郭宏杰 李 輝 張 庸
(中國科學(xué)院金屬研究所,沈陽 110016)
稀土元素是指元素周期表中ⅢB族、第四周期原子序數(shù)21的鈧(Sc)、第五周期原子序數(shù)39的釔(Y)和第六周期的從原子序數(shù)57的鑭(La)至71的镥(Lu)等17種元素,稀土可細化鋼中變質(zhì)夾雜、深度凈化鋼液、強效微合金化,因此獲得“工業(yè)維生素”的稱謂[1]。20世紀50年代初期,世界各國開展稀土鋼的研究,主要以添加鑭(La)、鈰(Ce)為主,但添加量必須嚴格控制,過量的鑭、鈰會將作用由正轉(zhuǎn)負[2],因此準確測定稀土鋼中鑭、鈰含量具有重要意義。稀土元素由于性質(zhì)近似,不易分離,主要采用經(jīng)典化學(xué)分析方法測定稀土總量,包括重量法、分光光度法(GB/T 223.49—1994)等,操作復(fù)雜,分析周期長;而電感耦合等離子體發(fā)射光譜(ICP-OES)法具有精密度高、檢出限低、分析線性范圍寬以及多元素同時測定等特點,已廣泛應(yīng)用于冶金分析領(lǐng)域[3],稀土元素的測定也經(jīng)常見用電感耦合等離子體質(zhì)譜(ICP-MS)法[4]。目前,ICP-OES測定鑄鐵和低合金鋼中鑭、鈰已有相應(yīng)標準(GB/T 24520—2009),但其鑭、鈰測定下限分別為0.002%和0.005%,不能滿足現(xiàn)有科研生產(chǎn)需要。本文在前人工作基礎(chǔ)上,進行試樣前處理、譜線干擾以及儀器參數(shù)優(yōu)化等工作,采用ICP-OES法測定稀土鋼中微量鑭、鈰。方法用于實際樣品分析,并與電感耦合等離子體質(zhì)譜法(ICP-MS)對比,鑭、鈰測定范圍0.0001%~0.10%,結(jié)果滿意。
Optima 7300 DV型電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(美國Perkin Elmer公司),耐氫氟酸進樣系統(tǒng),工作條件見表1;ICAP-Q型電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(美國賽默飛世爾科技公司);超純水制備儀:Millipore高純水系統(tǒng)。
表1 ICP-OES工作條件Table 1 Working conditions of ICP-OES
La標準儲備溶液(1 000 μg/mL,國家鋼鐵材料測試中心鋼鐵研究總院),Ce標準儲備溶液(1 000 μg/mL,國家鋼鐵材料測試中心鋼鐵研究總院),La、Ce標準工作溶液(100、10、1 μg /mL):由La、Ce標準儲備溶液逐級稀釋而成;合金元素溶液均用光譜純金屬配制。
實驗用鹽酸、硝酸、高氯酸均為MOS級純試劑;實驗用水為超純水。
稱取0.10 g(精確至0.000 1 g)樣品于50 mL鋼鐵量瓶中,加入5 mL H2O、3 mL HCl、1 mL HNO3,于60 ℃左右加熱至樣品完全溶解,冷卻至室溫,定容,搖勻,待用。必要時冷卻后加入3 mL高氯酸,加熱,直至開始發(fā)煙,至在瓶口形成穩(wěn)定的高氯酸煙回流,再繼續(xù)加熱至白色高氯酸煙霧消失;冷卻,加入5 mL水,低溫加熱至鹽類溶解,冷卻至室溫,定容,搖勻,待用。
稱取0.100 0 g高純鐵8份分別置于50 mL鋼鐵量瓶中,按表2加入La、Ce的標準溶液,按照實驗方法進行樣品處理。
表2 標準溶液配制Table 2 The preparation of standard solutions
分析譜線應(yīng)無譜線干擾且有足夠的靈敏度及線性范圍,于儀器推薦譜線中,初步選定譜線La 408.672 nm及Ce 418.660、456.236 nm作為分析線。用鋼中主要元素的溶液[Fe(95 mg/50L)、Cr(1 mg/50L)、Mo(1 mg/50L)、V(1 mg/50L)、Al(1 mg/50L)、Ni(1 mg/50L)]掃描,觀察共存元素對分析元素鑭、鈰的譜線干擾情況。實驗結(jié)果表明,基體元素Fe對La 408.672 nm有弱背景干擾,但干擾峰與待測峰能分開,基體元素Fe在Ce 418.660 nm處有強背景干擾,基體元素Fe在Ce 456.230 nm處無背景干擾;合金元素1 mg/50L 的Cr、Mo、V、Ni、Al對La、Ce初選譜線均沒有干擾;故選擇La 408.672 nm、Ce 456.236 nm作為分析線。此外實驗時需注意稀土元素之間的光譜干擾情況,結(jié)果表明Ce含量大于0.05%時,Ce 408.668 nm會對La 408.672 nm產(chǎn)生背景干擾,此時需要注意La 408.672 nm峰背景點的選取。
等離子體條件直接影響待測元素的電離狀態(tài),繼而影響測量靈敏度;由于稀土元素性質(zhì)接近,等離子體條件對La、Ce影響一致,本文以La(0.001 0%)為例,考察功率、等離子氣流量、霧化氣流量、輔助氣流量等對信背比及凈強度的影響,具體見圖1~4。
圖1 功率的影響Figure 1 Influence of power.
