賈志全
摘要:在干熄焦系統(tǒng)的運行過程中,通常需要用到惰性氣體的形式,確保干熄槽內(nèi)部的紅焦能夠迅速得到冷卻處理,惰性氣體所攜帶的紅焦熱量能夠被鍋爐迅速吸收,從而產(chǎn)生蒸汽等物質,并且能夠達成回收余熱的運行效果。對于冷卻之后的惰性氣體來說,可以在氣體循環(huán)風機的支撐效用下,將其輸送至干熄槽當中,并對其進行冷卻紅焦處理。為了切實保障鍋爐在運行階段的安全性與穩(wěn)定性,避免由1臺鍋爐運行的問題,從而對水泵造成相應的危害。對于干熄焦工程來說,在一般情況下,會為其配置2套鍋爐給水系統(tǒng),現(xiàn)階段需要針對干熄焦鍋爐的給水泵異常情況加以分析,采取有針對性的應對措施,維持給水泵的穩(wěn)定運行。
關鍵詞:干熄焦鍋爐? 給水泵? 異常情況? 具體分析? 應對措施
干熄焦工程當中的鍋爐設備,為給水泵的運行提供了輔助性作用,并且成為了鍋爐系統(tǒng)當中的重要設備類型,維持了給水泵運行階段的穩(wěn)定性,能夠切實地保障干熄焦鍋爐的安全性。當給水泵出現(xiàn)了異常情況時,需要及時對異常情況加以分析,在充分總結的情況下,找出造成此類情況的相關原因,從而提出完善的應對措施,為干熄焦鍋爐給水泵的運行提供明確的指導。
1? 分析干熄焦技術的發(fā)展情況
1.1? 對干熄焦技術的簡要概述
對于現(xiàn)階段干熄焦鍋爐運行階段所使用的關鍵技術來說,在長久化的發(fā)展過程中得到了突破和創(chuàng)新,通過對干熄焦技術與傳統(tǒng)的干熄焦鍋爐運行方法加以對比,可以看出在自然條件的支撐作用下,能夠充分彰顯出干熄焦技術的應用優(yōu)勢。其中,對于干熄焦鍋爐來說,在應用相關能源資源的基礎上,能夠實現(xiàn)對能源資源的充分使用,在提升能源資源利用效率的情況下,有效減少熱能浪費等問題的發(fā)生,在最大程度上縮減對水資源的總體消耗量,并且能夠達成綠色化和環(huán)?;纳a(chǎn)目標。在使用傳統(tǒng)的干熄焦鍋爐生產(chǎn)技術時,由于難以實現(xiàn)對水分的全面排除,在通常情況下會含有一定量的水分,并且會保持在5%左右,從而導致整體性的生產(chǎn)作業(yè)效率有所降低。在使用干熄焦鍋爐過程中,能夠為生產(chǎn)作業(yè)提供助力支持,并且可以有效改善水分余留這一問題。關于干熄焦設備形式,在通常情況下呈現(xiàn)出了多樣化的特點,不僅具有以地上形式為主的集中化槽式干熄焦設備,還包括了地下、多室式以及箱籠式等多種不同的樣式。其中,地上形式的集中化槽式設備在實際的應用過程中,呈現(xiàn)出了廣泛化的特點,在使用干熄焦鍋爐生產(chǎn)技術時,對于一次性的投入力度相對較大,但最終的實用性效果相較于其他的工藝類型,能夠呈現(xiàn)出更加優(yōu)良的優(yōu)勢和效用。為此,干熄焦鍋爐生產(chǎn)技術在未來的發(fā)展過程中,已經(jīng)成為了主流的生產(chǎn)趨勢,并且能夠及時替代以濕熄焦為主的工藝和技術。這就需要相關人員在使用干熄焦鍋爐的過程中,及時解決給水泵異常等方面的問題,通過對干熄焦鍋爐運行情況的優(yōu)化與完善,在提高干熄焦鍋爐運行效率的情況下,充分發(fā)揮出給水泵等基礎設施的實用價值[1-2]。
1.2? 分析干熄焦技術在現(xiàn)階段應用過程中的具體流程
