哈 敏,王 軍,張曉燁,陳學(xué)剛,孫 濤
(寧夏中色新材料有限公司,寧夏石嘴山 753000)
微米級(jí)超細(xì)單分散類球形銀粉廣泛應(yīng)用于微電子工業(yè)中,如導(dǎo)電導(dǎo)熱膠、多層陶瓷電子元件內(nèi)電極漿料、硅太陽能電池?zé)Y(jié)銀漿等。銀粉制備方法有物理方法(蒸發(fā)冷凝、物理氣相沉積、等離子法)和化學(xué)方法(電沉積、熱分解、液相化學(xué)沉淀)。由于液相化學(xué)還原方法可以方便控制銀粉形貌和微觀結(jié)構(gòu)成為制備微米級(jí)球形銀粉的普遍方法。有效控制銀粉內(nèi)部晶粒大小及粒徑分布,提高銀粉致密性和應(yīng)用性能是銀粉加工產(chǎn)業(yè)界和學(xué)術(shù)界重要的研究課題。目前,單分散球形銀粉常見的還原體系為“抗壞血酸-硝酸銀-阿拉伯膠”體系[1],在該體系中通過添加硝酸調(diào)節(jié)抗壞血酸的電離實(shí)現(xiàn)單分散類球形銀粉的可控還原。由于抗壞血酸價(jià)格昂貴,所制備銀粉的成本較高,因此有必要對(duì)其他廉價(jià)易得的還原劑(如甲醛)體系工業(yè)化制備單分散球形銀粉還原體系進(jìn)行研究。
銀氧化還原電位(φAg+/Ag=+0.8 V)較正,極易被還原。由于強(qiáng)還原劑直接還原硝酸銀反應(yīng)過于劇烈導(dǎo)致反應(yīng)不可控,難以得到所需形貌的銀粉。為了控制還原過程的速度,工業(yè)生產(chǎn)銀粉通常采用銀的鹽類及化合物或絡(luò)合物鹽類碳酸銀、氧化銀、銀氨溶液[Ag(NH3)2](φAg(NH3)2/Ag=+0.371 9 V)作為前驅(qū)體制備微米級(jí)類球形銀粉。陳建波[2]研究在純水和乙醇的混合溶劑體系中使用PVP 作為分散劑,丙三醇作為還原劑,氨水作為pH 調(diào)節(jié)劑,還原碳酸銀和氧化銀前驅(qū)體,制備超細(xì)銀粉,發(fā)現(xiàn)當(dāng)使用氨水作為pH調(diào)節(jié)劑時(shí),銀粉均勻性、分散性最佳,經(jīng)過研究認(rèn)為反應(yīng)過程經(jīng)歷了Ag2O 緩慢溶解,Ag+在液相中還原為Ag 原子,銀原子再經(jīng)過形核生長生成銀粉顆粒,即“氧化銀溶解-再結(jié)晶”機(jī)理。氨水作為pH 調(diào)節(jié)劑一方面促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行;另一方面,氨水與溶解Ag+形成銀氨絡(luò)合物,避免產(chǎn)物銀粉繼承了前驅(qū)體碳酸銀或氧化銀無規(guī)則、團(tuán)聚、粒徑不均勻的微觀形貌。因此,沉淀轉(zhuǎn)化方法還原制備單分散、類球形、均勻的銀粉顆粒時(shí)需要考慮添加氨水調(diào)控形貌。
PVP 是常見的銀粉還原分散劑,具有乳化、分散、增稠作用。例如在抗壞血酸還原體系制備微米銀粉和納米級(jí)銀粉[3—11]中借助PVP 在銀顆粒表面的吸附和長鏈空間位阻特性保持銀粉顆粒的單分散性,避免團(tuán)聚;PVP K30 作為銀粉還原分散劑的優(yōu)勢(shì)還在于其容易被洗去,較低的殘留量有利于后期對(duì)銀粉涂覆不同種類的分散劑,進(jìn)行二次分散處理。近來有研究報(bào)道PVP K30 與銀離子可以發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)[12—13],因此該研究使用甲醛作為還原劑,PVP K30作為分散劑,碳酸鈉和乙酸混合溶液作為pH 調(diào)節(jié)劑,制備單分散、類球形、均勻的銀粉顆粒。
