房孟釗,李 偉
(大冶有色金屬有限責(zé)任公司/有色金屬冶金與循環(huán)利用湖北省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北黃石435002)
大冶有色金屬有限責(zé)任公司冶煉廠(簡稱大冶有色)產(chǎn)污酸600~1 000 m3/d,其中錸質(zhì)量濃度達(dá)5~20 mg/L,不可直接回收,如何富集污酸中錸較為關(guān)鍵[1-5],因?yàn)檫@將直接影響后續(xù)錸精煉工序的生產(chǎn)成本及運(yùn)行指標(biāo)。
試驗(yàn)以銅冶煉產(chǎn)生的污酸為原料,污酸主要組分見表1。污酸中雜質(zhì)多且濃度較高,對(duì)此,大冶有色采用化學(xué)沉降法富集錸[6-10]。
由于污酸中錸濃度過低,而Cu,As,Si,Bi及Cd濃度較高,不適合用離子交換法、液膜法回收錸,若用溶劑萃取法回收錸也存在較大困難。大冶有色根據(jù)高效沉淀劑對(duì)錸的選擇性沉淀原理,加入沉淀劑與污酸反應(yīng),從而選擇性回收錸。選擇幾種高效沉淀劑對(duì)污酸進(jìn)行沉錸試驗(yàn)研究,重點(diǎn)研究了NH4SCN+聚丙酰胺溶液、N11和N12在沉淀劑選擇、沉淀劑用量、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間對(duì)沉錸率的影響。
表1 污酸主要組分 ρ: g/L
試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),NH4SCN+聚丙酰胺溶液[ρ(NH4SCN)為700 g/L、聚丙酰胺(w)為0.5%的混合溶液]、N11和N12等3種沉淀劑對(duì)錸均有沉淀效果,因而用3種沉淀劑對(duì)同一批污酸進(jìn)行藥劑選擇試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為60 ℃,攪拌速率約60 r/min,反應(yīng)時(shí)間2 h,靜置1.5 h后過濾,試驗(yàn)用污酸組分見表2。
表2 試驗(yàn)用污酸組分 ρ: g/L
污酸處理量為8 L時(shí),3種沉錸藥劑用量見表3。
表3 沉錸藥劑用量
反應(yīng)結(jié)束后,取沉淀后液分析主要元素含量,3種沉淀劑處理污酸的沉淀后液結(jié)果分析見表4,污酸中主要元素的沉降率見表5。
由表4可見:NH4SCN+聚丙酰胺、N11和N12對(duì)Re,Cu,As和Bi都具有沉降效果,聚丙酰胺溶液對(duì)Si沉降率較大。
由表5可見:采用N11時(shí)Cu,As沉降率最大,分別為80.85%和74.90%;采用NH4SCN+聚丙酰胺溶液時(shí),Si沉降率為60.98%;采用N11和N12時(shí),Zn,Cd和Si基本不沉降。3種沉淀劑對(duì)Re都有一定的沉降效果,采用N12時(shí)Re沉降率最高為95.88%,而Zn,Cd和Si基本不沉降,Cu和Bi沉降率分別為65.96%,50.0%,故選取N12作為化學(xué)沉淀法富集錸元素的沉淀劑。
試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),適應(yīng)污酸體系化學(xué)沉淀法富集錸元素較優(yōu)的沉淀劑是N12。在保證沉錸率的基礎(chǔ)上,通過單因素條件試驗(yàn),確定N12的最少用量。在實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模試驗(yàn)中,每次取污酸8 L(組分見表1),水浴控制反應(yīng)溫度60 ℃,中速攪拌反應(yīng)時(shí)間2 h,在1 L污酸中加入N12的用量分別為1.25,1.85,2.50,3.13,3.75 g。不同用量的N12處理1 L污酸的沉淀后液分析結(jié)果見表6。
表4 3種沉淀劑處理污酸的沉淀后液分析結(jié)果 ρ: g/L
表5 3種沉淀劑處理污酸主要元素的沉降率 w:%
表6 不同用量的N12處理污酸的沉淀后液分析結(jié)果
由表6可見:Re和Bi的沉降率受N12用量影響比較大,N12用量在一定范圍內(nèi)對(duì)Cu,Zn,Cd和Si沉降率基本無影響,As沉降率隨N12用量的增加而升高,沉淀后液中ρ(As)由3.16 g/L降至3.05 g/L。
不同用量的N12處理1 L污酸的Re和Bi沉降率見表7。
表7 不同用量N12的Re和Bi沉降率
N12用量與Re和Bi沉降率的關(guān)系見圖1。
由圖1可見:Re和Bi沉降率隨N12用量的增加而升高,但Bi沉降率最大只有50%;當(dāng)處理1 L污酸,N12用量超過2.50 g時(shí),Re沉降率達(dá)96.7%,再加大N12用量意義則不大,因此在滿足沉錸要求的同時(shí),選擇處理1 L污酸的N12用量為2.50 g。
圖1 N12用量與Re、Bi沉降率的關(guān)系
