宋先峰，高維強，杜廷斌

（兗州煤業(yè)股份有限公司濟南煤炭科技研究院分公司，山東 濟南 250000）

0 引 言

新經(jīng)濟形態(tài)下，我國對于煤炭資源的需求量不斷增多，采煤輸送工藝和皮帶輸送機的使用技術(shù)有了較快發(fā)展。管狀皮帶輸送機的使用是目前煤礦煤炭輸送系統(tǒng)的重要組成、也是煤炭行業(yè)做好環(huán)保工作最有效的方式。而且運用的好壞，直接關(guān)系著煤礦的運煤效率和企業(yè)生產(chǎn)效益。在各行各業(yè)蓬勃發(fā)展的新時期，煤炭行業(yè)對于煤礦生產(chǎn)中管狀皮帶輸送機的應(yīng)用提出了更高要求，有必要進行其輸送方式的進一步深化研究。

1 管狀皮帶輸送機結(jié)構(gòu)性能

1.1 管狀皮帶輸送機結(jié)構(gòu)特征

相比于普通的帶式輸送機，管狀皮帶輸送機在拉緊裝置、機頭部、受料點、機尾部等結(jié)構(gòu)上以及驅(qū)動張緊上并無較大差異。然而在輸送機裝載點后至卸料點前的輸送部位，兩者差異較為明顯，其中管狀皮帶輸送機是通過托輥架及托輥，使皮帶成管狀運行，給物料提供一個密閉的運輸通道。

煤炭輸送中，位于管狀膠帶機尾部受料段的皮帶剛開始處于平行狀態(tài)，然而在較短的時間后，平行運行的狀態(tài)會被打破，并逐漸向著槽形、深槽形狀態(tài)轉(zhuǎn)化，最終，形成圓柱狀形態(tài)，實現(xiàn)了物料的有效包裹。該過程中，膠帶向圓管的轉(zhuǎn)化是由布置為六邊形的輥子來實現(xiàn)的。在形成封閉圓管后，物料會被個裹覆在管內(nèi)，然后隨著膠帶被平穩(wěn)運出。而當(dāng)輸送物即將到中部卸料點時，圓管狀的膠帶又會逐漸變?yōu)椴坌巍⑸畈坌?，進而變?yōu)槠叫袪顟B(tài)完成卸料。在膠帶回程段控制中，其控制方法與承載段基本相同，由此循環(huán)作業(yè)，實現(xiàn)了采集煤炭的高效輸送。需要注意的是，在回程段，膠帶采用管狀、平行或者V 形結(jié)構(gòu)，均可滿足實際應(yīng)用需要[1]。圓管帶式輸送機示意圖如圖1 所示。

圖1 圓管帶式輸送機示意圖

1.2 管狀皮帶輸送機的性能特征

現(xiàn)階段，管狀膠帶輸送機在煤礦生產(chǎn)輸送中的應(yīng)用不斷普遍。從應(yīng)用過程來看，管狀皮帶輸送機的使用具有線路布置簡單、輸送過程高效便捷、環(huán)保效益突出的特點[2]。就輸送機線路布置而言，其采用空間彎曲線路布置，這種布置方式不僅能實現(xiàn)水平面和垂直面內(nèi)拐彎，而且在跨過鐵路、公路、河流及各種建筑物中發(fā)揮著重要作用，凸顯了其靈活使用的特點?；谶@種線路輸送模式，設(shè)備發(fā)生故障的概率較低，維修量較少、使用周期長。同時相比于傳統(tǒng)輸送，管狀皮帶輸送機采用雙向物料輸送模式，這大大提升了煤炭的輸送效率。研究表明管狀皮帶輸送機的運輸量能達到7 000 t/h，遠遠超出常規(guī)膠帶輸送機的運輸量，且單機最長輸送距離能達到7 000 m，完全實現(xiàn)了長距離布置輸送物料的要求。此外，由于煤炭被包裹在管狀內(nèi)部封閉式運輸，故而在輸送中沒有泄露、揚塵、灑落及物料混雜的風(fēng)險，有效地提升了物料輸送的環(huán)保性。

