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公路排水溝牽引擠壓式滑模施工設(shè)備及工藝研究

2021-05-27 08:32:47李清海
運(yùn)輸經(jīng)理世界 2021年21期
關(guān)鍵詞:光潔度排水溝平整度

李清海

(香格里拉市交通運(yùn)輸局,云南香格里拉674400)

0 引言

對(duì)于公路沿線的排水溝而言,盡管施工做法有了很大改進(jìn),包括依靠滑動(dòng)模板等來加快施工效率,然而其根本仍為傳統(tǒng)模板,需在前一段施工完成且拆模之后才能對(duì)下一段進(jìn)行施工。在路緣石施工過程中,連續(xù)滑模得到廣泛應(yīng)用,有很高的機(jī)械化水平,我國(guó)現(xiàn)階段具備依靠商用機(jī)械使施工連續(xù)的能力?;诖?,為真正加快排水溝作業(yè)效率,建議在掌握現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備基本原理的基礎(chǔ)上研發(fā)新型排水溝滑模施工設(shè)備,即牽引擠壓式滑模施工設(shè)備,并深入分析探討其施工工藝方法。

1 牽引擠壓式滑模施工設(shè)備

根據(jù)排水溝結(jié)構(gòu)特點(diǎn)完成設(shè)備設(shè)計(jì),使排水溝施工實(shí)現(xiàn)一體成型,并使排水溝的施工保持連續(xù)。此次開發(fā)的牽引擠壓式滑模施工設(shè)備主要采用以下原理:采用料斗對(duì)排水溝施工用混凝土進(jìn)行收集與臨時(shí)存儲(chǔ);采用設(shè)置在料斗下部的振搗棒對(duì)收集的混凝土進(jìn)行振搗,使其達(dá)到密實(shí);在牽引裝置支持下實(shí)現(xiàn)勻速走行,采用擠壓的方式將已經(jīng)振搗至密實(shí)的混凝土輸入滑動(dòng)模板中。

為實(shí)現(xiàn)預(yù)期功能要求,該施工設(shè)備主要分為以下三個(gè)系統(tǒng):混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)、滑模系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)。其中,混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)由料斗、擋料板與振搗棒三部分組成,其功能是對(duì)混凝土進(jìn)行收集與臨時(shí)儲(chǔ)存,并對(duì)存儲(chǔ)在料斗內(nèi)的混凝土進(jìn)行振搗,使其達(dá)到密實(shí),再將振搗至密實(shí)狀態(tài)的混凝土擠壓到滑模系統(tǒng)中?;O到y(tǒng)由截面調(diào)節(jié)裝置與成型模板兩部分構(gòu)成,其中截面調(diào)節(jié)裝置和模板之間直接相連,能對(duì)排水溝底板寬度、側(cè)板高度與傾角進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。支撐系統(tǒng)由模板承重骨架與主承重骨架兩部分構(gòu)成,其中模板承重骨架采用螺栓和主承重骨架之間實(shí)現(xiàn)錨固,并能通過對(duì)錨固孔位適當(dāng)調(diào)節(jié)使底板厚度實(shí)現(xiàn)可調(diào),主承重骨架承受施工設(shè)備所有荷載。該施工設(shè)備的技術(shù)參數(shù)為:一是振搗棒頻率,40Hz;二是振搗棒振幅:2mm;三是料斗瞬時(shí)入料量:0.3m3;四是牽引方式:卷揚(yáng)機(jī);五是牽引速率:0.5~1.5m/min[1]。

2 牽引擠壓式滑模施工工藝

2.1 施工質(zhì)量影響因素

相較于過去先預(yù)支再裝配的施工工藝,滑模施工不僅有很強(qiáng)的通用性與可操作性,而且施工速度很快,能在不同等級(jí)的公路工程中廣泛應(yīng)用。然而,為保證滑模設(shè)備實(shí)際應(yīng)用效果,應(yīng)先明確可能給施工質(zhì)量造成影響的各類因素,如混凝土配合比、振動(dòng)棒振搗及滑模速度等。

