劉佩鋒

當前，企業(yè)正面臨著市場經(jīng)濟的嚴峻挑戰(zhàn)，以往傳統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)已經(jīng)不適應(yīng)當前的競爭環(huán)境?？v觀國內(nèi)外企業(yè)組織架構(gòu)已經(jīng)或即將發(fā)生的變化，一個共同特點，是通過企業(yè)的組織重構(gòu)簡化內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，弱化等級制度，促進組織內(nèi)部信息的交流、知識的分享，使得企業(yè)組織對外部環(huán)境的變化更敏感、更具靈活性和競爭實力。為建立這種新型組織結(jié)構(gòu)，許多企業(yè)采用集中管控的手段。所謂的集中管控并不是一味地“管”和“控”，而是在強化戰(zhàn)略協(xié)同和風(fēng)險管控的前提下，注重資源配置優(yōu)化和運行質(zhì)量提升。筆者從事人事工作多年，以實際工作為例，與同行分享集中管控的經(jīng)驗。

集中管控，技術(shù)先行

“集中管控”具體含義是：“集中”是指通過集合企業(yè)所有資源，進行統(tǒng)一配置，從而達到降低成本、高效管理。“管”代表“可管”，旨在通過構(gòu)建集中管控、最小權(quán)限管理與三權(quán)分立的管理平臺，為管理員創(chuàng)建一個工作平臺，使其可以進行安全策略管理，從而保證信息系統(tǒng)安全可管。控，即“可控”，是指以訪問控制技術(shù)為核心，實現(xiàn)主體對客體的受控訪問，保證所有的訪問行為均在可控范圍之內(nèi)進行，在防范內(nèi)部攻擊的同時有效防止了從外部發(fā)起的攻擊行為。我廠實行“大聯(lián)合站”集中監(jiān)控、中小型站場無人值守的設(shè)計原則，維持組織架構(gòu)穩(wěn)定的前提下，試驗大隊開展聚驅(qū)區(qū)域集中監(jiān)控技術(shù)研究并逐步推進其建設(shè)。通過“工藝改造、控制完善、通信升級、以用促建”的方式，實現(xiàn)了配制站“無人值守、區(qū)域監(jiān)控、視頻巡檢、數(shù)據(jù)共享”，達到增強過程控制、強化安全管理、優(yōu)化人力資源、降低勞動強度和提高生產(chǎn)效率的目的。目前配注體系共管轄有配制站5座、2座配注站及1座注入站，已初步實現(xiàn)5座配制站、1座配注站、1座注入站的數(shù)據(jù)遷移，可進行遠程操控。僅剩的1座配注站考慮其距離廠區(qū)、隊部較遠，應(yīng)急搶修難度大，暫未計劃進行集中監(jiān)控改造。

我們對廠內(nèi)進行配套工藝改造。根據(jù)生產(chǎn)站場集中監(jiān)控設(shè)計規(guī)定，按照配制站生產(chǎn)過程參數(shù)采集監(jiān)控要求，在原控制系統(tǒng)整體遷移的基礎(chǔ)上，通過自主研發(fā)、調(diào)試，增加了對采暖爐控制系統(tǒng)、試驗區(qū)注入閥組及熟化罐液位的監(jiān)控等相關(guān)功能。一是對采暖爐控制程序進行補充完善，在組態(tài)界面上增加鍋爐運行狀態(tài)，實現(xiàn)對鍋爐裝置的“遠程+本地”雙重監(jiān)控；二是對返試驗區(qū)注入閥組進行改造，對控制柜進行裝配調(diào)試，自主研發(fā)注入閥組控制程序，實現(xiàn)對縮小井距注入閥組的數(shù)據(jù)采集；三是對配制站控制程序進行補充完善，利用累積進出液預(yù)判熟化罐的狀態(tài)，實現(xiàn)熟化罐液位三重預(yù)警。

此外，我們還對視頻監(jiān)控進行完善。針對已建5座配制站設(shè)有視頻點位較少，部分配制站現(xiàn)有視頻監(jiān)控點位覆蓋面窄，導(dǎo)致中控室無法實時監(jiān)控生產(chǎn)情況，對3座配制站分散裝置下料口新增視頻點位9個，為1座注入站注入泵新增視頻點位，目前運行效果較好，減輕了一線員工勞動強度，降低了安全風(fēng)險。同時為了提升配制站站內(nèi)人員及資產(chǎn)安全，為1座配制站增加站場院內(nèi)攝像頭點位，具備周界報警、異常自動錄像并截圖、智能回溯等功能。

