趙博

摘 要：利用蘆薈粘膠纖維和棉纖維混紡紗，開發(fā)高支高密高檔直貢緞織物，根據(jù)該產(chǎn)品的特點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，加強(qiáng)前紡車間生產(chǎn)管理，改善半制品質(zhì)量，提高細(xì)紗質(zhì)量，同時(shí)分析絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和織造等工序?qū)υ摦a(chǎn)品質(zhì)量的影響，探討了提高產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)措施，為進(jìn)一步開發(fā)新產(chǎn)品提供一定的參考價(jià)值。

關(guān)鍵詞：蘆薈粘膠纖維;長絨棉;高支高密;直貢緞;工藝

中圖分類號(hào)：TS104.5? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)志碼：C? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1674-2346（2021）03-0015-05

1? ? 試驗(yàn)

1.1? ? 試驗(yàn)方案

調(diào)節(jié)彎紗深度，在4種不同的彎紗深度下，將每種紗線分別采用1+1羅紋、2+2羅紋和羅紋半空氣層組織，各編織5塊400？00mm的試樣，對(duì)試樣進(jìn)行整理，測試其斷裂強(qiáng)力，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，分析彎紗深度與不同組織織物的斷裂強(qiáng)力之間的關(guān)系，同時(shí)對(duì)2種紗線織物的斷裂強(qiáng)力進(jìn)行對(duì)比研究。

1.2? ? 試驗(yàn)準(zhǔn)備

選用2種純棉針織紗，分別為轉(zhuǎn)杯紗和環(huán)錠紗，基本規(guī)格見表1。

試驗(yàn)設(shè)備及儀器：Z201型9針/25.4 mm手搖橫機(jī)、手動(dòng)搖紗機(jī)、烘箱、熨斗、游標(biāo)卡尺及PC/YG065電子織物強(qiáng)力機(jī)等。溫度（18？）℃。濕度（65？）%。

1.3? ? 試驗(yàn)過程

將編織好的試樣在無張力的狀態(tài)下靜置24h后，用柔軟劑洗滌試樣，大約浸泡4～5min，再用烘箱將試樣烘干，試樣烘至9成干時(shí)，將試樣取出晾在通風(fēng)良好的室內(nèi)，讓試樣自然風(fēng)干。

試樣風(fēng)干后用熨斗熨燙試樣，熨燙時(shí)溫度不可太高，以免破壞試樣。熨燙好的試樣還是要放置在無壓力的狀態(tài)下，要使試樣在測試前盡量不要遭到不必要的破壞。將經(jīng)過處理的試樣剪成300mm？0mm試樣，在每一種彎紗深度下，每一種組織各剪5塊試樣備用。

所用儀器：PC/YG065電子織物強(qiáng)力機(jī)。 拉伸速度：400.0mm/min。? ?試驗(yàn)長度：200.0mm。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3916-1997。? ?試樣規(guī)格：300mm？0mm。

針織物的拉伸斷裂強(qiáng)力采用剪切法條樣，采用定速拉伸。由于針織物的彈性比較大，所以測試過程中盡量使針織物伸直后進(jìn)行拉伸，拉伸斷裂強(qiáng)力為5塊試樣的平均值。最后，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，繪出圖表，得出轉(zhuǎn)杯紗針織物和環(huán)錠紗針織物的斷裂強(qiáng)力與彎紗深度的關(guān)系，同時(shí)比較2種紗線不同組織針織物斷裂強(qiáng)力之間的關(guān)系，并分析可能原因[7-8]。

2? ? 數(shù)據(jù)處理及分析

2.1? ? 不同組織針織物斷裂強(qiáng)力的分析

對(duì)1+1羅紋、2+2羅紋和羅紋半空氣層組織的轉(zhuǎn)杯紗針織物和環(huán)錠紗針織物分別進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的處理。試驗(yàn)結(jié)果如表2和表3及圖1和圖2所示。

