文/許小強(qiáng)·上海申彥通訊設(shè)備制造有限公司
“誰(shuí)掌握了5G技術(shù),誰(shuí)就把握住了時(shí)代主動(dòng)權(quán)”,通信技術(shù)迭代日新月異,隨著5G通信技術(shù)研發(fā)及其在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等海量數(shù)據(jù)領(lǐng)域的商業(yè)應(yīng)用,人們的學(xué)習(xí)、生活、工作模式和習(xí)慣也發(fā)生了根本性的變革。5G通信技術(shù)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)不僅僅是世界各大通信行業(yè)巨頭企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng),更是大國(guó)之間“你死我活”的戰(zhàn)略競(jìng)爭(zhēng)。
鈑金是通信行業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施里不可或缺的重要組成部分,主要產(chǎn)品有各種機(jī)柜、機(jī)箱、面板、天線以及其他金屬結(jié)構(gòu)件等,從2G到5G每一代的通信技術(shù)迭代都給從事通信行業(yè)的鈑金企業(yè)帶來(lái)新機(jī)遇和挑戰(zhàn),5G時(shí)代也不例外。每一次通信技術(shù)的新發(fā)展也都會(huì)給相應(yīng)的鈑金產(chǎn)品帶來(lái)新的特點(diǎn)并提出新的技術(shù)、質(zhì)量要求,能夠抓住機(jī)遇并快速高質(zhì)地滿足新需求的鈑金企業(yè)就會(huì)順勢(shì)而上,反之企業(yè)就會(huì)在這種迭代競(jìng)爭(zhēng)過(guò)程中困難重重、舉步維艱。
4G通信技術(shù)利用了低頻段傳播信號(hào),其特點(diǎn)是傳播性能優(yōu)越,可以使運(yùn)營(yíng)商用較少量的基站就能實(shí)現(xiàn)很好的覆蓋率。5G通訊技術(shù)則是采用高頻段,具有高速率、低延遲、高可靠性等特點(diǎn),由于受限于高頻的傳播性能,因此需要更為密集的基站才能達(dá)到好的覆蓋效果。
然而,隨著芯片和集成電路技術(shù)的飛速發(fā)展,電子產(chǎn)品集成度越來(lái)越高,這也使得系統(tǒng)集成產(chǎn)品能做到越來(lái)越緊湊和小型化。隨著小型化基站需求數(shù)量的增加,在產(chǎn)品研發(fā)時(shí)工程師就從大批量供貨考慮,開(kāi)始選擇如壓鑄和注塑等工藝來(lái)替代鈑金零件設(shè)計(jì)產(chǎn)品,盡管5G對(duì)于基站等基礎(chǔ)設(shè)施需求量增加不少,但鑒于前述原因,同時(shí)5G通信又從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性角度利用了現(xiàn)有4G通信的部分基礎(chǔ)設(shè)施,所以總體而言5G通信技術(shù)對(duì)鈑金產(chǎn)品的需求總量反而呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)。
由于5G通信使用了更短的波長(zhǎng),加上耗電量大導(dǎo)致的大散熱量需求,同時(shí)為了滿足EMC要求,大量帶密集小孔的外殼(圖1)就成了機(jī)箱等零件的典型特征,這類(lèi)產(chǎn)品在落料過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大幅度變形、扭曲等技術(shù)難題,如何有效解決沖孔、矯平等工藝問(wèn)題是保證產(chǎn)品高質(zhì)量生產(chǎn)的關(guān)鍵。
圖1 密集孔外殼
除通信技術(shù)本身帶來(lái)的挑戰(zhàn)之外,很多國(guó)際巨頭實(shí)施去內(nèi)部制造能力戰(zhàn)略,轉(zhuǎn)而委托專(zhuān)業(yè)的EMS工廠進(jìn)行產(chǎn)品的裝配測(cè)試,與之前在他們企業(yè)內(nèi)部工廠生產(chǎn)相比較而言,EMS工廠嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、技術(shù)規(guī)范管控零部件的模式也導(dǎo)致了很多鈑金工廠不良質(zhì)量成本大幅上升。實(shí)際上,通信企業(yè)內(nèi)部工廠自己把關(guān)時(shí),對(duì)“100%完全滿足圖紙”和“抓住關(guān)鍵品控點(diǎn)(CTQ),注重滿足使用功能”方面的靈活性和平衡能力把握得更為合理。鈑金零件的公差要求越來(lái)越接近機(jī)加工產(chǎn)品,表面質(zhì)量要求越來(lái)越靠近藝術(shù)品,這是很多精密鈑金同行的同感。另外隨著產(chǎn)品設(shè)計(jì)壽命的延長(zhǎng)以及室外基站布局的需要,客戶對(duì)產(chǎn)品耐腐蝕性能的要求也越來(lái)越高。