以地上集中式為主的槽式干熄焦設備,在實際的應用過程中,逐漸呈現(xiàn)出了廣泛性的特點,并且在后續(xù)的發(fā)展過程中,使干熄焦鍋爐成為了主流的生產(chǎn)趨勢。在該類設備的運行階段,需要直接通過推焦機等基礎設施,將其從碳化室當中進行推出處理,并借助導焦車等設備,以落入裝載的形式,將其放至于運焦車上方區(qū)域的盛筒內(nèi),且盛筒屬于底開門式的形式。接著,再借助電機車的效用,充分發(fā)揮出電機車的牽引功能,將干熄焦鍋爐設備牽引至提升機的下方區(qū)域,并以提升操作的形式,將其放置于干熄槽的頂部位置,最終再將其裝入到干熄槽的預存室當中。在一般情況下,干熄焦鍋爐設備通常是由鋼板等基礎設施,以焊接的形式制作而成,其內(nèi)部的耐火磚在使用的過程中,溫度可高達1000℃左右,且紅焦炭處于干熄焦鍋爐的內(nèi)部區(qū)域,借助惰性氣體對紅焦炭予以冷卻處理,使其溫度能夠順利降至200℃~250℃的區(qū)間范圍內(nèi)。
2? 分析干熄焦鍋爐給水系統(tǒng)
對于干熄焦鍋爐內(nèi)部所設置的給水泵系統(tǒng)來說,其主要任務是能夠順利經(jīng)過除氧器,對水資源進行除氧處理,使其能夠成為飽和水的形式。待飽和水的壓力提升到一定的狀態(tài)之后,需要采用持續(xù)化的方式,向余熱鍋爐當中進行供水處理,并且確保鍋爐能夠與水量的變化要求之間保持良好的適應性。為了有效避免鍋爐管出現(xiàn)結垢的情況,并且可以在實際的操作過程中順利地提高干熄焦鍋爐在換熱階段的總體效率,需要在加入飽和水之后,嚴格管控鍋爐內(nèi)部的總體含氧量,并且應確保含氧量能夠小于7μg/L的參數(shù)要求。對于干熄焦鍋爐內(nèi)部的給水泵來說,在通常情況下是以多級離心泵為主,且多級離心泵是以單殼體的形式存在,并且是以節(jié)段式的多級離心泵為主。
通過對干熄焦鍋爐給水泵的結構加以分析,可以看出包括了轉子和定子這兩方面的內(nèi)容,在實際的篩選過程中,可以1DG、DG70、DG85等多種系列為主。需要注意的是,DG在通常情況下表示電動多級鍋爐給水泵。在干熄焦鍋爐給水泵的運行過程中,需要確保泵內(nèi)的水資源具有充足性的特點,此時葉輪需要在旋轉的過程中產(chǎn)生一定的離心力,使葉輪流道當中的水資源能夠受到離心力所帶來的直接作用,確保葉輪流道當中的水源能夠借助離心力,直接甩向外部區(qū)域,并順利流入到外殼區(qū)域。此時,葉輪的中心壓力有所降低,但葉輪的中心壓力相較于進水管的內(nèi)部壓力來說較低,在葉輪中心壓力和進水管內(nèi)壓力產(chǎn)生壓力差時,水資源能夠借助壓力差的形式進入到葉輪當中,由于導葉的流道受到了直接影響,此時被引向下一級的葉輪當中,那么流道中的水會以逐次流向的形式,傳入到所有的葉輪和導葉中,且水資源會在最后一級的葉輪當中被流出。在布置干熄焦鍋爐設備時,需要采取從上到下的形式,將基礎設施劃分為過熱器、蒸發(fā)器以及省煤器等多種不同的類型[3]。
在干熄焦鍋爐的運行過程中,高溫形式的惰性氣體首先會經(jīng)過過熱器這一基礎設施,并隨著時間的推移,再進入到省煤器當中,并由省煤器的下部區(qū)域進入到了下一個設備。除此之外,鍋爐當中的水資源首先會進入到省煤器,在帶動省煤器運行之后,水源會順利進入到汽包當中,經(jīng)過汽包再傳入至蒸發(fā)器和水冷壁等基礎設施。此時,蒸汽會再次通過過熱器,并且能夠被直接傳送到汽輪機當中,或者直接將蒸汽并入到蒸汽管網(wǎng)中,保障干熄焦鍋爐系統(tǒng)在運行階段的整體性。通過對干熄焦鍋爐系統(tǒng)的工藝運行流程加以分析,可以看出當出現(xiàn)了小流量的狀態(tài)時,為了避免水泵發(fā)生氣蝕的現(xiàn)象,需要在配置流量閥的過程中以最小流量閥為主,并將其安裝于輔機室的頂部區(qū)域。采用此類安裝方法的原因主要是在流量出現(xiàn)了變化趨勢時,最小流量閥在此時會產(chǎn)生較為明顯的振動現(xiàn)象,為了避免最小流量閥振動對水泵運行階段穩(wěn)定性造成直接干擾,需要采取此類安裝方法[4]。