1.1.1 試驗(yàn)原料 硝酸銀(AR 級(jí),桐柏產(chǎn)),PVP K30(AR,巴斯夫),甲醛溶液(w=37%,白銀良友化工生產(chǎn)),碳酸鈉(AR,西隴化工生產(chǎn)),去離子水(電導(dǎo)率<1 μS/cm),無水乙醇(w=99%,白銀良友化工生產(chǎn)),油酸(AR,西隴化工生產(chǎn)),乙酸(分析純,白銀良友生產(chǎn))。
1.1.2 試驗(yàn)儀器及檢測(cè)方法 臺(tái)式電子天平,可調(diào)速機(jī)械攪拌槳,真空泵,布氏漏斗,真空干燥烘箱。粒度分布儀,恒溫水浴鍋,振實(shí)密度儀,動(dòng)態(tài)氮?dú)馕奖缺砻鏈y(cè)定儀(3H-2000PM),掃描電子顯微鏡(島津JSM-6510),X 射線衍射儀(丹東通達(dá)TD-3500,Cu Kɑ λ 1.54 178 A。)。
XRD 測(cè)定條件:Cu 靶,λ=0.154 18 nm,電壓V=40 kV,電流I=300 mA,使用θ~2θ 掃描模式,在0~80°范圍內(nèi)以歩進(jìn)0.02°,計(jì)數(shù)時(shí)間10 s,記錄粉末樣品的布拉格衍射強(qiáng)度。
銀粉振實(shí)密度測(cè)量方法:借鑒《粉末產(chǎn)品振實(shí)密度測(cè)定通用方法》(GB/T 21354—2008/ISO 3953:1993),稱量40 g 銀粉置于振實(shí)密度儀專用量筒內(nèi),設(shè)定震動(dòng)頻率和時(shí)間后讀取銀粉體積,經(jīng)過計(jì)算得到銀粉振實(shí)密度。
銀粉粒度分布測(cè)量方法:借鑒《金屬粉末粒度分布的測(cè)定-光透法》(GB 6524—1986),取0.5 g 銀粉末于50 mL 燒杯中,加入純水超聲分散1 min 后,再加入激光粉末粒度測(cè)試池中得到銀粉粒度分布曲線。
銀粉比表面測(cè)試方法:借鑒《金屬粉末比表面積的測(cè)定-氮吸附法》(GB/T 13390—2008),由測(cè)定的銀粉比表面數(shù)值折算銀粉平均粒徑。
銀粉灼減測(cè)量方法:使用減重方法測(cè)量銀粉在600℃,1 h 保溫條件下的銀粉中有機(jī)物揮發(fā)量。
步驟1 稱取189 g 硝酸銀加入1 000 mL 純水溶解在水浴鍋,攪拌溶清中,設(shè)定水浴溫度。按一定比例稱取PVP K30 粉末(硝酸銀質(zhì)量的1%~6%)加入到硝酸銀溶液中,攪拌至溶清,得到前驅(qū)體溶液。
步驟2 使用w=15%的碳酸鈉溶液600 mL(溫度與硝酸銀溫度一致),添加乙酸,調(diào)整碳酸鈉溶液的pH 值,得到pH 調(diào)節(jié)劑溶液。
步驟3 將pH 調(diào)節(jié)劑溶液加入到硝酸銀-PVP混合溶液中并攪拌均勻形成碳酸銀-PVP-碳酸(乙酸)鈉混合溶液。
步驟4 稱取50 mL 甲醛溶液加入到碳酸銀-PVP-碳酸(乙酸)鈉混合溶液中,在300 r/min 反應(yīng)15~20 min。觀察當(dāng)銀粉沉淀在容器底部,且上清液pH>7.0 時(shí),判斷還原反應(yīng)結(jié)束。
步驟5 采用靜態(tài)濾洗方法洗滌清液,當(dāng)電導(dǎo)率小于10.0 μS/cm 時(shí),將銀粉在布氏漏斗中抽干殘余水分后取出銀粉濾餅。將銀粉濾餅分散在乙醇中并加入銀粉質(zhì)量的0.2%的油酸進(jìn)行分散,最后將銀粉在70℃下干燥10 h,過500 目篩取樣,分析產(chǎn)物的物相、顆粒微觀形貌,并測(cè)定比表面、振實(shí)密度。
