李 菁
(山東科技職業(yè)學(xué)院 , 山東 濰坊 261053)
近年來各種各樣的電子產(chǎn)品飛速發(fā)展,鋰離子電池作為電子產(chǎn)品的重要組成部分,其性能要求也不斷提高。目前,聚烯烴隔膜是在鋰離子電池上應(yīng)用最多的隔膜,其中主要包括聚乙烯膜、聚丙烯膜和由聚乙烯、聚丙烯三層復(fù)合而成的復(fù)合膜。但是聚烯烴隔膜熔點(diǎn)通常不高,電池使用溫度升高則發(fā)生收縮變形,另外聚烯烴隔膜與電解液的親和性差,吸液率低,很難滿足高倍率充放電需求[1]。對聚烯烴隔膜改性的一個重要方法是將一些納米尺度的無機(jī)粒子,比如氧化鋁、氧化硅、氧化鈦等摻入到隔膜中制備復(fù)合隔膜。這類復(fù)合隔膜的熱穩(wěn)定性能和電解液的潤濕性能得到了非常大的改善,因此隔膜的電化學(xué)性能得到了很大的提升。通常用親水聚合物,如PVDF及其共聚物、PMMA、PEO、PAN等作為黏結(jié)劑[2]。通過在聚烯烴隔膜的表面上涂覆一定量的無機(jī)粒子層,這種方法簡單易操作,使用廣泛;然而缺點(diǎn)是這種隔膜比較厚,這種方法很難獲得較薄的隔膜。另外,由于聚烯烴類的隔膜的孔隙率是比較低的,黏結(jié)劑就會在基底膜的表面上形成連續(xù)聚合物相,這樣整個隔膜的孔隙率就會受到影響。
為了進(jìn)一步提高隔膜的孔隙率,在研究中將基底膜換為孔隙率更高的PET無紡布。并且PET無紡布用作電池隔膜具有很多優(yōu)點(diǎn),比如力學(xué)性能優(yōu)異,化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性更好。另外,相比傳統(tǒng)的陶瓷涂覆方法,采用無黏合劑法制備ZPP隔膜。
將50 nm氧化鋯與200 nm PVDF-HFP有機(jī)微球在80 ℃條件下真空(-0.1 MPa)干燥24 h后備用。將無紡布在漿料中浸漬后加熱烘干備用。將50 nm氧化鋯與200 nm PVDF-HFP有機(jī)微球以質(zhì)量比8∶1加入到乙醇中機(jī)械攪拌30 min,直至分散均勻,得到涂覆漿料,涂覆于PET無紡布表面。此時有機(jī)、無機(jī)粒子之間以及粒子與無紡布之間相互作用較弱,粒子易發(fā)生脫落,不可直接使用,需經(jīng)過進(jìn)一步處理來增強(qiáng)各組分之間的結(jié)合力。在本論文中將引入一種新的處理方法,將其命名為溶劑蒸汽誘導(dǎo)法。具體操作方法是將少量丙酮加入到一個大燒杯中,使之蓋過燒杯底部,將燒杯放入恒溫水浴鍋中加熱至60 ℃,使燒杯中不斷產(chǎn)生丙酮蒸氣。將前面制備的復(fù)合膜放入燒杯中靜置3 s后迅速取出,放入真空干燥箱中在80 ℃條件下真空(-0.1 MPa)干燥12 h,從而將有機(jī)微球、無機(jī)粒子以及基底膜結(jié)合在一起,制成厚度為40 μm的復(fù)合隔膜,簡稱ZPP隔膜。
圖1為ZPP隔膜的電鏡照片,有機(jī)微球與無機(jī)粒子均勻分散,有效地避免了連續(xù)有機(jī)相的出現(xiàn),不僅孔隙率高(70%),對電解液的親和性也更好。
圖1 掃描電鏡照片
復(fù)合隔膜與PE隔膜潤濕性測試如圖2a、圖2b所示,電解液在ZPP膜表面的接觸角開始只有19.8°,然后迅速減小至0°,而PE隔膜的接觸角始終較大。
圖2 復(fù)合隔膜與PE隔膜潤濕性測試
經(jīng)過測試可得ZPP膜得吸液率能夠達(dá)到160%。由于無機(jī)粒子與PET無紡布都具有較高的耐熱性,ZPP隔膜表現(xiàn)出了較高的熱穩(wěn)定性,如圖3所示。
圖3 復(fù)合隔膜與PE隔膜的熱穩(wěn)定測試
在160 ℃下1 h后收縮率幾乎為零,而聚烯烴隔膜已發(fā)生嚴(yán)重收縮。ZPP隔膜的高孔隙率、對于電解液良好的親和性、良好的耐熱性能都有利于提高它的電化學(xué)性能。相對于PE隔膜,用ZPP隔膜組裝的鋰電池表現(xiàn)出了更好的性能,32 C下容量剩余32%,循環(huán)60次后容量衰減2.1%。以上ZPP優(yōu)良的性能將更有利于其在動力鋰電池中的應(yīng)用如圖4、圖5所示。
采用氧化鋯與PVDF-HFP有機(jī)微球涂覆于PET無紡布表面制備得到的ZrO2/PVdF-HFP復(fù)合粒子的新型鋰電隔膜電鏡照片下有機(jī)微球與無機(jī)粒子分散均勻,孔隙率達(dá)70%。對電解液的親和性更好,電解液在ZPP膜表面的接觸角開始只有19.8°,然后迅速減小至0°;具有較高的耐熱性,在160 ℃下1 h后收縮率幾乎為零;用該種隔膜組裝的鋰電池表現(xiàn)出了更好的性能,32 C下容量剩余32%,循環(huán)60次后容量衰減2.1%。綜上所述,以上ZrO2/PVdF-HFP復(fù)合粒子的新型鋰電隔膜表現(xiàn)出更優(yōu)良的性能,更有利于其在動力鋰電池中的應(yīng)用。
圖4 ZPP隔膜與PE隔膜組裝的鋰電池的放電曲線
圖5 不同隔膜組裝的鋰電池的倍率性能