農(nóng)振 楊旭磊 周濤
摘 要:為滿足多車(chē)型的定位夾緊功能,將零件定位夾具設(shè)計(jì)成隨行夾具,并按新設(shè)計(jì)的氣路控制系統(tǒng)進(jìn)行順序動(dòng)作,隨行夾具上氣路控制系統(tǒng)進(jìn)為純氣路控制形式。根據(jù)零件定位工藝要求,結(jié)合夾具數(shù)模設(shè)計(jì)一種氣路控制系統(tǒng),并根據(jù)氣缸動(dòng)作順序,得出氣控系統(tǒng)原理圖。純氣路控制系統(tǒng)有以下優(yōu)點(diǎn):1、純氣路控制相對(duì)安全可靠;2、控制原理簡(jiǎn)單易懂、層次分明,能保證定位夾具各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作順序正確,定位精度達(dá)到工藝要求。該氣路控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)為汽車(chē)白車(chē)身隨行夾具正常工作提供保證。
關(guān)鍵詞:隨行夾具 氣路控制 動(dòng)作順序 控制原理
1 背景
工裝定位夾具是汽車(chē)白車(chē)身制造的主要設(shè)備,它對(duì)汽車(chē)車(chē)身的生產(chǎn)制造水平起著關(guān)鍵的作用,工裝定位夾具的設(shè)計(jì)直接關(guān)系到汽車(chē)生產(chǎn)的質(zhì)量及輸出效率,從而直接影響公司的效益。而其中,氣路控制是工裝定位夾具的主要組成部分,它是由一些常用的氣路控制元件組成的系統(tǒng),并按一定要求動(dòng)作順序來(lái)實(shí)現(xiàn)車(chē)身定位夾緊的工藝要求,從而達(dá)到對(duì)車(chē)體零部件的定位與夾緊。因此,氣路控制系統(tǒng)的好壞直接影響著工裝夾具定位夾具是否精確和穩(wěn)定,進(jìn)而影響汽車(chē)生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。
2 隨行夾具定位夾緊系統(tǒng)
2.1 隨行夾具定位夾緊系統(tǒng)
隨行夾具定位夾緊系統(tǒng)由以下兩部分組成:機(jī)械結(jié)構(gòu)部分及氣路控制部分,本次討論內(nèi)容為某焊接生產(chǎn)線需要完成E100電動(dòng)車(chē),E200電動(dòng)車(chē),E300電動(dòng)車(chē),E300 P電動(dòng)車(chē)四種車(chē)型隨行夾具定位夾緊系統(tǒng)。其機(jī)械結(jié)構(gòu)部分見(jiàn)圖1。
2.2 隨行夾具氣路布局圖
2.2.1、11\14\16為滑臺(tái)鎖緊氣缸,12\13\15\17為滑臺(tái)推進(jìn)氣缸,以上氣缸為每個(gè)隨行夾具中固定不用切換的機(jī)構(gòu),用于固定安裝在其上的可切換單元U01\U02\U03\U04。
2.2.2、22A\23A\26A\27A為翻轉(zhuǎn)定位氣缸,21A\24A\25A\28A為勾銷(xiāo)定位夾緊氣缸,以上氣缸安裝在可切換的U01\U02\U03\U04切換單元上,可根據(jù)不同產(chǎn)品做成不同的車(chē)型切換單元;U01和U03單元上有需要?jiǎng)幼鞯臍飧?,在這兩個(gè)單元底板的分布了7個(gè)氣口,為了保證每套隨行夾具動(dòng)作一致,設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定這7個(gè)氣口對(duì)應(yīng)的氣管氣路的安裝情況,不能出現(xiàn)錯(cuò)誤,否則會(huì)導(dǎo)致誤動(dòng)作,從而可能會(huì)給零件或設(shè)備造成損壞。
2.3 氣路控制原理設(shè)計(jì)
汽車(chē)焊接生產(chǎn)線的工裝夾具采用的氣動(dòng)控制系統(tǒng)一般分三種:純氣控、電氣繼電器控制以及PLC控制三種不同系統(tǒng)。純氣控系統(tǒng)是指利用壓縮空氣作為主要工作介質(zhì),通過(guò)氣管將壓縮空氣經(jīng)氣控檢測(cè)開(kāi)關(guān)及相關(guān)氣控邏輯元件連接,最終輸出到執(zhí)行氣缸,形成具有相互邏輯關(guān)系的控制系統(tǒng);電氣繼電器控制系統(tǒng)是指通過(guò)繼電器輸出控制電磁閥,再經(jīng)氣管來(lái)實(shí)現(xiàn)執(zhí)行氣缸的動(dòng)作,以此來(lái)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作,這類(lèi)控制部分由電器開(kāi)關(guān)元件與電磁閥的線圈組成,通過(guò)簡(jiǎn)單的電器組成簡(jiǎn)單的邏輯電路來(lái)控制電磁閥的換向,實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作;PLC控制系統(tǒng)的主要是指利用氣源作為介質(zhì)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作,而邏輯控制系統(tǒng)是通過(guò)PLC(可編程式控制)來(lái)控制。前兩種適用于小規(guī)模控制系統(tǒng),PLC控制系統(tǒng)適用于中、大規(guī)??刂葡到y(tǒng)。本文介紹的隨行夾具采用純氣動(dòng)控制形式,而給隨行夾具上AIRCHECK充氣的采用為第三種PLC控制系統(tǒng)形式。純氣動(dòng)控制系統(tǒng)在一些特殊環(huán)境下,如高溫、易燃易爆、對(duì)電氣設(shè)備易造成損壞的潮濕、腐蝕等環(huán)境,應(yīng)用優(yōu)勢(shì)較為明顯。
2.3.1 氣路控制系統(tǒng)動(dòng)作順序設(shè)計(jì)