甲醛還原碳酸銀制備銀粉的化學(xué)反應(yīng)屬于沉淀轉(zhuǎn)化還原方法[2]。甲醛還原碳酸銀的反應(yīng)見式(1)—(2)。對(duì)式(1)—(2)分析表明,還原反應(yīng)的速度與甲酸被碳酸鈉中和速度有關(guān),初始pH 高會(huì)使還原初期銀原子濃度迅速達(dá)到臨界飽和濃度,形成爆發(fā)形核,使銀粉偏細(xì),且易引發(fā)銀粉的團(tuán)聚,還原反應(yīng)速度不可控,難以得到所需粒徑尺寸的銀粉顆粒,因此控制反應(yīng)過程pH 變化較為關(guān)鍵。已有銀粉還原過程研究[14]發(fā)現(xiàn),調(diào)節(jié)還原前期生成銀晶核的數(shù)量以及后期銀粉的生長速度可以控制還原過程,得到所需粒徑范圍的銀粉。如果希望得到粒徑較細(xì)的銀粉,需要在反應(yīng)形核時(shí)生成大量的晶核,而如果想得到粗顆粒的銀粉則需要前期形成的晶核數(shù)量較少,使大量的銀原子緩慢沉積生長在有限的晶核上。為了控制還原反應(yīng),考慮加入乙酸降低碳酸鈉的pH 值。
短鏈小分量有機(jī)羧酸在水溶液中具有一定的溶解性,如乙酸、丙酸、丁酸等。前期探索實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),隨著有機(jī)羧酸碳鏈的增加,銀粉顆粒變??;若添加極少量的水溶性羧酸(長碳鏈的丙酸、丁酸等)細(xì)化銀粉粒徑的效果過于顯著,并易于形成銀粉團(tuán)聚,因此該研究考慮選擇乙酸調(diào)節(jié)碳酸鈉溶液pH 值。
首先向600 mL w(Na2CO3)=15%碳酸鈉溶液中分別添加5~30 mL 的分析純乙酸,測(cè)量pH 值變化(圖1)。原始碳酸鈉溶液pH 值為12.45,當(dāng)碳酸鈉溶液中乙酸添加量大于10 mL 時(shí),溶液的pH 值逐漸穩(wěn)定在10.5 左右,即乙酸鈉-碳酸鈉混合溶液穩(wěn)定pH 值為10.5。
在不添加PVP 條件下,添加10 mL 乙酸、pH=10.5 的混合溶液加入到硝酸銀溶液中,調(diào)整溫度為30℃,調(diào)整還原初始pH 值分別為9.0,9.8,10.2,加入甲醛進(jìn)行還原反應(yīng),分析還原后產(chǎn)物的XRD。根據(jù)JCPDS 卡片檢索產(chǎn)物種類(圖2)發(fā)現(xiàn),當(dāng)還原初始pH=9.0 時(shí),產(chǎn)物與單斜結(jié)構(gòu)的碳酸銀吻合較好(JCPDS No26-0339)。分析認(rèn)為,這是由于在堿動(dòng)力弱的條件下,雖然觀察到還原過程中碳酸銀顏色變黑,但是反應(yīng)體系中銀原子濃度難以達(dá)到形核所需臨界濃度,導(dǎo)致無法形核生長,使銀仍然以固體碳酸銀的形式存在,過濾納米銀,將液相與固體碳酸銀分離。當(dāng)還原起始pH>10.0 時(shí),其衍射峰在38.14°,44.36°,64.52°和77.45°,分別對(duì)應(yīng)面心立方晶系的(111),(200),(220),(311)晶面,與標(biāo)準(zhǔn)JCPDS(No.04-0783)單質(zhì)銀吻合,銀粉不夾雜碳酸銀。
圖1 加入不同乙酸量對(duì)w(碳酸鈉溶液)=15%pH 變化的影響