滿足配制站區(qū)域集中監(jiān)控對通信網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性、安全性、可靠性的要求，鋪設(shè)獨立生產(chǎn)專用網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)5座配制站、1座配注站及1座注入站的通信，同時將辦公網(wǎng)、工控網(wǎng)和視頻網(wǎng)進行三網(wǎng)隔離，確保網(wǎng)絡(luò)環(huán)境安全穩(wěn)定。目前采用星型拓撲結(jié)構(gòu)，以光傳輸匯聚層設(shè)備為主，工業(yè)以太網(wǎng)交換機為輔的方式接入中控室傳輸網(wǎng)絡(luò)；站外光纜采用架空方式敷設(shè)，站內(nèi)采用穿管埋地方式敷設(shè)，后續(xù)逐步接入廠內(nèi)生產(chǎn)網(wǎng)形成環(huán)型拓撲結(jié)構(gòu)。

優(yōu)化配置人力資源

一個企業(yè)的工作效率較為突出，必須要在人員方面形成有效機制的管理，對員工積極性上有著大幅度的提高。一直以來，挖潛增效是企業(yè)控制生產(chǎn)成本、減少內(nèi)耗的一項重要舉措。面對近年來行業(yè)人才流失、新進員工少的實際，加之聚驅(qū)規(guī)模逐漸擴大，現(xiàn)有人員無法滿足新配制站正常投產(chǎn)。而對于這一管理瓶頸，配制站區(qū)域集中管控模式提供了一種解決途徑。在區(qū)域集中監(jiān)控模式下崗位用工發(fā)生變化，各配制站實現(xiàn)無人值守、遠程監(jiān)控，巡檢維修及運行管理由大隊統(tǒng)一調(diào)度。

●成立監(jiān)控領(lǐng)導(dǎo)小組。由于數(shù)字化油田建設(shè)是一項跨學(xué)科、跨專業(yè)、跨部門的系統(tǒng)工程。大隊主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭，各級管理及技術(shù)人員積極參與，明確分工，定期召開集中監(jiān)控推進會，對運行和改造過程中存在的問題進行梳理，積極有序推進。

●成立技術(shù)攻關(guān)小組。針對系統(tǒng)集成商軟件開發(fā)運維能力不足和數(shù)字油田相關(guān)技術(shù)人員短缺問題，先期由技術(shù)隊及基層小隊骨干技術(shù)人員組成的3人小組，獨立自主開發(fā)了基于西門子S7-300的A配制站試驗區(qū)塊注入閥組部分自控程序，邊學(xué)習(xí)邊開發(fā)，快速提高編程能力，同時也提升了對數(shù)字化油田的認識。后期吸納了采油工程、地質(zhì)工程、信息工程及泵站管理等相關(guān)技術(shù)管理人員，形成全新的技術(shù)攻關(guān)小組，整體設(shè)計考慮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，逐步提高自控系統(tǒng)及儀表應(yīng)用水平，儲備應(yīng)用型技術(shù)人才。

●優(yōu)化人員配置。人力資源的優(yōu)化配置，是指企業(yè)的全部員工與生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)的實際需要相吻合，達到最優(yōu)配置，即要使職工不僅在數(shù)量上，而且在素質(zhì)和能力及其結(jié)構(gòu)上，都要與企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備狀況、管理與經(jīng)營系統(tǒng)各崗位的要求形成最佳的匹配，使企業(yè)這個組織系統(tǒng)，所用的人力資源是最少的，但系統(tǒng)的功能是最大的。首先將各配制站所有化驗人員劃歸到中心化驗室，進行集中化驗、統(tǒng)一管理，在人員總量不變的情況下，承擔所有配制站化驗工作，解決了新站投產(chǎn)需另配化驗人員的問題。二是成立專業(yè)化中控運行班組，將站上倒班人員進行重組，確保人員素質(zhì)滿足崗位需求。集中監(jiān)控后，釋放78.6%的站場值守員工，充實到其他崗位。三是依托綜合隊電工班，對其進行自控系統(tǒng)及儀表運維技術(shù)培訓(xùn)，組成專業(yè)化中控維護班組，負責(zé)各站集中監(jiān)控電力部分檢修維護工作。四是依托技術(shù)隊綜合組及小隊地面技術(shù)員，成立技術(shù)保障班組，負責(zé)集中監(jiān)控故障初步處理工作。