隨行夾具氣動(dòng)順序控制是指按照工藝流程要求,在輸入信號(hào)的作用下,使工裝夾具的各個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的氣缸按照工藝要求進(jìn)行動(dòng)作,動(dòng)作要求可靠,保證各設(shè)備正常運(yùn)行,各執(zhí)行機(jī)構(gòu)在氣缸動(dòng)作下嚴(yán)格按順序動(dòng)作,相互間需有邏輯先后順序關(guān)系,例如,A組氣缸必須伸出到位后,B組才能動(dòng)作。隨行夾具氣動(dòng)原理圖見(jiàn)圖3,它是實(shí)現(xiàn)執(zhí)行氣缸動(dòng)作、分析氣動(dòng)控制系統(tǒng)故障的重要依據(jù),從原理圖中可以直觀地反映出氣動(dòng)控制系統(tǒng)中各執(zhí)行元件的狀態(tài)以及各執(zhí)行元件的相互動(dòng)作關(guān)系。
2.3.2 氣控檢測(cè)開(kāi)關(guān)特點(diǎn)
隨行夾具采用純氣動(dòng)控制,使用的是如見(jiàn)圖2的這種機(jī)械接觸檢測(cè)開(kāi)關(guān),具有安全可靠、易維護(hù)、空間小等特點(diǎn)。當(dāng)氣缸動(dòng)作到位后,通過(guò)此類(lèi)檢測(cè)開(kāi)關(guān)把信號(hào)傳遞到下一步動(dòng)作,由于此類(lèi)檢測(cè)開(kāi)關(guān)是通過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)體到位后才能動(dòng)作,基本不會(huì)出現(xiàn)誤動(dòng)作的情況。
2.3.3 原理圖設(shè)計(jì)
根據(jù)圖3可知,隨行夾具機(jī)械結(jié)構(gòu)的動(dòng)作是嚴(yán)格按照工裝工藝動(dòng)作流程順序動(dòng)作,機(jī)械動(dòng)作其間不能出現(xiàn)相互的干擾或者錯(cuò)誤的動(dòng)作,必須有互鎖條件,根據(jù)以上原則設(shè)計(jì)以下控制原理圖(見(jiàn)圖2),其動(dòng)作原理為:
(1)AIRCHECK 1:AIRCHECK 1為滑臺(tái)切換氣缸供氣用,11\14\16為滑臺(tái)鎖緊氣缸,12\13\15\17為滑臺(tái)推進(jìn)氣缸,以上氣缸為每個(gè)隨行夾具中固定不用切換的機(jī)構(gòu),用于固定安裝在其上的可切換單元U01\U02\U03\U04。由于11\14\16滑臺(tái)鎖緊氣缸和12\15\17滑臺(tái)推進(jìn)氣缸存在順序關(guān)系,滑臺(tái)鎖緊氣缸必須在滑臺(tái)推進(jìn)氣缸到位后才能進(jìn)行鎖緊,而滑臺(tái)推進(jìn)氣缸的退回必須在滑臺(tái)鎖緊氣缸打開(kāi)后才能動(dòng)作,LS11\ LS12\ LS14\ LS15\ LS16\ LS17分別為對(duì)應(yīng)的純氣控到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)。
(2)AIRCHECK 2:AIRCHECK 2為翻轉(zhuǎn)定位氣缸供氣動(dòng)作用,翻轉(zhuǎn)到不同狀態(tài),即可實(shí)現(xiàn)不同車(chē)型的定位。該氣缸為帶鎖氣缸,需配合鎖頭功能一起作用,否則可能會(huì)造成對(duì)零件定位造成不精確的情況,或者對(duì)氣缸造成損害。該氣缸缸徑為63mm,在正常工作氣壓(0.5Mpa)下,理論輸出力大約為1557N,氣缸鎖頭在不通氣的情況鎖緊力為2160N。這個(gè)翻轉(zhuǎn)定位氣缸在隨行夾具高速運(yùn)行且?guī)О总?chē)身的情況下,只靠氣缸鎖頭的鎖緊力很難保證車(chē)身的定位精度,因此需要在每隔2-3個(gè)上件工位增加對(duì)應(yīng)的AIRCHECK進(jìn)行充氣,以確保白車(chē)身的定位保持在正常合格的范圍內(nèi)。
(3)AIRCHECK 3:AIRCHECK 3為翻轉(zhuǎn)定位氣缸解鎖供氣動(dòng)作用,此處需配合AIRCHECK 2翻轉(zhuǎn)定位氣缸動(dòng)作一起作用,原因見(jiàn)(2)。
(4)AIRCHECK 3:AIRCHECK 3為勾銷(xiāo)定位夾緊氣缸供氣動(dòng)作用,當(dāng)零件安放到位后,通過(guò)AIRCHECK 3供氣到勾銷(xiāo)夾緊氣缸實(shí)現(xiàn)零件夾緊和打開(kāi)。
3 結(jié)束語(yǔ)
柔性工裝定位夾具是根據(jù)焊接工藝要求而設(shè)計(jì)機(jī)械結(jié)構(gòu)和氣動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了多車(chē)型兼容控制,防錯(cuò)控制以及氣缸的順序動(dòng)作,該氣路控制系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)已應(yīng)用近四年,實(shí)踐證明這種隨行夾具的控制系統(tǒng)非常可靠,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、切換工裝的柔性兼容功能良好,能實(shí)現(xiàn)多車(chē)型切換控制;
2、運(yùn)用氣控檢測(cè)開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)防錯(cuò),保證控制系統(tǒng)動(dòng)作順序可靠穩(wěn)定;
3、控制原理層次分明,控制系統(tǒng)維護(hù)檢查便捷,不需要太多時(shí)間查找問(wèn)題。
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