5G通信國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈程度導(dǎo)致最終客戶對(duì)設(shè)備在交期、質(zhì)量、價(jià)格方面的要求越來(lái)越苛刻,這樣的要求也會(huì)通過(guò)供應(yīng)鏈傳遞到上游的鈑金產(chǎn)品供應(yīng)商,而且這些要求往往通過(guò)“牛鞭效應(yīng)”被進(jìn)一步放大,給鈑金企業(yè)帶來(lái)很大的壓力和挑戰(zhàn),同時(shí)這也成為推動(dòng)鈑金企業(yè)提升運(yùn)營(yíng)能力的一種動(dòng)力。
鈑金企業(yè)不僅面臨客戶端對(duì)運(yùn)營(yíng)、技術(shù)、質(zhì)量、成本的高要求,同時(shí)面臨環(huán)保加嚴(yán)、材料價(jià)格大幅上漲、勞動(dòng)力成本連年增加、從業(yè)人員招聘難等內(nèi)部壓力,這已然成為很多鈑金企業(yè)面臨的共同課題。鈑金企業(yè)如何能在不斷變化的市場(chǎng)環(huán)境中打造行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)并最終以高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)贏得客戶滿意呢?結(jié)合近些年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),我們將從管理和技術(shù)兩個(gè)方面來(lái)探討科學(xué)應(yīng)對(duì)的思路和做法。
作為企業(yè)的股東或者經(jīng)營(yíng)者,一定要牢固樹(shù)立“底線思維”“紅線意識(shí)”,國(guó)家在節(jié)能減排、環(huán)保合規(guī)、規(guī)范用工、依法納稅等方面的規(guī)范化是長(zhǎng)期而又科學(xué)的國(guó)策,絕不可以抱著僥幸心理以身試法,否則隨時(shí)會(huì)面臨毀滅性的打擊。當(dāng)然這些合規(guī)要求短時(shí)間內(nèi)會(huì)加重很多企業(yè)的負(fù)擔(dān),但這是企業(yè)生存的前提條件,也是承擔(dān)社會(huì)責(zé)任的重要表現(xiàn),只有消除了各種合規(guī)和政策領(lǐng)域風(fēng)險(xiǎn),才可能“行得萬(wàn)年船”。
在組織能力可承載范圍內(nèi),“增長(zhǎng)是硬道理”,企業(yè)必須千方百計(jì)挑戰(zhàn)和爭(zhēng)取業(yè)務(wù)每年保持一定幅度的增長(zhǎng),這是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的前提。逆水行舟不進(jìn)則退,由于企業(yè)逐年上漲的成本是客觀存在的現(xiàn)實(shí)和負(fù)擔(dān),只有具備盈利能力業(yè)務(wù)的不斷增長(zhǎng),才可能更好支持企業(yè)的各種改善活動(dòng)、吸引人才,最終使企業(yè)得以健康發(fā)展。
隨著客戶采購(gòu)流程和管理的不斷完善,一個(gè)公司采購(gòu)決策在很大程度上已經(jīng)不取決于客戶的某位采購(gòu)人員或一個(gè)負(fù)責(zé)人,更多是取決于鈑金供應(yīng)商自身在質(zhì)量、成本、交期、服務(wù)方面的業(yè)績(jī)表現(xiàn),一個(gè)業(yè)績(jī)表現(xiàn)不佳的供應(yīng)商跟客戶有再好的關(guān)系,也無(wú)法長(zhǎng)期保持業(yè)務(wù),而一個(gè)業(yè)績(jī)表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商如果不被客戶選用,決策者極有可能要以犧牲自己的職業(yè)生涯為代價(jià)?!按蜩F還需自身硬”,能否做到業(yè)務(wù)增長(zhǎng)更多是企業(yè)自身能力建設(shè)的結(jié)果。
打造“以客戶為中心”的流程型組織,這是管理變革的根本出路。傳統(tǒng)的職能型組織在當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境中已暴露了大量的弊病,這成為很多企業(yè)主和經(jīng)營(yíng)者難以解決的心頭之痛,比如“深井病”、“部門(mén)墻”、溝通不暢、以老板為中心,或者形成了以公司內(nèi)某一強(qiáng)勢(shì)部門(mén)為中心的病態(tài)組織氛圍,這些都會(huì)導(dǎo)致傳統(tǒng)的鈑金企業(yè)在滿足日趨苛刻的客戶要求方面疲憊不堪,最終導(dǎo)致業(yè)務(wù)流失。企業(yè)只有從客戶需求出發(fā),梳理和重組關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程并設(shè)置相應(yīng)崗位,從而構(gòu)建高效、合理的組織架構(gòu)才能靈活、快速應(yīng)對(duì)客戶需求并保持競(jìng)爭(zhēng)力。