在確定N12合理用量的基礎(chǔ)上,大冶有色研究了反應(yīng)溫度對(duì)沉錸率的影響。取同一批污酸8 L,水浴控制溫度分別為30,50,55,60,65,70 ℃,分別取20 g N12配制成水溶液加入污酸中,中速攪拌反應(yīng)2 h后過濾,取沉錸后液分析錸含量。不同反應(yīng)溫度對(duì)Re沉降率的影響見表8,繪制Re沉降率與反應(yīng)溫度的關(guān)系見圖2。
表8 不同反應(yīng)溫度對(duì)Re沉降率的影響
圖2 Re沉降率與反應(yīng)溫度的關(guān)系
由圖2可見:N12沉錸工藝中,溫度低于50℃時(shí),不發(fā)生沉錸反應(yīng);溫度由50 ℃升到70 ℃時(shí),Re沉降率逐漸提高;反應(yīng)溫度為65 ℃時(shí),Re沉降率達(dá)97.06%;再提高反應(yīng)溫度,Re沉降率無明顯提高,且65 ℃以上再提高溫度并維持高溫度會(huì)消耗更多熱能;超過70 ℃,Re沉降率反而略有下降,其原因是在較高溫度下,錸沉淀物會(huì)溶解于污酸。因此,最適宜的工藝作業(yè)溫度是60~65 ℃。
以表1組分的污酸為原料,處理1 L污酸的N12用量為2.50 g,反應(yīng)溫度為65 ℃,反應(yīng)時(shí)間分別為0.5,1,1.5,2 h,進(jìn)行單因素試驗(yàn),中速攪拌靜置1.5 h后過濾,取樣分析沉錸后液。不同反應(yīng)時(shí)間的Re沉降率見表9,繪制Re沉降率與反應(yīng)時(shí)間的關(guān)系曲線見圖3。
表9 不同反應(yīng)時(shí)間的Re沉降率
圖3 Re沉降率與反應(yīng)時(shí)間的關(guān)系
由圖3可見:反應(yīng)溫度為65 ℃時(shí),Re沉降率隨反應(yīng)時(shí)間的延長而逐漸升高。反應(yīng)時(shí)間為0.5 h時(shí),Re沉降率為最低92.35%;當(dāng)反應(yīng)時(shí)間延至1 h時(shí),Re沉降率高達(dá)95.88%。在工業(yè)化生產(chǎn)試驗(yàn)中,反應(yīng)時(shí)間以1.5 h為宜,既保證了錸回收率,又滿足了生產(chǎn)效率。
上述試驗(yàn)表明:N12沉淀法富集錸的工藝條件為1 L污酸的N12用量為2.50 g,反應(yīng)溫度為60~65 ℃,反應(yīng)時(shí)間1.5 h,靜置1.5 h。隨后大冶有色進(jìn)行了工業(yè)化生產(chǎn)調(diào)試,工業(yè)生產(chǎn)流程見圖4,其中靜置后的過濾采用板框壓濾伴有脹臌過濾,呈精細(xì)過濾過程,以防溶液出現(xiàn)跑渾現(xiàn)象。
圖4 工業(yè)生產(chǎn)流程
在工業(yè)生產(chǎn)調(diào)試期間,進(jìn)一步試驗(yàn)N12用量對(duì)Re沉降率的影響。每批泵入35 m3污酸,1 m3污酸的N12投入量分別為2.5,2.6,2.7,2.8,2.9 kg。不同用量的N12工業(yè)生產(chǎn)調(diào)試結(jié)果見表10,繪制N12不同用量的工業(yè)化Re沉降率見圖5。
由表10可見:Re沉降率隨N12用量的增加而升高;在一定范圍內(nèi),每35 m3污酸產(chǎn)干錸精礦的量基本不變,約13.5 kg。
由圖5可見:其他參數(shù)不變時(shí),Re沉降率隨N12投入量的增加而升高,當(dāng)N12用量超過2.8 kg時(shí),Re沉降率不再隨N12用量的增加而繼續(xù)升高,且此時(shí)Re沉降率達(dá)94.29%;當(dāng)N12用量為2.7 kg時(shí),Re沉降率為92.86%。為降低藥劑消耗量,處理1 m3污酸的N12用量選用2.7~2.8 kg作為工業(yè)作業(yè)參數(shù)。
表10 不同用量的N12工業(yè)生產(chǎn)調(diào)試結(jié)果
圖5 不同用量的N12工業(yè)化Re沉降率
N12沉淀法富集錸的較優(yōu)工藝條件是污酸中ρ(H2SO4)為17~75 g/L,1 m3污酸的N12用量為2.8 kg,反應(yīng)溫度為60~65℃,反應(yīng)時(shí)間為1.5 h,工業(yè)化試驗(yàn)結(jié)果見表11。
表11 工業(yè)化試驗(yàn)結(jié)果
1)NH4SCN+聚丙酰胺溶液、N11和N12等3種沉錸藥劑中,最有效的是N12。N12對(duì)Re的沉降率為95.88%,對(duì)Zn,Cd,Si基本不發(fā)生沉降作用,對(duì)Cu,Bi沉降率分別為65.96%和50.00%,故選擇N12作為化學(xué)沉淀法回收錸元素的沉淀劑。
2)用N12沉淀法回收錸,適應(yīng)的污酸ρ(H2SO4)為17~75 g/L。當(dāng)污酸原液ρ(Re)為7~20 mg/L時(shí),最佳工藝條件為:1 L污酸的N12用量為2.7~2.8 kg,反應(yīng)溫度為60~65 ℃,中速攪拌反應(yīng)時(shí)間為1.5 h,靜置時(shí)間為1.5 h,Re沉降率為94.29%。