2 煤礦管狀皮帶輸送機的應(yīng)用要點

新時期，管狀皮帶輸送機在煤礦生產(chǎn)中的應(yīng)用不斷深入，要進一步提升其應(yīng)用質(zhì)量，還應(yīng)注重以下要點管理：

2.1 嚴(yán)格控制煤炭輸送量

系統(tǒng)化的進行煤炭輸送量控制，能有效地提升煤炭輸送效率，保證煤炭輸送的穩(wěn)定性。在實際輸送中，如果管狀膠帶輸送機上煤炭的運送量不穩(wěn)定，則管狀膠帶內(nèi)物料的充滿度會發(fā)生較大變化，是皮帶運行不平穩(wěn)，受此影響，輸送機托輥對皮帶貫通的作用力也會隨之改變，這使得管筒發(fā)生扭曲的概率大大增加。根據(jù)煤炭輸送實際可知，當(dāng)輸送煤炭量較大時，皮帶反向卷管的問題較為突出；這給煤炭輸送帶來較大危害，基于此，在后期輸送中，應(yīng)注重管狀皮帶輸送機輸送量的嚴(yán)格控制，保證均勻、不超量的給料，是管狀皮帶輸送機穩(wěn)定運行的一個重要條件。

2.2 注重托輥的檢查

托輥在管狀皮帶輸送機中發(fā)揮著重要作用，也是管狀皮帶輸送機與傳統(tǒng)皮帶輸送機的主要區(qū)別。在實際輸送中，傳統(tǒng)的輸送機在1~3 個托輥的支撐下，組成平行或槽形截面，以此來完成煤炭的輸送；而在管狀皮帶輸送機中，每組托輥的總數(shù)量為6個，利用每組托輥，將皮帶約束成正六邊形截面的密閉管狀，通過正六邊形托輥組上搓力、支撐力、和剪切力的作用，管狀皮帶輸送機能實現(xiàn)垂直和水平向上的運動。從應(yīng)用效果來看，采用管狀皮帶輸送機，物料輸送的安全性更高，這是因為不論皮帶管筒在頭部能否展開，物料能否卸下，都不會對皮帶造成損傷，這為煤炭資源輸送創(chuàng)造了有利條件；因此生產(chǎn)過程中需要把對托輥的檢查作為一項重點工作：一是重點檢查托輥的旋轉(zhuǎn)是否靈活，及時更換不轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)不靈活的托輥；二是及時更換軸承損壞的托輥；三是及時更換磨損的托輥，以確保皮帶的正常運行。

2.3 重視皮帶管筒外邊緣線游動狀況檢查

管狀皮帶輸送機作業(yè)中，如果皮帶處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，則皮帶管筒外邊緣線會在整條皮帶管筒的同一個方位，且于該方位保持穩(wěn)定，即便發(fā)生游動，其游動的范圍也保持在±1cm 之內(nèi)[3]。然而受雨雪等特殊天氣、來料不穩(wěn)、皮帶托輥運轉(zhuǎn)不靈活等因素的影響，皮帶機在實際運作中會出現(xiàn)管筒外邊緣線大幅度游動問題，該狀態(tài)下，托輥與皮帶卷管之間的受力狀態(tài)會發(fā)生較大改變，此時，皮帶管筒會出現(xiàn)較為明顯的扭曲問題，通常，此類扭曲多以徑向扭曲位置。基于此，在實際作業(yè)中，還應(yīng)規(guī)范化、系統(tǒng)化地對皮帶管筒外邊緣線游動狀況進行檢查，并及時進行調(diào)整。

2.4 皮帶的毛邊處理

所謂皮帶的毛邊，指的是管狀皮帶在經(jīng)過六邊形托輥組部位時膠帶邊經(jīng)常夾入托輥組的2 個托輥中間，長時間運行導(dǎo)致膠帶邊部摩擦出現(xiàn)毛邊或短小撕裂現(xiàn)象，縮短膠帶的使用壽命。這是管式托輥組結(jié)構(gòu)形式的缺點，也是導(dǎo)致管狀皮帶出現(xiàn)嚴(yán)重撕裂現(xiàn)象的主要原因。在剛投入運行的時間內(nèi)，應(yīng)及時割除撕裂的膠帶邊條，固定或更換活動的托輥，后來利用運行間隙對磨損和撕裂嚴(yán)重的皮帶邊緣進行硫化膠結(jié)，但是其效果并不顯著。在反復(fù)觀察和實驗過程中最終發(fā)現(xiàn)皮帶搭接部分在運輸段基本上都在十一點鐘方向，而此處恰好是管式托輥組左上方和正上方2 個托輥的安裝銜接處，棱角分明的托輥架子固定于此不可避免地會對高速運行的管狀皮帶邊緣造成擦傷撕裂。因此安裝時調(diào)整托輥組，避開2 個托輥間與皮帶運行方向的十一點鐘，有效解決了托輥架子對皮帶邊磨損現(xiàn)象。