精益管理是制造型企業(yè)應(yīng)對(duì)成本壓力的必由之路。很多鈑金企業(yè)實(shí)行的還是比較粗放的管理模式,浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重,不良質(zhì)量成本居高不下。大部分企業(yè)也都認(rèn)識(shí)到或者已經(jīng)開(kāi)始推行精益生產(chǎn),但是僅僅在生產(chǎn)制造領(lǐng)域推行精益是不夠的,需要打造全流程的精益化,這樣才能讓整個(gè)組織靈活、響應(yīng)快速、浪費(fèi)消除或最小化,企業(yè)也才有更強(qiáng)的盈利能力。精益如何推行很大程度取決于企業(yè)自身的基礎(chǔ)、人員素質(zhì)、教育背景和領(lǐng)導(dǎo)決心及投入度,說(shuō)精益管理是“一把手”工程一點(diǎn)都不為過(guò)。很多企業(yè)流于形式、運(yùn)動(dòng)式搞精益、虎頭蛇尾、缺乏專(zhuān)業(yè)性、不能堅(jiān)持……這些都是造成精益生產(chǎn)失敗的關(guān)鍵原因。
信息化建設(shè)是管理提升的強(qiáng)有力基礎(chǔ)。鈑金行業(yè)是典型的多品種小批量生產(chǎn),一旦批量達(dá)到相當(dāng)高的級(jí)別就會(huì)基于成本考慮采用沖壓工藝替代。在企業(yè)達(dá)到一定業(yè)務(wù)規(guī)模比如五千萬(wàn)元以上時(shí),多品種小批量業(yè)務(wù)的運(yùn)營(yíng)管理就逐步成為一個(gè)巨大挑戰(zhàn),復(fù)雜度瞬間加大。這種業(yè)務(wù)模式?jīng)]有信息化系統(tǒng)的保駕護(hù)航是難以達(dá)到理想服務(wù)水平的。目前還沒(méi)有看到專(zhuān)門(mén)針對(duì)鈑金行業(yè)工藝特點(diǎn)開(kāi)發(fā)的ERP、MES等信息管理軟件,選用什么樣的信息化平臺(tái)、軟件系統(tǒng)本身也是一個(gè)難題。由于每家企業(yè)的特點(diǎn)不一樣,需求自然就多種多樣,沒(méi)有一套系統(tǒng)、一套軟件是放之四海而皆準(zhǔn),很有可能同樣的系統(tǒng)在A家企業(yè)取得成功,而在B、C家企業(yè)卻失敗了。這方面三河中電科技做了非常好的探索,在李前總經(jīng)理堅(jiān)持不懈的探索和推動(dòng)下,企業(yè)經(jīng)過(guò)16年的努力,成功自行開(kāi)發(fā)了一套量身定做的鈑金企業(yè)管理平臺(tái),不但甩掉了ERP,還讓企業(yè)的反應(yīng)速度非常快、數(shù)字化水平相當(dāng)高,非常值得學(xué)習(xí)和借鑒。
從根本上講,產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)、穩(wěn)定的質(zhì)量和準(zhǔn)時(shí)的交付取決于技術(shù)和工藝的突破和穩(wěn)定,緊密跟蹤鈑金行業(yè)新設(shè)備、新技術(shù)及新工藝是非常重要的,這方面中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)做了大量的組織工作,積極參與這些交流、推廣活動(dòng)會(huì)讓鈑金企業(yè)受益匪淺。在此,筆者從技術(shù)層面梳理了企業(yè)應(yīng)對(duì)行業(yè)挑戰(zhàn)的一些思路。
投資關(guān)鍵設(shè)備是解決行業(yè)某些痛點(diǎn)的重要解決方案。比如,前文提到的大量密集小孔結(jié)構(gòu)的鈑金產(chǎn)品,在落料后產(chǎn)品會(huì)因內(nèi)應(yīng)力而不可避免地產(chǎn)生大量變形,沒(méi)有高精度的矯平機(jī)(圖2)是難以解決這些固有缺陷的,對(duì)于特別具有挑戰(zhàn)性的產(chǎn)品,甚至只有找全球知名品牌的矯平設(shè)備才能達(dá)到滿意的效果。
圖2 矯平機(jī)
又比如,現(xiàn)在愿意從事打磨工種的人越來(lái)越難招聘,打磨機(jī)械手就成了很好的解決方案。近年來(lái)精密鈑金配套的好設(shè)備不斷推陳出新,也成為某些鈑金企業(yè)憑借經(jīng)驗(yàn)從純粹代工轉(zhuǎn)型到開(kāi)發(fā)自有產(chǎn)品的有效出路之一。以機(jī)代人不僅是保證品質(zhì)和效率的有效方案,也必將成為解決鈑金行業(yè)招工難的重要出路。
