稍長，故窯室較寬也較高。

現(xiàn)代江蘇宜興與廣東龍窯窯室橫截面積上窄下寬，其上寬為下寬的0.87—0.92。沿窯長度方向，橫截面積又不斷變化。一般窯頭最窄（0.7 m—1 m）、最矮（0.6 m—1 m），窯尾次之。中后段最寬（2 m—3 m）、最高（1.8 m—2.5 m）。

2.3 龍窯的窯壁

越窯早期以耐火粘土做窯壁。唐宋時期，窯壁多以土坯磚錯縫平砌而成，同時還普遍存在用廢匣缽筑造窯壁的現(xiàn)象。因為匣缽本身用耐火粘土燒造，經(jīng)過多次高溫焙燒，既是廢物利用又是就地取材，為理想的建窯材料。

窯墻的加高為擴大窯室空間，提高裝燒容量提供了基礎(chǔ)。并使窯門的開設(shè)成為可能，從而方便窯工裝窯和出窯，提高了勞動效率。堅固牢靠的窯頂是窯爐高度能夠提升、窯門得以設(shè)立并且是延長窯爐使用壽命的保證。窯頂一般使用粘土磚砌成拱形。唐宋時期窯頂?shù)钠鲋赏ㄟ^使用楔形磚來砌拱。此外，還可以用竹條做筋，然后涂抹耐火土，燒結(jié)之后成為窯頂?；蚋G頂泥坯磚疊筑，經(jīng)過焙燒成為磚頭。拱頂?shù)奶攸c是結(jié)構(gòu)堅固牢靠、氣密性好。

2.4 龍窯的坡度

龍窯窯底沿窯長方向有一定坡度（平坡或臺階），當(dāng)初龍窯坡度不大。坡度小，抽力就小，燒成時間長，產(chǎn)量低。為了縮短燒成時間，提高產(chǎn)量，要求增加坡度。但坡度過陡，抽力過大，不易控制，大量冷風(fēng)進入窯內(nèi)。溫度低，不易維持還原氣氛，又要求降低坡度。

古人經(jīng)過長期反復(fù)摸索，才逐漸找到龍窯坡度的變化規(guī)律。合理的坡度設(shè)計就是同一條龍窯的頭尾坡度不一樣，窯頭坡度大一些，使其易上火；窯尾坡度小一些，使其易于存火。東漢龍窯雖然頭高尾低，但總的坡度過大。東漢龍窯后階段傾斜度為21°，比現(xiàn)代龍窯大。所以，火焰流速快，熱量損失多，前后溫差大，燃料消耗也大。而三國龍窯坡度又是頭低尾高。與現(xiàn)代龍窯相比，正好相反，都不合理。西晉龍窯尾部坡度又改小為10°，才摸出了合理規(guī)律。也就是說，西晉龍窯后段的傾斜度才逐漸趨于合理。唐宋越窯龍窯長度40 m 左右，傾斜度為10°—15°。

現(xiàn)代龍窯的傾斜度一般為8°—15°，為了加快窯頭的火焰流速，故窯頭的傾斜度較大。隨著山坡往上逐步減小，因燒成品種和氣氛不同，各地龍窯的傾斜度也不一樣。江蘇宜興陶器龍窯傾斜度較大（7°—23°），廣東等地瓷器龍窯較?。?5°以下）。燒還原氣氛的龍窯最大為10°，燒氧化氣氛的龍窯最大為15°。

2.5 龍窯的窯床

唐宋時期越窯龍窯的窯床一般寬約為2 m。窯床的構(gòu)筑方法大致順著自然地形，略加填土平整，構(gòu)成一定坡度的窯底?；蛘咴谠仄?，根據(jù)需要把它鏟成一定的斜度。此外，還可以縮小底部中間與底邊沿溫差的兩側(cè)窯底，或者中間高的瓦弧形窯底，也有砌階梯的窯底。

在窯床上鋪石英等砂粒，是越窯龍窯技術(shù)中的定例，砂層厚度一般在20 cm 左右。鋪石英砂粒的目的是使置于斜面窯床上的墊具更加穩(wěn)定。厚厚的砂層能夠起到墊平、固定墊具的作用。同時砂層具有吸熱和發(fā)放輻射熱的功能，可使窯內(nèi)溫度更加均勻。

2.6 龍窯的窯門

窯室達到一定長度才會設(shè)置窯門。古代龍窯門寬度最窄的40 cm，最寬的60 cm，各門之間距約1.75 m—4 m。

現(xiàn)代龍窯門寬0.6 m—1.5 m，高1 m—2 m，在窯的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置2—4 個窯門。

2.7 龍窯的燃燒室與投柴孔

龍窯除窯頭設(shè)有1—2 個火膛（預(yù)熱燃煤燃燒室）用于預(yù)熱窯頭坯體外，其余燃燒室均在燃燒室通道內(nèi)。裝窯時沿窯室縱向，每隔一段留出約15 cm 寬的空間作火坑。

