魏殿恩,馬姣陽,張慶嵩,王朝勇,李 磊,陳生鑫
(華北理工大學(xué) 礦業(yè)工程學(xué)院,河北 唐山063210)
溜井是地下采礦中用于運(yùn)移采場礦石的主要通道,與生產(chǎn)工作的正常運(yùn)轉(zhuǎn)息息相關(guān)。實(shí)際生產(chǎn)中,受多重因素影響,溜井結(jié)拱現(xiàn)象頻發(fā),產(chǎn)生極大的生產(chǎn)安全影響,嚴(yán)重時(shí),還會(huì)造成溜井報(bào)廢,產(chǎn)生較大經(jīng)濟(jì)損失[1]。因此,進(jìn)行多因素影響下的溜井放礦結(jié)拱概率研究具有重大的工程實(shí)際意義。
針對溜井結(jié)拱問題,國內(nèi)外學(xué)者做了大量研究,發(fā)現(xiàn)礦石含水率、料位高度和礦石粒徑是公認(rèn)的溜井結(jié)拱影響因素[2-8]。溜井現(xiàn)場放礦實(shí)驗(yàn)操作困難、危險(xiǎn)系數(shù)極高、數(shù)據(jù)獲取困難、成本高。相比之下,相似實(shí)驗(yàn)的可操作系數(shù)高、安全、成本低,通過控制實(shí)驗(yàn)條件與規(guī)范實(shí)驗(yàn)步驟可獲得與實(shí)際工程相接近的數(shù)據(jù)[9],是研究溜井結(jié)拱問題的有效方法?;诖?,本文結(jié)合礦山實(shí)際溜井的比例尺寸,利用亞克力板材設(shè)計(jì)制作了一種可自由變換溜井角度、溜礦高度的方形溜井放礦模擬器,采用粒徑0~10 mm、濕度1%~3%的礦石作為相似實(shí)驗(yàn)原料,利用該模擬器進(jìn)行溜井放礦的多因素正交實(shí)驗(yàn)。
溜井放礦模擬器包括基座、方形溜井管和支撐系統(tǒng),如圖1所示?;c方形溜井管均標(biāo)有刻度。方形溜井管和角度控制木桿相連接,結(jié)合刻度和角度控制木桿控制溜井角度。料位高度可按方形溜井管刻度直接讀出。固定鐵支撐和方形溜井管構(gòu)成的三角錐結(jié)構(gòu)作為支撐系統(tǒng)。
圖1 方形溜井放礦模擬器實(shí)物
方形溜井管尺寸為:高×長×寬=160 cm×3 cm×3 cm,管厚度0.5 cm。放礦口:長×寬=2.5 cm×2.5 cm,設(shè)置在距溜井管端部0.5 cm處。文獻(xiàn)[7]研究了地下礦山溜井運(yùn)輸中懸拱導(dǎo)致溜井結(jié)拱的問題,建議溜井的角度不應(yīng)小于55°[7],故將模擬器的溜井角度區(qū)間設(shè)為70°~90°。隨著礦山開采深度日益增加,高深溜井建設(shè)已成迫切需要,方形溜井管的最大模擬高度為150 cm。
對散裝礦石進(jìn)行曬干、網(wǎng)篩處理,并按礦石粒徑進(jìn)行分組。根據(jù)礦石濕度需要,利用噴壺噴灑水霧以達(dá)到濕度要求。以處理后粒徑范圍0~10 mm、濕度1%~3%的分組礦石作為實(shí)驗(yàn)原料。
為減少實(shí)驗(yàn)工作量、降低實(shí)驗(yàn)成本,采用正交實(shí)驗(yàn)法[10-12]進(jìn)行相似模擬放礦實(shí)驗(yàn)。L25(54)正交實(shí)驗(yàn)因素水平如表1所示。
表1 正交實(shí)驗(yàn)因素水平表
為了避免實(shí)驗(yàn)過程中溜井結(jié)拱的偶然性,正交表內(nèi)的25組實(shí)驗(yàn)每組進(jìn)行10次,進(jìn)而減小實(shí)驗(yàn)時(shí)小概率事件對實(shí)驗(yàn)的影響。相似模擬實(shí)驗(yàn)關(guān)鍵操作步驟:首先,調(diào)動(dòng)角度控制木桿至實(shí)驗(yàn)溜井角度處;其次,將礦石試樣均勻放入溜井管中,達(dá)到各組實(shí)驗(yàn)所需的料位高度位置;最后,將礦石從放礦口均勻放出,若出現(xiàn)結(jié)拱情況,拍下結(jié)拱現(xiàn)象,進(jìn)行結(jié)拱現(xiàn)象分析。
溜井放礦正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2。單因素分析結(jié)果表明,實(shí)驗(yàn)1、2、7、12、17、22的結(jié)拱概率為0,實(shí)驗(yàn)4、5、10、11、14~16、19~21、24、25的溜井結(jié)拱概率高達(dá)100%。