圖2 等離子氣流量的影響Figure 2 Influence of plasma gas flow rate.
圖3 輔助氣流量的影響Figure 3 Influence of auxiliary gas flow rate.
圖4 霧化氣流量的影響Figure 4 Influence of nebulizer gas flow rate.
由圖1~4可見,功率對信背比及凈強度的影響截然相反,1 100 W時,曲線交叉;輔助氣流量趨勢與此類似,交點出現(xiàn)于0.20 mL/min;等離子氣流量增大,信背比及凈強度增加,16 L/min時出現(xiàn)平臺;霧化氣量與此略有不同,1.0 L/min達到最大值后,凈強度突然下降;同時,實驗表明,水平觀測比垂直觀測靈敏度更高,且在La、Ce含量達0.1%時,二者檢測結(jié)果仍然一致;積分時間增加可以提高結(jié)果穩(wěn)定性,特別是對于低含量測量;根據(jù)以上討論,得出優(yōu)化條件:功率1 100 W,等離子氣流量16 L/min,霧化器流量1.00 L/min,輔助氣流量0.20 L/min,水平觀測方式,積分時間5 s。采用優(yōu)化條件測定檢出限,結(jié)果見表3,優(yōu)化前后La、Ce檢出限分別降低了4倍和5倍。
表3 優(yōu)化等離子體條件對La、Ce檢出限的影響Table 3 Influence of optimized plasma conditions on detection limits of La and Ce /%
采取小稱樣量可以縮短溶樣時間,提高分析效率,但對于樣品代表性不利;采取大稱樣量溶樣耗時較長,且溶液黏度增加,測定時對霧化器、矩管及中心管污染嚴重。本文通過實驗,選取0.10 g稱樣量。
采用ICP-OES分析,需將樣品處理成溶液而后上機測定,針對稀土鋼溶樣方式有王水溶樣、王水+高氯酸冒煙溶樣兩種,表4比較了不同類型樣品兩種溶樣方式的結(jié)果。
表4 不同類型樣品采用不同溶樣方法對結(jié)果的影響Table 4 Influence of different dissolved method on the results of different sample /%
結(jié)果表明,普通低碳鋼樣品采用兩種溶樣方式結(jié)果一致,GCr15高碳樣品兩種溶樣方法結(jié)果亦一致;
隨著鋼中Cr含量的增加,王水溶樣結(jié)果會較王水+高氯酸冒煙溶樣結(jié)果偏低;實驗結(jié)果表明Cr>5%的樣品需要經(jīng)過高氯酸冒煙處理后再進行測定。針對高Cr難溶樣品,隨著Cr含量增加,王水溶樣會比王水+高氯酸冒煙溶樣結(jié)果偏低5%~30%左右,因此如果鋼中鉻、鑭、鈰含量越高,溶樣方式的差異引起的誤差就越大,實驗時應(yīng)根據(jù)具體樣品選擇合適的溶樣方法。
按照選定的工作條件對標準溶液系列進行測定,以質(zhì)量濃度為橫坐標,發(fā)射強度為縱坐標,繪制校準曲線,線性相關(guān)系數(shù)均達R2=0.999 99。同時,對試劑空白溶液連續(xù)測定11次,以3倍標準計算檢出限,10倍標準偏差計算測定下限,結(jié)果顯示,La檢出限0.00002%,測定下限0.00006%;Ce檢出限0.00006%,測定下限0.0002%。
選擇標準樣品1#低合金鋼進行精密度實驗,連續(xù)測定8次,結(jié)果見表5,RSD分別為2.2%、1.7%。選擇標準樣品2#進行了加標回收實驗,結(jié)果見表6,加標回收率在97.0%~106%。
表5 方法的精密度Table 5 Precision of the method(n=8) /%
表6 方法的回收率Table 6 Recovery of the method /%
同時,采用ICAP-Q型ICP-MS對樣品進行測定,結(jié)果見表7,兩種儀器測定結(jié)果完全吻合。
表7 ICP-OES與ICP-MS分析結(jié)果比較Table 7 Comparison of analytical results between ICP-OES and ICP-MS /%
采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測定稀土鋼中微量La、Ce,優(yōu)化后的條件可準確測定含量在0.0001%~0.10%的La、Ce,相對標準偏差可達2.2%、1.7%,方法簡單、快速、準確,可滿足日常生產(chǎn)及科研需求。