設(shè)在窯頭的火膛（湖南醴陵稱槽頭），用來預(yù)熱窯頭的坯體。廣東現(xiàn)代燒柴的龍窯，在預(yù)熱燃燒室正面窯頂增設(shè)一個投柴孔，并在拱頂兩側(cè)窯墻上每隔1 m 左右開一對投柴孔。燒陶器寬度大于2 m 的龍窯，則沿窯背長度方向每隔1 m 左右，兩邊各開一排投柴孔，對稱布置。燒劈柴的龍窯，只在窯背開投柴孔。燒樹枝或茅草的龍窯，要在兩側(cè)窯墻上開設(shè)投柴孔。

現(xiàn)代龍窯投柴孔數(shù)量多，設(shè)在兩側(cè)窯墻上的拱腳處，對稱排列。廣東龍窯20 對—40 對，宜興龍窯40 對—90 對，醴陵龍窯30 對—80 對?？字睆? cm—20 cm 不等（近窯頭處較大）?？着c孔的中心距均按焙燒制品的大小而定，為 0.7 m—1.5 m，孔的高度為窯相應(yīng)截面積總高的75 %—80 %，醴陵的窯多在1.4 m 以內(nèi)。

燒窯時，先燒窯頭火膛將坯體預(yù)熱。待第一排投柴孔下的坯體快燒熟時，停止窯頭燒火。改為從投柴孔投柴，依次燒至窯尾。通過合理設(shè)置投柴孔，燒成時采用“火膛移動”的方法，實現(xiàn)由窯頭到窯尾一段連續(xù)燒成。

2.8 龍窯的排煙孔和煙囪

由于龍窯依山而建且窯身長，沿窯體長度方向有上坡坡度，因而存在垂直高度差。故燒窯時，自然抽力較強，無需再建一個高高的煙囪來抽引火焰。沒有煙囪或只有很矮的煙囪是龍窯的一個特點。所以，古代龍窯的尾端一般不設(shè)煙囪，只設(shè)一個擋火墻和排煙孔（出煙坑）。而且后壁排煙孔都集中在下部，這與古代馬蹄窯是一致的。有的窯設(shè)有一個圍坑排煙，也有的排煙孔是一個平面或半圓形的土穴。

現(xiàn)代龍窯，也有因窯體尾部傾斜角度較小，或為了增大抽風(fēng)而設(shè)置煙囪的。其高度和大小視具體情況而定。坡度大的窯，煙囪高2 m—4 m；坡度小的窯，煙囪高4 m—8 m。煙囪均為方筒形，底部尺寸為0.3 m—0.4 m。部分龍窯的煙囪與窯尾之間還設(shè)有2 m—4 m 長的總煙道。

現(xiàn)代龍窯窯尾的排煙孔設(shè)在后壁的中、下部，以避免以往火焰集中在下部的缺點。

3 龍窯的特點和作用原理分析

戰(zhàn)國龍窯的出現(xiàn)，為浙江在東漢時期燒制成功瓷器奠定了基礎(chǔ)。龍窯的結(jié)構(gòu)、燃料、窯具、焙燒工藝都具有自身的特點。從熱工觀點來分析，它是較好的窯爐種類之一。

3.1 龍窯的結(jié)構(gòu)簡單

龍窯在原料產(chǎn)地依山而建，不要求尺寸嚴(yán)格的拱磚和復(fù)雜的窯底。其阻力小，不要煙囪或只要很矮的煙囪，建造費用低廉。其作用原理像一個傾斜放置的隧道窯，但制品不動，火膛移動。這種窯可以看作是由間歇窯過渡到機械化連續(xù)性的隧道窯中間形式。

3.2 龍窯可以快燒急冷

龍窯一般以薪柴為燃料。松柴含有松脂，揮發(fā)組分多，火焰較長、灰分少、升溫快、降溫也快，可以快燒急冷。坯體在窯內(nèi)先經(jīng)預(yù)熱和干燥再焙燒，內(nèi)外溫差較小，對燒成較為有利。

3.3 龍窯的廢熱利用

龍窯既能利用前段廢煙氣預(yù)熱后，焙燒制品；也能利用前段制品冷卻放出之熱來預(yù)熱助燃空氣。故節(jié)省了燃料消耗，焙燒溫度可以提高。比倒焰窯優(yōu)越，具有現(xiàn)代隧道窯等窯爐的優(yōu)點。雖然當(dāng)燒成快結(jié)束（近窯尾處）時，廢熱利用較差。但由于窯結(jié)構(gòu)簡單，傳熱效率高，周轉(zhuǎn)期快。故燃料消耗相對較少，熱利用率高。只要使用得當(dāng)，可降低產(chǎn)品成本，提高利潤空間。