圖2 不同還原起始pH 值產(chǎn)物的XRD
為了精確調(diào)控銀粉還原過程,有研究在還原體系中添加晶種、控制反應(yīng)速度的方法,控制銀粉的粒徑,進(jìn)行“定制化”的銀粉生長路徑[13]來制備所需粒徑的銀粉。但是在制備銀粉的生產(chǎn)實(shí)踐中,以調(diào)節(jié)還原pH 值和添加絡(luò)合劑的方法來控制形核-生長的反應(yīng)速度。
由圖3 可知,當(dāng)PVP K30 的添加量為1%,其產(chǎn)物銀粉形貌為長條形棒狀銀粉,表明反應(yīng)速度較快,銀粉以各異性方向機(jī)制擇優(yōu)生長[14]。當(dāng)PVP K30 添加量從2%增加到4%時(shí),銀粉形貌變?yōu)轭惽蛐?。?dāng)PVP K30 添加量超過4%時(shí),過量的PVP 長鏈上的極性基團(tuán)在顆粒表面吸附,阻礙原子在已生成顆粒表面沉積,而自發(fā)二次形核,生成細(xì)顆粒,使最終產(chǎn)物銀粉顆粒的粒徑均勻性下降,且隨著PVP 加入量增加,PVP 具有較強(qiáng)的乳化作用,還原結(jié)束后一部分細(xì)粒徑銀粉懸浮在料液中難以固液分離,造成收率降低。因此,兼顧銀粉的分散性和生產(chǎn)成本經(jīng)濟(jì)性,確定PVP 加入量為硝酸銀質(zhì)量的4%~5%。
有研究認(rèn)為,化學(xué)還原方法沉淀銀粉造成產(chǎn)物粒徑不均勻是因?yàn)榘l(fā)生了多次形核[14]所致,即先期形核-生長的顆粒與后形核-生長的顆粒粒徑大小差異導(dǎo)致總體上粒徑分布較寬。隨著PVP 添加量增加,發(fā)現(xiàn)銀粉相應(yīng)粒徑增加、比表面減小,這樣的結(jié)果與之前PVP 分散劑添加量增加會(huì)促使銀粉顆粒變細(xì)的研究結(jié)論[5,8—9]不同。推測(cè)其原因在于有乙酸鹽參與調(diào)節(jié)pH 值條件下,反應(yīng)進(jìn)行堿動(dòng)力減弱,同時(shí)PVP 與銀所形成的絡(luò)合物降低了銀還原電位。在上述絡(luò)合作用與乙酸鹽pH 緩沖共同作用下的反應(yīng)熱力學(xué)因素占據(jù)主導(dǎo)因素,而PVP 作為分散劑細(xì)化作用不顯著,銀粉最終生長成為類球形、單分散銀粉,見圖3d,3e,3f。
另外,添加羧酸屬于小分子有機(jī)酸,可以與其對(duì)應(yīng)的共軛鹽類形成緩沖溶液。還原體系中添加有機(jī)羧酸可以降低水溶液的表面張力,抑制銀粉在反應(yīng)后期發(fā)生團(tuán)聚。據(jù)已有研究[14]發(fā)現(xiàn),還原過程中形核與生長速度有關(guān),銀顆粒的團(tuán)聚速度以及分散劑在銀粉表面的吸附速度將影響銀粉的最終形貌、粒徑和分散性。在還原過程中,PVP 分子和羧酸分子可以在銀粉表面發(fā)生吸附作用,避免顆粒間由于表面靜電排斥或位阻作用形成硬團(tuán)聚,使產(chǎn)物銀粉粒徑均勻、形貌均一。
銀粉物理指標(biāo)如振實(shí)密度、比表面、粒度分布是銀粉的宏觀表征方法,可以通過對(duì)照比較反映出制備得到的銀粉的平均粒徑大小、顆粒分散性、均勻性和填充性。物理性質(zhì)是銀粉制造過程的參考依據(jù),同時(shí)也是銀粉應(yīng)用選擇的重要參照指標(biāo)。不同PVP K30 添加量可以還原得到不同的銀粉比表面和振實(shí)密度(圖4)。隨著PVPK30 添加量增加,銀粉比表面逐漸增加,即平均粒徑逐漸增大的同時(shí)銀粉振實(shí)密度也逐漸增加,達(dá)到5.17 g/cm3。