經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè),滑模速度和成型質(zhì)量之間的關(guān)系為:當(dāng)滑模速度為0.3m/min 時(shí),成型后排水溝表面光潔度一般,溝底平整度偏差為33mm,溝底中心位置偏差為77mm,凈空尺寸偏差為29mm,攤鋪厚度偏差為-13mm;當(dāng)滑模速度為0.6m/min 時(shí),成型后排水溝表面光潔度良好,溝底平整度偏差為17mm,溝底中心位置偏差為51mm,凈空尺寸偏差為15mm,攤鋪厚度偏差為-7mm;當(dāng)滑模速度為0.9m/min 時(shí),成型后排水溝表面光潔度良好,溝底平整度偏差為8mm,溝底中心位置偏差為42mm,凈空尺寸偏差為9mm,攤鋪厚度偏差為-2mm;當(dāng)滑模速度為1.2m/min 時(shí),成型后排水溝表面光潔度良好,溝底平整度偏差為14mm,溝底中心位置偏差為58mm,凈空尺寸偏差為17mm,攤鋪厚度偏差為-8mm;當(dāng)滑模速度1.5m/min時(shí),成型后排水溝表面光潔度較差,溝底平整度偏差為24mm,溝底中心位置偏差為85mm,凈空尺寸偏差為32mm,攤鋪厚度偏差為-16mm。根據(jù)上述檢測(cè)結(jié)果,建議采用0.9m/min 的滑模速度[2]。

混凝土坍落度和成型質(zhì)量之間的關(guān)系為:當(dāng)混凝土坍落度為8mm 時(shí),成型后排水溝表面光潔度一般,溝底平整度偏差為31mm,溝底中心位置偏差為56mm,凈空尺寸值偏差為23mm,攤鋪厚度偏差值為-12mm;當(dāng)混凝土坍落度為15mm 時(shí),成型后排水溝表面光潔度較好,溝底平整度偏差為15mm,溝底中心位置偏差為40mm,凈空尺寸偏差為12mm,攤鋪厚度偏差為-8mm;當(dāng)混凝土坍落度為26mm 時(shí),成型后排水溝表面光潔度較好,溝底平整度偏差為12mm,溝底中心位置偏差為45mm,凈空尺寸偏差為8mm,攤鋪厚度偏差為-4mm;當(dāng)混凝土坍落度為41mm 時(shí),成型后排水溝表面光潔度較好,溝底平整度偏差為8mm,溝底中心位置偏差為38mm,凈空尺寸偏差為15mm,攤鋪厚度偏差為-6mm;當(dāng)混凝土坍落度為52mm 時(shí),成型后排水溝表面光潔度較差,溝底平整度偏差為26mm,溝底中心位置偏差為60mm,凈空尺寸偏差為26mm,攤鋪厚度偏差為-9mm。根據(jù)上述檢測(cè)結(jié)果,建議將混凝土坍落度控制在8~15mm 范圍內(nèi)[4]。

混凝土配合比方案:

其一,水泥∶砂∶碎石∶水∶減水劑=333∶965∶897∶160∶4.42,水灰比為0.48,坍落度為8mm,28d 抗壓強(qiáng)度為35.9MPa。

其二,水泥∶砂∶碎石∶水∶減水劑=363∶965∶897∶160∶4.16,水灰比為0.45,坍落度為15mm,28d 抗壓強(qiáng)度為35.2MPa。

其三,水泥∶砂∶碎石∶水∶減水劑=327∶965∶897∶160∶2.19,水灰比為0.49,坍落度為26mm,28d 抗壓強(qiáng)度為33.4MPa。

其四,水泥∶砂∶碎石∶水∶減水劑=326∶993∶952∶176∶1.95,水灰比為0.54,坍落度為41mm,28d 抗壓強(qiáng)度為32.3MPa。

其五,水泥∶砂∶碎石∶水∶減水劑=320∶993∶952∶176∶1.76,水灰比為0.55,坍落度為52mm,28d 抗壓強(qiáng)度為31.2MPa[5]。

2.2 施工工藝

2.2.1 測(cè)量放線

第一,有組織犯罪的成員應(yīng)當(dāng)達(dá)到3人或3人以上。有組織犯罪作為一種組織性犯罪,其成員自然不可能是一個(gè),而兩個(gè)人也很難被稱為組織。實(shí)際上,有組織犯罪的成員至少有四、五人,一般都能達(dá)到十幾人、幾十人,只有3個(gè)人的是極個(gè)別情況。而像組織遍布世界各地的意大利“黑手黨”這種黑社會(huì)組織,其黨徒有幾十萬之多。

采用滑模法進(jìn)行排水溝施工時(shí),測(cè)量放線目的在于將圖紙標(biāo)注的排水溝位置放到路面兩側(cè),確保排水溝施工可以按照設(shè)計(jì)要求完成。在測(cè)量放線開始前,應(yīng)先全面查驗(yàn)基層,基層必須保持堅(jiān)固和密實(shí),且平整無雜物。經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)基層符合要求后,方可按照?qǐng)D紙要求開始測(cè)量放線。在測(cè)放過程中,先借助全站儀放出中心線與標(biāo)高,然后放出設(shè)備基準(zhǔn)線。為了使直線段的基準(zhǔn)線保持順直,曲線段的基準(zhǔn)線保持圓滑,需按照適當(dāng)?shù)拈g隔距離布置控制點(diǎn),同時(shí)及時(shí)做好相應(yīng)的引樁,對(duì)于控制點(diǎn)間隔距離,直線段為10m,曲線段一般為5m。將引樁放出后,據(jù)此用白灰將開挖線準(zhǔn)確標(biāo)出。