3.4 龍窯窯內(nèi)的壓力制度

龍窯與地平線所成的角度一般在10°—20°范圍內(nèi)。窯頭角度較大，窯尾角度較小，可不設(shè)煙囪，窯本身就起著煙囪作用。

因傾斜角度合理，窯所造成的過剩幾何壓頭（抽力）能克服料垛阻力。使全窯各點基本上都近于零壓的情況下操作，而有利于消除窯內(nèi)氣流分層現(xiàn)象。這一優(yōu)點為其他窯所不及。如果隧道窯、多室窯、輪窯要維持燒成帶零壓，就必須在冷卻帶機械鼓風(fēng)，在預(yù)熱帶抽風(fēng)。結(jié)果使預(yù)熱帶處于負(fù)壓下，易吸入冷空氣，造成氣體分層。熱氣在上，冷氣在下，溫度分布不均勻。

3.5 龍窯投柴孔的作用

從龍窯的燒成來看，投柴操作最為關(guān)鍵。隨著燒成的進行，沿窯的長度方向，停止投柴后的窯前段屬于冷卻區(qū)；正在投柴燃燒的中間段屬于燒成區(qū)；將要投柴的后段屬于預(yù)熱區(qū)。這三區(qū)的比例大小并不是固定不變的。因燒成區(qū)不斷向窯尾方向移動，窯前段的冷卻區(qū)不斷擴大，后段的預(yù)熱區(qū)不斷縮小。這與現(xiàn)代隧道窯、輥道窯三帶結(jié)構(gòu)固定不動相同，只是制品由窯頭預(yù)熱帶向中間燒成帶、窯尾冷卻帶移動的燒成過程正好相反。

燒成時處于預(yù)熱區(qū)高溫部位的投柴孔起著“氧化爐”的作用，操作時要保證氧化反應(yīng)能夠充分進行。處于燒成區(qū)的投柴孔，起到投柴和控制二次助燃空氣量，從而控制燒成溫度、氣氛的雙重作用。操作時要控制好投柴頻率和投柴量，還要及時用薪柴大部分堵塞柴孔，降低從孔口進入的空氣量，以保證窯內(nèi)的還原氣氛。因為龍窯窯內(nèi)氣體流動是與窯體垂直高度差、煙囪高度，并與窯內(nèi)熱氣體與窯外冷空氣的重度差有關(guān)。所以，燒成時從投柴孔進入的漏風(fēng)量與窯的幾何壓力有關(guān)。在氧化和還原交接部位的投柴孔，要靈活掌握，必要時可允許漏入適量新鮮空氣，協(xié)助氣氛轉(zhuǎn)換。處于冷卻區(qū)的投柴孔起著控制制品冷卻速度和向燒成區(qū)提供一次助燃空氣的作用。操作時要根據(jù)冷卻制品的需要，打開或封閉冷卻區(qū)相應(yīng)的投柴孔，并且要控制好窯頭預(yù)熱燃燒室爐門的開、關(guān)大小。通過控制漏入冷風(fēng)的流通截面積，來控制漏入冷卻制品的冷風(fēng)量，以控制制品冷卻速度。

最后，還要注意在燒成區(qū)熄火后不燒的投柴孔，都必須及時用匣缽蓋好，并用黃泥或耐火泥封閉縫隙，確保投柴孔不漏風(fēng)。

4 龍窯燒成技術(shù)討論

4.1 制定合理的裝燒操作規(guī)程

龍窯的結(jié)構(gòu)必須滿足燒成操作需要，燒成操作正確才能實現(xiàn)合理的燒成制度。燒成制度包括溫度、氣氛、壓力三個方面?？茖W(xué)的方法是沿龍窯的長度方向測定各個區(qū)域的溫度、氣氛、壓力參數(shù)，并作出這三條曲線。以此為依據(jù)，制定一套合理的裝燒操作規(guī)程。

4.2 控制助燃空氣量，燒好還原氣氛

龍窯升溫快、降溫也快。表面看來，好像不易保溫，也不易燒還原氣氛。其實這是由于不注意控制操作的結(jié)果。窯工往往不太注意窯背孔眼緊閉和煙囪閘板控制問題。所以，一旦不加燃料，因窯散熱大，溫度下降。注意窯頭、窯背、窯尾各處孔眼和閘門的啟閉，適當(dāng)較小抽力是可以達到一定的保溫、控制助燃空氣流入量，燒好還原氣氛的。