持續(xù)改進管理模式

通過不斷完善集中監(jiān)控站制度，工作效率得到有效提高，工人的勞動強度明顯減輕。為了鞏固現(xiàn)有的成績，我們進一步改進了管理模式。

●完善操作規(guī)程和管理制度。做到“一則制度定運行，雙重巡檢增保障，三項管理保時率”。一則制度：通過調(diào)查目前現(xiàn)有的各項管理制度及預(yù)案，結(jié)合集中監(jiān)控管理特點，制定《集中監(jiān)控操作規(guī)程及管理制度》，同時修訂崗位操作規(guī)范，建立健全各項管理制度。雙重巡檢：實現(xiàn)區(qū)域集中監(jiān)控后，大班執(zhí)行2小時巡檢制度，對視頻監(jiān)控盲區(qū)以及其他區(qū)域進行巡檢，中控運行班組通過遠程視頻對配制站重要點位進行實時監(jiān)控，將人工巡檢與電子巡檢相結(jié)合，建立巡檢點位等級化、巡檢方式多樣化的巡檢新模式，可實現(xiàn)24小時視頻巡檢，同時可降低員工的勞動強度并提高站場管理水平，最大限度地滿足了區(qū)域集中監(jiān)控的管理需求。三項管理：日常管理，做到“勤維護、重保養(yǎng)”；機泵維修管理，力爭“少停泵、不停泵”；備用機件管理，達到“備得齊、隨時啟”。

●問題整改閉環(huán)管理。為了推進配制站區(qū)域集中監(jiān)控實施步伐，提升管理水平，達到管理效率最大化，對推進集中監(jiān)控站庫存在的問題進行梳理分類，繪制形象的問題解決流程圖，對存在的問題及整改情況進行及時反饋，理順流程、明確責(zé)任、抓實進度，實現(xiàn)問題閉環(huán)管理。

●自控儀表統(tǒng)一選型。集中改造過程中面臨現(xiàn)場使用系統(tǒng)集成商及軟硬件種類繁多、設(shè)備可靠性差、可替換性差、可維修性差的問題，數(shù)據(jù)輸出接口不同，數(shù)據(jù)開放性不夠、兼容性差，導(dǎo)致升級改造難度加大，后期也存在維護困難的問題。為此，我們在改造過程中對自控儀表儀表統(tǒng)一選型，減輕日后儀表維護的難度。

●提高自主運維能力。探索“小毛病不出大隊、急故障不出廠、難問題找廠家”的運維管理模式，明確各級崗位職責(zé)，使內(nèi)部維修隊伍能力得到充分利用，最終實現(xiàn)人力資源合理利用、自控故障快速處置、運維保障實現(xiàn)自主，為區(qū)域集中監(jiān)控平穩(wěn)運行奠定基礎(chǔ)。

●強化培訓(xùn)，提升員工素質(zhì)。采取集中培訓(xùn)和現(xiàn)場培訓(xùn)的方式，分批次組織專業(yè)技術(shù)、管理人員及崗位員工，針對所需的不同技能進行培訓(xùn)，采用理論和現(xiàn)場相結(jié)合的方式，組織管理、操作人員進行儀表、自控、故障處理培訓(xùn)，鞏固提升操作和應(yīng)急處置。區(qū)域集中管控模式驅(qū)動中控員工從單站精通向站站通轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)多崗合一、一崗多能，為人員優(yōu)化提供有力保障，確保集中監(jiān)控管理模式平穩(wěn)有序?qū)嵤?/p>

不破不立，破而后立。生產(chǎn)管理沒有一成不變的道理，配制站區(qū)域集中管控模式打破現(xiàn)有管理模式和機構(gòu)建制，最終可實現(xiàn)“監(jiān)控可視化、運行一體化、分析智能化、決策精準化”，防止發(fā)生嚴重的安全事故，保障生產(chǎn)高效運行。

作者單位 大慶油田有限責(zé)任公司第五采油廠人事部（黨委組織部）