供應(yīng)商提前介入ESI及DFM流程是規(guī)避很多技術(shù)難題的有效路徑。很多產(chǎn)品一旦設(shè)計(jì)定型,即使生產(chǎn)中碰到再多的問(wèn)題,要想推動(dòng)客戶進(jìn)行工程變更都是很難的事情,而由一些設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足、對(duì)材料及生產(chǎn)制造工藝缺乏了解的工程師設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,在生產(chǎn)過(guò)程中更是問(wèn)題頻出,質(zhì)量工程師又按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)法,導(dǎo)致很多項(xiàng)目實(shí)施起來(lái)困難重重,所以很多設(shè)計(jì)缺陷、制造難題一定要爭(zhēng)取在設(shè)計(jì)階段提前解決。實(shí)際上很多客戶工程師都只是在產(chǎn)品集成設(shè)計(jì)方面經(jīng)驗(yàn)豐富,他們非常希望在前期子零件設(shè)計(jì)方面得到供應(yīng)商工程師的專(zhuān)業(yè)建議,以便減少樣品反復(fù)修改、縮短新品開(kāi)發(fā)周期和確保質(zhì)量,供應(yīng)商積極主動(dòng)地參與到客戶產(chǎn)品的研發(fā)中去,一定是有百利而無(wú)一害的,在客戶詢價(jià)時(shí)就積極做好DFM交流工作,錯(cuò)過(guò)這個(gè)時(shí)機(jī),后續(xù)付出的成本和代價(jià)可能就不可估量。
鈑金行業(yè)具有多品種小批量的特點(diǎn),要開(kāi)發(fā)管理的產(chǎn)品品種往往都較多,如何管理技術(shù)、工藝文檔?如何將工程師個(gè)人的知識(shí)轉(zhuǎn)化為組織的知識(shí)?如何提高同類(lèi)產(chǎn)品工藝開(kāi)發(fā)的效率……都是很多中小企業(yè)面臨的挑戰(zhàn),實(shí)踐表明,選擇一套合適的PDM/CAPP系統(tǒng)還是大有幫助的。隨著人工智能的推進(jìn),市場(chǎng)上也出現(xiàn)了一些基于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、專(zhuān)家及企業(yè)經(jīng)驗(yàn)的制造工藝智能檢查系統(tǒng),可大大提高設(shè)計(jì)的合理性、節(jié)省圖紙審核的人工、降低工藝出錯(cuò)的概率。這些信息化工具對(duì)于管理、保留個(gè)人及組織知識(shí)、快速培養(yǎng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)都能帶來(lái)巨大的幫助。
數(shù)字化智能化是大勢(shì)所趨,但是高大上的智能化工廠不僅是普通鈑金企業(yè)不可承受的,也是其他多品種小批量生產(chǎn)行業(yè)在短期內(nèi)不太可能實(shí)現(xiàn)的。通快等一些知名品牌企業(yè)推出了智能化示范工廠,更多也是展示了一種技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì),在某些鈑金細(xì)分行業(yè)可能得以應(yīng)用并發(fā)揮出優(yōu)勢(shì),但是要讓大部分中小企業(yè)從中受益可能路還很長(zhǎng)。作為中小鈑金企業(yè),我們可以借鑒和利用當(dāng)中的數(shù)字化思維來(lái)做好目前企業(yè)的一些改善工作,唯有數(shù)字能為我們科學(xué)決策提供依據(jù),讓決策更為客觀,也可以避免一些員工覺(jué)得“針對(duì)個(gè)人”的不必要麻煩,比如我們抓住關(guān)鍵工序的核心指標(biāo),通過(guò)數(shù)據(jù)采集分析以及實(shí)施各種改善措施來(lái)大幅提升設(shè)備稼動(dòng)率(圖3)、規(guī)范班組管理等。這方面帶來(lái)的效益經(jīng)常會(huì)大大超出我們的想象。
圖3 設(shè)備數(shù)字化
以上僅是筆者對(duì)傳統(tǒng)鈑金企業(yè)在新形勢(shì)下如何煥發(fā)活力的個(gè)人思考和基于實(shí)踐的一點(diǎn)總結(jié)。申彥通訊作為一家深耕通訊行業(yè)30余年的鈑金企業(yè),我們堅(jiān)信通過(guò)管理和技術(shù)的雙輪驅(qū)動(dòng),定能在競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的市場(chǎng)環(huán)境中找準(zhǔn)定位,提升自身競(jìng)爭(zhēng)力,我們也始終堅(jiān)持“以最優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)為客戶帶來(lái)價(jià)值”為己任,期待在鈑金行業(yè)中跟隨客戶再走下一個(gè)30年。