根據(jù)圖1和圖2分析可知：

1）當(dāng)彎紗深度值一定時(shí)，3種組織的斷裂強(qiáng)力的關(guān)系為：

2+2羅紋組織﹥1+1羅紋組織﹥羅紋半空氣層

1+1羅紋組織和2+2羅紋組織的一個(gè)完全組織中，正反面的縱行數(shù)相等，則組織中紗線間的張力平衡;同時(shí)在一個(gè)完全組織中2+2羅紋組織的縱行數(shù)是1+1羅紋組織的1倍，所以結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定。羅紋半空氣層組織的一個(gè)完全組織中，正反面的完全組織不相等，則組織中紗線間的張力不平衡。因此，這3類組織中2+2羅紋斷裂強(qiáng)力最好，羅紋半空氣層斷裂強(qiáng)力最差。

2）3種組織相同的特點(diǎn)為：隨著彎紗深度的增加，3種羅紋織物的斷裂強(qiáng)力都逐漸減小。

這是由于彎紗深度增加后，這3種組織織物的線圈長度都增大，紗線間接觸點(diǎn)減少，這時(shí)紗線間的切向滑動(dòng)阻力也減小，因此，使得織物的斷裂強(qiáng)力減小。

2.2? 不同紗線結(jié)構(gòu)針織物的斷裂強(qiáng)力的分析

由表2和表3可得到2種紗線1+1羅紋組織織物、2+2羅紋組織織物及羅紋半空氣層織物的斷裂強(qiáng)力與彎紗深度之間的關(guān)系，分別如表4、表5和表6所示，相對(duì)應(yīng)的規(guī)律如圖3、圖4和圖5所示。

通過對(duì)圖3、圖4和圖5的分析，可以看出轉(zhuǎn)杯紗編織的3種羅紋組織織物的斷裂強(qiáng)力在相同彎紗深度和相同組織下比環(huán)錠紗針織物要差?？椢锏膹?qiáng)力與其紗線強(qiáng)力的大小有密切的關(guān)系，本試驗(yàn)用的轉(zhuǎn)杯紗的強(qiáng)力小于環(huán)錠紗，從而使轉(zhuǎn)杯紗編織成的織物斷裂強(qiáng)力較小[8]。

3? 結(jié)論

1）隨著彎紗深度的增加，3種組織的轉(zhuǎn)杯紗針織物和環(huán)錠紗針織物斷裂強(qiáng)力都變小。

2）當(dāng)彎紗深度一定時(shí)，3種組織的轉(zhuǎn)杯紗針織物和環(huán)錠紗針織物斷裂強(qiáng)力是2+2羅紋最大，羅紋半空氣層最小。

3）相同組織相同彎紗深度時(shí)，轉(zhuǎn)杯紗針織物的斷裂強(qiáng)力低于環(huán)錠紗針織物。

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[8]于偉東.紡織材料學(xué)[M]. 北京：中國紡織出版社，2005.

Comparative Study of the Breaking Strength of Knitting Fabrics of

Rotor-Spinning Yarn and Ring-Spinning Yarn

LI Xue-jia? LI Zhi-hong? CHEN Tian-shu

Abstract：The paper analyzes the breaking strength of rotor-spinning yarn and ring-spinning yarn knitting with the same yarn count and the same raw material， studies the changes of breaking strength of three common rib fabrics in different sinking depth， i.e.， 1+1 rib， 2+2 rib and rib mid-air gas and compares the breaking strength of these two yarn fabrics. The study indicates that with the increase of sinking depth， the breaking strength of the three fabrics are decreasing and that the breaking strength of the three rib fabrics knitted by rotor-spinning yarn is worse than that of fabrics knitted by ring-spinning yarn in the same sinking depth and the same organization.

Key words：rotor-sinning knitting fabrics; sinking depth; breaking depth; compare

（責(zé)任編輯：竺小恩）