3? 處理干熄焦鍋爐給水泵異常情況的有效措施
3.1? 分析鍋爐給水泵的氣蝕問題和解決對策
在鍋爐給水泵的運行過程中,由于受到相關干擾因素所帶來的影響,導致葉輪口壓力值出現(xiàn)了軸向的情況,相較于水資源在相應溫度下所產(chǎn)生的飽和壓力,此時葉輪入口的壓力值比水的飽和壓力更低。此時,水資源會產(chǎn)生汽化的現(xiàn)象,并生成大量的汽泡等物質,并且汽泡隨著水流呈現(xiàn)出向前運動的狀態(tài)。當汽泡進入到壓力相對較高的區(qū)域時,還會受到壓力的影響,并基于高效化的凝結狀態(tài),使四周的液體朝著受壓區(qū)域進行補充,從而形成了較為強烈的水力沖擊,同時還會伴隨著噪聲、振動等問題的出現(xiàn),在侵蝕轉子部件的情況下,使附近區(qū)域的金屬表面出現(xiàn)局部剝落的現(xiàn)象。通過對此類現(xiàn)象的整合和分析,可以將其稱之為水泵的汽蝕現(xiàn)象[5-6]。
在處理此類問題的過程中,可以從水泵的監(jiān)制和防汽蝕操作這兩個方面的內(nèi)容入手。一方面,在開展水泵監(jiān)制工作的過程中,需要對制造廠家提出明確的要求,使其能夠從葉輪和導葉的流道等層面入手,對其予以全面化的噴砂處理,不僅能夠有效減小水資源所帶來的阻力,還能夠有效減少汽蝕余量等問題的出現(xiàn)。另一方面,當水泵出現(xiàn)了汽蝕的現(xiàn)象時,需要采取有針對性的消除措施,確保消除作業(yè)得以及時開展,避免對給水泵帶來較大的損壞。將除氧器的液位予以合理的管控,并控制于±100mm的區(qū)間范圍內(nèi),并加大對除氧器內(nèi)部壓力的控制力度,通過對給水泵入口處的過濾器進行清理,避免過濾器出現(xiàn)堵塞等問題。不僅如此,還需要在關閉出口閥門的過程中,待泵出口的壓力呈現(xiàn)出了穩(wěn)定性的特點時,再采取緩慢的形式打開泵的出口閥門,當壓力呈現(xiàn)出下降趨勢時,再對出口的閥門進行關閉處理,當出口區(qū)域的壓力再一次趨向穩(wěn)定,同樣需要采取緩慢的形式打開出口閥門,等壓力逐漸下降再對出口閥門進行關閉。通過反復操作上述方法,保障出口閥門能夠處于正常的操作狀態(tài),從而有效減少泵內(nèi)氣囊的排出,避免對給水泵造成損壞。
3.2? 對鍋爐給水泵振動現(xiàn)象的分析和解決對策
對于影響水泵振動的相關干擾因素來說,在通常情況下具有多樣化的特點,且主要是以地腳螺栓松動、閥門影響、水泵流量變化、聯(lián)軸器找正精度、管道振動以及電機振動等多種因素為主。當水泵在實際的運行過程中出現(xiàn)了較為明顯的振動現(xiàn)象時,那么可以結合上述相關因素,以逐一檢查的形式,對相關干擾因素予以全面化的排除。通過對干熄焦鍋爐給水泵的振動情況加以分析,可以看出除了包括上述所描述的振動干擾因素之外,還需要通過對干熄焦工藝的特點和技術加以分析,找出其他因素類型,且其他類型的因素具有一定的特性。對于干熄槽內(nèi)部所放置的耐火磚等材料來說,在通常情況下具有較強的耐火作用,在烘干的過程中,需要采取緩慢的形式。