表2 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果
3.2.1 溜井結(jié)拱影響因素的方差分析
基于SPSS統(tǒng)計(jì)學(xué)軟件對正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行方差分析,結(jié)果見表3。由表3可知,各個(gè)因素對溜井結(jié)拱影響大小的排序?yàn)椋旱V石粒徑>料位高度>礦石濕度>溜井角度。方差分析結(jié)果中的R2為0.926,調(diào)整后的R2為0.778,均接近于1,說明擬合模型的選擇尚佳。
表3 正交實(shí)驗(yàn)方差分析表
溜井角度的F值為0.292,說明溜井角度與溜井結(jié)拱概率相關(guān)性較小,在工程實(shí)際中影響較小。礦石粒徑的F值為21.076,說明礦石粒徑對溜井結(jié)拱起最主要的影響作用。礦石粒徑6~10 mm時(shí),溜井結(jié)拱的概率極大,為此,基于式(1)~(2)計(jì)算礦石粒徑與溜井?dāng)嗝孢呴L的最小比值,與放礦口邊長的最小比值,其中溜井放礦模擬器的放礦口為25 mm×25 mm的正方形,溜井?dāng)嗝鏋?0 mm×30 mm的正方形。
式中SC為溜井?dāng)嗝孢呴L,cm;LC為溜井放礦口邊長,cm;LO為礦石粒徑,cm;ROS為礦石粒徑與溜井?dāng)嗝孢呴L的最小比值;ROL為礦石粒徑與放礦口邊長的最小比值。
經(jīng)計(jì)算,ROS=0.2,ROL=0.24。為防止溜井發(fā)生結(jié)拱情況,溜井放礦時(shí)的礦石粒徑與溜井?dāng)嗝孢呴L的比值不可超過0.2,與放礦口邊長的比值不可超過0.24。
3.2.2 溜井結(jié)拱概率估算邊際平均值分析
為進(jìn)一步確定適宜的溜井放礦實(shí)驗(yàn)條件,利用SPSS軟件計(jì)算溜井結(jié)拱概率的估算邊際平均值,結(jié)果如圖2所示,估算邊際平均值越趨于0結(jié)拱概率越低。
圖2 結(jié)拱概率的估算邊際平均值
礦石粒徑2~4 mm時(shí)估算邊際平均值達(dá)到了0,此情況下溜放礦效果最佳。溜井結(jié)拱概率隨礦石濕度增加出現(xiàn)先增后減的趨勢,這是因?yàn)樵跐穸扔绊懴铝锓判×降V石時(shí)表現(xiàn)出一定的黏結(jié)性,隨著礦石濕度增加,附著在礦石表面的水分增加,黏結(jié)性增加,流動(dòng)性減小,當(dāng)?shù)V石濕度達(dá)到某個(gè)值時(shí)附著水比例減小,反而增加了礦石流動(dòng)性,溜井結(jié)拱概率降低。隨料位高度增加,溜井結(jié)拱概率呈現(xiàn)整體的上升趨勢,料位高度的增加導(dǎo)致溜井中上部礦石對下部礦石的正壓力增加,從而下部礦石的密實(shí)性增大。溜井角度的變化對溜井結(jié)拱概率的影響較平緩。通過估算邊際平均值分析最優(yōu)的溜井放礦實(shí)驗(yàn)條件為:礦石粒徑2~4 mm、礦石濕度1%、溜井角度85°、料位高度50 cm。
1)方差分析結(jié)果表明,影響溜井結(jié)拱概率大小的主次順序?yàn)椋旱V石粒徑>料位高度>礦石濕度>溜井角度。其中礦石粒徑的顯著性極大,對溜井結(jié)拱影響極高。溜井放礦時(shí),當(dāng)?shù)V石粒徑與溜井?dāng)嗝娉叽绲谋戎挡怀^0.2、與放礦口尺寸的比值不超過0.24時(shí),溜井的結(jié)拱概率降低。
2)基于相似實(shí)驗(yàn)結(jié)果,結(jié)合SPSS統(tǒng)計(jì)學(xué)軟件計(jì)算的結(jié)拱概率估算邊際平均值,分析得出適宜的溜井放礦實(shí)驗(yàn)條件:礦石粒徑2~4 mm、礦石濕度1%、溜井角度85°、料位高度50 cm。
3)溜井結(jié)拱概率隨礦石濕度增加出現(xiàn)先增后減的趨勢,隨料位高度增加呈現(xiàn)整體上升趨勢。溜井角度在70°~90°之間變化時(shí),角度對溜井結(jié)拱概率的影響相對較小。