2.5 其他狀況檢查

為進一步提升管狀皮帶輸送機的實際應(yīng)用質(zhì)量，還應(yīng)注重以下要點把控：①在實際輸送中，應(yīng)對皮帶管筒的飽滿度進行檢查，同時觀察其與托輥接觸情況，并且應(yīng)及時觀測托輥溫度等因素，同事對整皮帶機尾配重箱的質(zhì)量進行調(diào)節(jié)，為設(shè)備運行創(chuàng)造良好條件；②在實際輸送中，應(yīng)注重輸送傾角的控制，通常，基于輸送傾角而產(chǎn)生的傾角隨充填系數(shù)應(yīng)不超過30°；③在設(shè)備管理中，應(yīng)注重設(shè)備斷面的控制，確保結(jié)構(gòu)緊湊型。

3 管狀皮帶輸送機的輸送效益評估

3.1 結(jié)構(gòu)性能優(yōu)勢

相比于傳統(tǒng)的輸送機，管狀皮帶輸送機在結(jié)構(gòu)、性能上具有明顯的優(yōu)勢。從整機形態(tài)來看，其結(jié)構(gòu)布局滿足以下要求（見表2）。經(jīng)過設(shè)計，管狀皮帶輸送機的橫斷面變小，機架寬度約為輸送帶寬度的1/2，有效地減少了空間占用問題。而就性能優(yōu)勢而言，本設(shè)備單機最大運量達到了7 000 t/h，最長輸送距離達到7 000 m，并且能實現(xiàn)最大傾角輸送，輸送傾角能達到30°，遠遠滿足了煤礦的輸送需要，也解決了復(fù)雜條件下礦石的運輸。此外，基于圓管密封輸送，無需增設(shè)密封罩，降低基建費用及設(shè)備成本，并且輸送過程中無泄露、避免了揚塵，環(huán)境保護效益突出。

表2 結(jié)構(gòu)性能優(yōu)勢

3.2 其他效益分析

為實現(xiàn)管狀皮帶輸送機整體輸送效益的有效分析，將其與原本的索道輸送方式進行對比，可知管狀皮帶輸送機的應(yīng)用存在以下優(yōu)勢：①相比于傳統(tǒng)運輸和設(shè)備，管狀皮帶輸送機無需建造轉(zhuǎn)載房等設(shè)施，減少了投資費用，有效降低了成本費用；②該設(shè)備能大大減少人力資源的投入，并且有效地提升了排矸效率，有效降低了煤礦企業(yè)工作人員的工作強度，同時也降低了成本；③該設(shè)備運作安全效益突出，在以往輸送機運作中，設(shè)備存在索道掉車、斷繩、跑車的隱患，這對于工作人員人身安全帶來較大威脅，影響了企業(yè)效益。而在管狀皮帶輸送機輸送中，這些問題得到有效解決，創(chuàng)造的安全效益不可估量；④該設(shè)備創(chuàng)造了良好的運輸環(huán)境，尤其是管狀封閉運輸方式的應(yīng)用，從根本上避免了物料外漏問題，整體環(huán)境效益較為突出。

4 結(jié)束語

管狀皮帶輸送機對于煤礦煤炭資源的輸送具有較大影響。管狀皮帶有效降低物料的灑落、揚塵，并且不用設(shè)置轉(zhuǎn)載站，易于布置及安裝，減少空間占用，綜合效益突出。煤礦生產(chǎn)實踐中，工作人員只有充分了解管狀皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)組成和運作原理，然后進行物料輸送過程的嚴(yán)格管控，才能有效地提升管狀皮帶輸送機應(yīng)用水平，保證煤礦生產(chǎn)、輸送效率與質(zhì)量，推動我國煤炭產(chǎn)業(yè)的健康、有序發(fā)展。