為此,在干熄焦投入到生產(chǎn)作業(yè)的前期階段,需要將其進行干燥處理,且實際的干燥時間需要保持在5d左右,并且需要以溫風為主對其予以干燥。與此同時,還需要保障烘爐階段的有效落實,以煤氣烘爐的形式,將此類處理階段的時長保持在10d左右。不僅如此,在溫風干燥和煤氣烘爐這兩個階段的運行過程中,由于干熄焦鍋爐的給水泵處于間斷的運行狀態(tài),或者通常是以連續(xù)小流量的運行狀態(tài)為主,那么此時水泵容易產(chǎn)生汽蝕或者振動等現(xiàn)象。所以,應結合干熄焦技術的工藝、特點,并根據(jù)干熄焦鍋爐給水泵的實際運行情況加以分析,在處理此類問題的過程中,需要將泵軸承進行換用,采用滑動軸承的形式,使泵和電機的底座都能夠使用同一個相同的底座,并在膜片聯(lián)軸器的支撐效用下,確保干熄焦技術和工藝得以有效發(fā)揮。不僅如此,還需要針對水泵的運行過程予以監(jiān)督和管制,基于嚴格性與嚴謹性的原則,對轉子的動平衡性予以管控,在充分檢測軸的加工環(huán)節(jié)時,針對實際所獲得的性能實驗振動值予以充分的驗收,在遵循上述基礎規(guī)定的情況下,確保監(jiān)制和管理工作的順利實施,對干熄焦鍋爐給水泵的振動情況予以有效管控,不僅能夠減少給水泵在運行階段所出現(xiàn)的噪聲,還能夠促進軸承的溫升有所好轉。
3.3? 分析機械密封泄漏問題以及解決對策
干熄焦鍋爐給水泵的入口處,水資源在流通過程中,實際所呈現(xiàn)出的溫度通常是以100℃為主。當軸封出現(xiàn)了泄漏問題時,會使熱水噴出,若無法對其進行及時處理,則不利于保障干熄焦鍋爐在運行階段的安全性和穩(wěn)定性。為了有效延長機械密封的整體使用周期,需要從機械密封的區(qū)域入手,對其予以冷卻處理。在P21沖洗方案的指導作用下,通過及時開展水泵出廠性能實驗,從機械密封環(huán)節(jié)入手,以解體的形式對其進行檢查。通過對干熄焦鍋爐給水泵機械密封漏水情況進行分析,可以看出對于大多數(shù)故障問題來說,通常是由于在操作開泵作業(yè)時,實際的運行方法不夠準確,從而造成機械密封漏水問題的出現(xiàn)。
為了有效解決此類問題,首先在開停干熄焦鍋爐給水泵的過程中,需要避免此類操作過于頻繁。其次,還需要以定期的形式,對泵入口處的過濾器進行清洗,保障清洗作業(yè)的全面性,同時還需要將以冷卻水功能為主的過濾器包含在內(nèi)。再次,為了有效避免給水泵出現(xiàn)汽蝕的現(xiàn)象,還需要采取有針對性的處理措施,減少水泵抽空問題的發(fā)生。最后,在開泵和倒泵的過程中,需要基于反復確認的形式,確保機械密封當中已經(jīng)通入了冷卻水,并對實際的操作順序予以嚴格的管理,基于先盤車、再開泵的形式,避免機械密封處于干摩擦的狀態(tài),從而有效減少了漏水問題的出現(xiàn)。
4? 結語
針對干熄焦技術的發(fā)展情況加以分析,在綜合考慮干熄焦鍋爐運行狀況的情況下,針對干熄焦鍋爐給水泵的穩(wěn)定性予以探討,充分結合干熄焦鍋爐給水泵可能會出現(xiàn)的異常情況,在全面分析的基礎上,提出有針對性的解決對策,確保相關人員能夠充分了解干熄焦鍋爐給水泵在運行階段的實際狀況,并對給水泵的安裝和運行操作予以嚴格的管理,基于合理、正確的操作措施,確保干熄焦鍋爐能夠持續(xù)處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)。
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