武紹山 張沖

（安徽龍瑞玻璃有限公司 亳州 236820）

0 引言

目前業(yè)內(nèi)瓶罐噴涂釉漆方式為壓縮氣噴涂方式，在作業(yè)過程中，瓶罐之間空隙導(dǎo)致釉漆噴空浪費，釉漆利用率低，且被浪費的這部分釉漆噴到水幕板后一部分進(jìn)入水中產(chǎn)生廢水，一部分隨著排風(fēng)系統(tǒng)排空，一部分粘附在設(shè)備表面，增加了設(shè)備維保難度，產(chǎn)生了一定的廢水和廢氣，含漆廢氣、廢水較難進(jìn)行處理，對環(huán)境污染危害較大。廢水的處理尤以水漆更難，后續(xù)處理投入大、環(huán)節(jié)復(fù)雜，效果不理想。目前涂裝生產(chǎn)狀況為：釉漆利用率僅為42%，并導(dǎo)致對后續(xù)漆霧的環(huán)保處理成本加大；設(shè)備內(nèi)部保養(yǎng)困難，設(shè)備保養(yǎng)每周一次，每次約10 h；按照每年的噴漆用量，噴空浪費的釉漆金額達(dá)到約700萬/年；產(chǎn)生約100萬元釉漆固廢處置費用。為避免以上不足，我公司研究制作了一種酒瓶水漆噴涂廢漆可回收二次利用的噴柜結(jié)構(gòu)。

1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理

1.1 結(jié)構(gòu)特征

酒瓶水漆噴涂廢漆可回收二次利用的噴柜特征為：在酒瓶噴涂自動流水線噴槍工作處安裝一半封閉式噴柜，此噴柜整體采用鏡面不銹鋼板材質(zhì)，下部整體為仿漏斗式，最低處設(shè)廢漆流出口及槽，最后流到收集桶；因噴槍出漆方向為節(jié)約漆，采取的是斜噴，為保證后部板與噴槍口距離相等，后部板與左側(cè)面板45°傾斜，在后邊板靠近右側(cè)板處下部開一30 cm×60 cm孔作為排風(fēng)口，排風(fēng)口以鑲邊篩網(wǎng)覆蓋，此篩網(wǎng)為活動式，可輕易拆卸更換。排風(fēng)口與排風(fēng)管相接，利用風(fēng)機排出含漆霧的風(fēng)。噴柜左側(cè)安裝水霧噴槍二只，為噴柜內(nèi)部提供霧化水氣，延長廢漆干燥時間，以利噴柜內(nèi)部板上的廢漆流下排到收集桶內(nèi)。噴柜前面留50 cm×80 cm噴口，此噴口為噴槍廢漆霧進(jìn)入口，噴口上部為對開式門，在需人員進(jìn)入噴柜清理設(shè)備時打開。

1.2 技術(shù)原理

（1）為減少多余空氣進(jìn)入噴室內(nèi)部，降低排風(fēng)機負(fù)荷（風(fēng)量），改為變頻控制系統(tǒng)；

（2）噴室內(nèi)呈現(xiàn)負(fù)壓，只抽富余空氣，盡量減少廢漆進(jìn)入抽風(fēng)系統(tǒng)，保障噴室抽風(fēng)良好，對抽風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行氣體的流速、流向、流量等指標(biāo)進(jìn)行管理；

（3）使釉漆在最短的時間內(nèi)、充分粘附在設(shè)備光滑表面（設(shè)備內(nèi)壁為鏡面不銹鋼材質(zhì)），借助間歇式水霧輔助釉漆形成自流，實現(xiàn)回收利用；

（4）水霧槍一只，用于往回收設(shè)備內(nèi)部間歇式噴灑水霧，增加回收釉漆的自流能力；

（5）在抽風(fēng)口增加一層濾網(wǎng)式漆霧回收裝置；

（6）在排風(fēng)管內(nèi)增加一套吸附球式漆霧回收裝置。

1.3 結(jié)構(gòu)

酒瓶水漆噴涂斜噴工作示意如圖1所示。噴槍采取斜噴方式，不間斷噴漆在瓶與瓶間隙造成廢漆霧，此漆霧以垂直角度打在如圖2所示后板上，部分附著在板上，部分滯留在噴柜內(nèi)空氣中。如圖2所示，水霧噴槍噴出的水霧通過水霧噴口進(jìn)入噴柜內(nèi)，溶解柜內(nèi)漆霧、稀釋附著在如圖3所示的后板上的漆，從而使漆形成液滴，通過傾斜的底板匯流到收集口，通過導(dǎo)流槽流入收集桶內(nèi)。含漆霧空氣流經(jīng)排風(fēng)口時，經(jīng)過濾板過濾下的漆液也流入如圖3所示的收集口內(nèi)。