4.3 龍窯裝窯

裝窯要注意裝窯密度以下稀上密為宜。碼窯要注意對著投柴孔流出火膛位置，以免投柴時碰倒匣缽柱。

裝窯要求窯底的石英砂鋪平整使缽柱穩(wěn)定?？拷鹛盘幍南焕徺|(zhì)量要好，底缽耐壓強度高，頂部蓋好蓋缽。

碼窯時要注意火路暢通，缽柱之間、缽柱與拱頂、窯壁之間均要有一定間距，使燃燒產(chǎn)物（熱煙氣）流動的阻力均勻，保證窯內(nèi)溫度均勻。對內(nèi)高較大的窯，缽柱與窯頂間距可以適當(dāng)縮小，有利于縮小窯內(nèi)上下溫差。

4.4 龍窯窯頭火膛點火操作方法

如果龍窯窯頭火膛采用燃煤燃燒室，點火時在爐柵上先放一些干燥易燃的柴。其上鋪一層小顆粒焦炭（俗稱煤屎），再鋪一層煙煤。打開爐門，在爐柵下面點火，柴燃燒后慢慢點燃焦炭和上層煙煤，再慢慢升溫。待溫度升到700 ℃—800 ℃時，即可開啟窯頭兩側(cè)的投柴孔進行投柴點火。

控制窯頭爐門的開度，以控制二次助燃空氣量。撬爐及落灰控制煤的結(jié)焦性與煤渣的結(jié)渣性，可以調(diào)整燒煤的一次空氣量。

4.5 龍窯肉眼看火問題

有條件可以采用照子、測溫三角錐、測溫環(huán)或光學(xué)高溫計等測量儀表測定窯內(nèi)溫度。龍窯傳統(tǒng)上用肉眼觀察(看火)，可憑生產(chǎn)經(jīng)驗鑒別窯內(nèi)溫度。根據(jù)窯內(nèi)制品發(fā)出的可見光譜的顏色(即可見光的波長)，來判斷窯內(nèi)制品達到的溫度。波長在0.40 mm—0.76 mm 范圍內(nèi)可見光輻射能很少，可忽略不計。但隨著溫度升高，可見光輻射能相應(yīng)增多，亮度也逐漸增加。最先呈現(xiàn)暗紅色，依次出現(xiàn)橙、黃、白色。工業(yè)上常根據(jù)物體加熱后出現(xiàn)的顏色變化來近似地判斷其加熱溫度。

物體所呈顏色和溫度的關(guān)系大致如下：微紅600 ℃、暗紅700 ℃、深櫻桃紅800 ℃、櫻桃紅900 ℃、紅黃色1000 ℃、橙黃色1100 ℃、黃白色1200 ℃、白黃色 1300 ℃、白綠色 1400 ℃—1450 ℃、強白色(耀眼)1600 ℃。

4.6 龍窯窯尾止火操作方法

全窯燒成結(jié)束，窯尾止火，停止投柴，蓋好、密封投柴孔，關(guān)小煙囪閘板，控制煙囪抽力和冷卻速度。待窯內(nèi)制品冷卻至100 ℃以下,即可打開投柴孔，再冷卻一段時間，開啟窯門，準(zhǔn)備開窯。

4.7 龍窯的窯門問題

窯門的設(shè)置應(yīng)方便裝窯、出窯操作，提高生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)龍窯因封閉窯門的墻面比較單薄，容易散熱,會造成該部位窯內(nèi)局部溫度偏低,溫差大。

建議新建龍窯的窯門仿照現(xiàn)代梭式窯的窯門,使用鉸鏈門和輕質(zhì)隔熱材料制作，便于開閉。燒成時，注意調(diào)整靠近窯門處投柴孔的燃料投入量、助燃空氣量和投柴頻率,以使該部位窯溫均勻。

5 結(jié) 語

在長度較長的龍窯中，會出現(xiàn)有的窯位溫度高；有的窯位溫度低。有的地方是氧化氣氛，有的地方是還原氣氛的現(xiàn)象。這就要求同一條窯有多個釉料配方來適應(yīng)。所以，在龍窯中既可單獨燒青瓷、青白瓷、黑瓷，也可以三種瓷同窯燒制。

龍窯的燒成方法客觀上決定了燒成溫度的波動性和燒成氣氛的多變性,從而導(dǎo)致了同窯燒成的坯釉配方相同的產(chǎn)品出現(xiàn)不同的外觀效果。使燒制的青釉瓷、黑釉瓷呈現(xiàn)出無數(shù)的色階和美不勝收的質(zhì)感(肌理),從而使青釉瓷燒出了“縹瓷”“秘色器”“粉青”“梅子青”“天青”等名瓷；黑釉瓷出現(xiàn)了“曜變”“油滴”“兔毫”“玳瑁”“鷓鴣斑”等雅號的名盞。

目前，陶瓷市場上有些現(xiàn)代陶藝作品流行柴燒。除龍窯外,也有用階級窯、景德鎮(zhèn)窯、柴電兩用小型試驗窯等窯爐進行燒制。在柴燒的高溫階段，可以適當(dāng)燒些濕柴，以增強窯內(nèi)氣體輻射傳熱能力。