當(dāng)PVP K30添加量達(dá)到4%時(shí),銀粉形貌、比表面和振實(shí)密度就可以達(dá)到一般燒結(jié)型銀漿對(duì)銀粉的應(yīng)用需求;當(dāng)PVP K30 添加量至5%~6 %時(shí),銀粉振實(shí)密度接近5.0 g/cm3,比表面降低到0.3 m2/g 左右。銀粉振實(shí)密度提高原因在于銀粉粒徑分布不均勻。雖然大顆粒與小顆粒銀粉混搭提高了銀粉的填充能力,但是混雜細(xì)粉顆粒的銀粉不利于銀粉調(diào)制成銀漿燒結(jié)一致性,若進(jìn)行分級(jí)操作將會(huì)導(dǎo)致銀粉收率下降,經(jīng)濟(jì)效益顯著下降。因此,避免還原過程中發(fā)生二次形核是提高銀粉粒徑均勻性的正確方法。
圖3 PVP K30 加入量對(duì)銀粉粒徑的影響
由粒度分布圖(圖5)可知,隨著PVP 添加量的增加,所制備的結(jié)晶狀類球形銀粉的粒徑均勻性變差,這與微觀形貌觀察得到的結(jié)論相符。
根據(jù)Arrhenius 公式,化學(xué)反應(yīng)速率通常隨溫度的升高而加快,而且成指數(shù)關(guān)系。還原反應(yīng)速度快,導(dǎo)致體系中銀原子濃度快速達(dá)到飽和,發(fā)生形核生長。若反應(yīng)體系初始溫度過低又會(huì)使還原反應(yīng)缺乏動(dòng)力,因此,需要選擇適合的反應(yīng)起始溫度。通過觀察發(fā)現(xiàn),銀粉還原體系的溫度一方面受到還原自身放熱的影響,與環(huán)境(水?。┑臒峤粨Q也影響還原體系的溫度。在甲醛還原碳酸銀過程發(fā)現(xiàn),中間產(chǎn)物甲酸可以和過剩的堿發(fā)生酸堿中和反應(yīng)而放熱,而這部分熱量可以加速反應(yīng),從而影響銀粉的生長過程。因此,需要對(duì)銀粉溫度過程進(jìn)行調(diào)控。實(shí)驗(yàn)通過恒溫水浴設(shè)置了3 個(gè)起始溫度:30℃,40℃,50℃;其他反應(yīng)條件為乙酸添加量10 mL,PVP K30 添加量為硝酸銀質(zhì)量的4.5%。隨著反應(yīng)初始溫度的升高,形成大量超細(xì)銀粉并在高溫下形成團(tuán)聚(圖6b 和圖6c),使得銀粉填充性和應(yīng)用性能降低。因此,反應(yīng)在30℃開始時(shí),可以制備得到粒徑均勻分散的類球形銀粉。
圖4 PVP K 30 加入量對(duì)銀粉比表面和振實(shí)密度的影響
圖5 PVP K 30 加入量對(duì)銀粉粒度分布的影響
(1)在甲醛還原碳酸銀過程中添加PVP K30 作為分散劑,在30℃及羧酸鹽-碳酸鈉調(diào)節(jié)pH 值條件下,PVP 對(duì)銀粉的細(xì)化作用減弱,而絡(luò)合和分散作用變得顯著,因此可以借助這一特點(diǎn)得到近似單分散的類球形銀粉。
(2)PVP 的添加量對(duì)銀粉生長影響較大,當(dāng)PVP K30 添加量為銀粉質(zhì)量的4%~5%時(shí),可以制備得到物理性能滿足一般燒結(jié)型銀漿應(yīng)用需要的、粒徑均勻、單分散、類球形銀粉。
圖6 起始反應(yīng)溫度對(duì)銀粉微觀形貌的影響
(3)雖然實(shí)驗(yàn)室規(guī)模完成了甲醛還原碳酸銀制備單分散銀粉條件探索研究,但是仍需要進(jìn)一步考慮當(dāng)放大量生產(chǎn)時(shí)銀粉物性的穩(wěn)定性和一致性。