圖1 酒瓶水漆噴涂斜噴工作示意圖

圖2 水漆設(shè)備后視示意圖

圖3 噴柜外部注視示意圖

2 應(yīng)用效果

與已有酒瓶噴涂結(jié)構(gòu)相比，該設(shè)備具有明顯的優(yōu)勢：

（1）采取半封閉式結(jié)構(gòu)，廢漆的產(chǎn)生環(huán)節(jié)處于噴柜內(nèi)，不會造成氣味、廢漆對生產(chǎn)環(huán)境的污染；

（2）采用噴槍斜噴的方式，通過噴柜后板的斜式安裝，保證了各噴槍對后板的角度始終不變，處于最有效吸附廢漆的90°角。另外，通過此結(jié)構(gòu)也使廢漆霧產(chǎn)生處距排風(fēng)口距離最遠(yuǎn)，達(dá)到讓漆霧與水霧充分溶解凝結(jié)而落在柜內(nèi)表面，實現(xiàn)回收的目的。

（3）噴柜下部采取仿漏斗式設(shè)計，保證了水漆液滴能順利匯集到收集口，完成收集后二次利用。

（4）廢漆回收二次利用可節(jié)約漆30%左右，降低材料消耗，具用可觀的經(jīng)濟(jì)效益。另外，廢漆回收二次利用，降低了含漆廢水的產(chǎn)生量，很大程度減輕了對空氣的污染。

（5）設(shè)備保養(yǎng)次數(shù)由改造前每周一次，每次約10 h，減少為三周一次，每次約9 h；保養(yǎng)時間減少60%，提高設(shè)備利用率4%。

3 環(huán)保效應(yīng)

3.1 水漆噴涂廢漆對作業(yè)場所空氣環(huán)境的影響

在涂裝過程中，高壓空氣噴涂的大部分油漆都停留在工件上，涂裝作業(yè)場所的污染源在采用溶劑型涂料的涂裝施工過程中［1］，散發(fā)在空氣中的有害物主要是從噴涂流平、干燥各階段所散發(fā)的有機廢氣，以及噴涂過程中散發(fā)的固體漆霧粒子（樹脂、顏料、填料），導(dǎo)致空氣、水體、土壤的污染。涂裝中揮發(fā)出的有機廢氣，濃度高時對人體的神經(jīng)有嚴(yán)重的刺激和危害作用，造成抽筋、頭暈、昏迷、瞳孔放大等病狀。低濃度時也有頭痛、惡心、疲勞和腹痛等現(xiàn)象發(fā)生。如不及時防護(hù)，在長期接觸中能使食欲減退［2］，損害造血系統(tǒng)，發(fā)生慢性中毒。

漆霧可以通過皮膚和胃吸收而發(fā)生危害。人體表面長期與涂料接觸，能溶去皮膚表層的脂肪，造成皮膚干燥、開裂、發(fā)紅并可能引起皮膚?。?］。

3.2 廢漆回收后可二次調(diào)制利用

回收的液態(tài)油漆，不能混雜，將回收的油漆放入干凈漆桶內(nèi)，根據(jù)調(diào)漆配比加入水，再加入一定量的促進(jìn)劑溶劑和原漆，充分?jǐn)嚢韬罂啥问褂?，?jié)約了成本，有效地分配了資源；經(jīng)回收利用和去除漆霧處理后的噴涂廢氣，漆霧含量極低，減少了風(fēng)管內(nèi)壁和風(fēng)機扇葉表面黏附油漆，進(jìn)一步降低因清理黏附油漆保養(yǎng)設(shè)備的頻次，有效提高了設(shè)備利用率，利于生產(chǎn)效率的提升。

4 結(jié)語

通過近一年的實踐證明，該設(shè)備運行成熟可靠，使用安全，投資成本低，適用范圍廣、通用性強，尤其適用于在采用壓縮氣噴涂方式時，只要物料間存在間隙（瓶罐、塑料件、金屬件、瓶蓋等）均可實現(xiàn)水性釉漆的回收利用，獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。