2.2.2 排水溝開挖

排水溝溝槽采用挖掘機(jī)按照邊線一次性完成,將水溝開挖結(jié)束后,盡快將多余土方運(yùn)走,人工清理并整平溝槽的底部與側(cè)面。溝槽開挖結(jié)束后,應(yīng)檢驗(yàn)溝槽的尺寸,并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行必要的修整,確保滿足施工要求。應(yīng)注意的是,溝底縱坡不能比設(shè)計(jì)確定的最小坡度小,同時(shí)禁止出現(xiàn)反坡。上述施工方法不僅施工效率高,而且開挖出的溝槽的斷面標(biāo)準(zhǔn)、整體線型美觀[6]。

2.2.3 滑模設(shè)備安裝

排水溝現(xiàn)澆作業(yè)開始前,應(yīng)認(rèn)真檢查所有滑模設(shè)備,并做必要的調(diào)試,需要注意的內(nèi)容包括:設(shè)備電源是否接好、模具準(zhǔn)備情況和具體的走行方向等。將設(shè)備調(diào)試好后,方可按照開挖基準(zhǔn)線與控制樁借助吊車將設(shè)備吊裝到位。在設(shè)備安裝與就位的過程中應(yīng)注意以下兩點(diǎn):第一點(diǎn),模具定位方向盡量和溝槽中心線重合,兩者偏差要限制在10mm 之內(nèi);第二點(diǎn),若溝槽所處橫向位置與豎直方向的高度都不能有明顯變化。

2.2.4 混凝土拌制與運(yùn)輸

混凝土在拌和站生產(chǎn),其生產(chǎn)時(shí),應(yīng)按照以上要求的坍落度進(jìn)行,攪拌機(jī)械為強(qiáng)制性攪拌機(jī),混凝土生產(chǎn)過程中需安排專人負(fù)責(zé)配料及添水。拌制完成的混凝土用攪拌車實(shí)施運(yùn)輸,為達(dá)到施工要求,需結(jié)合運(yùn)輸時(shí)間及運(yùn)輸車噸位在現(xiàn)場(chǎng)配備數(shù)量充足的運(yùn)輸設(shè)備,以確保之后的滑模施工保持連續(xù)?;炷吝\(yùn)距不可過長(zhǎng),通常不超過8km。在混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)密切注意天氣及氣溫變化,為混凝土提供良好保護(hù),使運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)的混凝土達(dá)到施工要求。

2.2.5 混凝土澆筑與攤鋪

將混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)先對(duì)各項(xiàng)技術(shù)性能進(jìn)行嚴(yán)格檢查,包括坍落度與和易性等,經(jīng)檢查無誤后,方可在澆筑與攤鋪施工中使用。因滑模設(shè)備自身帶有輸料及振搗裝置,所以混凝土進(jìn)入設(shè)備的料倉(cāng)后可自動(dòng)運(yùn)送并振搗。伴隨設(shè)備不斷前進(jìn),排水溝連續(xù)成型。在滑模施工完成后,應(yīng)盡快對(duì)殘留的混凝土進(jìn)行清理,并對(duì)滑模設(shè)備進(jìn)行沖洗,以免凝結(jié)影響下次正常使用。攤鋪施工中應(yīng)注意下列要點(diǎn):其一,如果滑模設(shè)備的實(shí)際行走速度過快或過慢,則排水溝成型后容易產(chǎn)生斷裂、擠壓或鼓包,所以施工中必須對(duì)滑模速度予以嚴(yán)格控制;其二,對(duì)混凝土的振動(dòng)時(shí)間和振搗器具體安裝部位進(jìn)行嚴(yán)格控制,使振動(dòng)后的混凝土達(dá)到密實(shí);其三,作業(yè)中滑模設(shè)備必須勻速行進(jìn),否則會(huì)因?yàn)榛炷廖茨苓_(dá)到密實(shí)導(dǎo)致成型后結(jié)構(gòu)出現(xiàn)明顯的裂紋及麻面[7]。

2.2.6 表面處理與人工收光抹面

將混凝土澆筑完成后,盡管對(duì)施工中不同環(huán)節(jié)均加以嚴(yán)格控制,但成型后難免因?yàn)楹鸵仔缘纫蛩氐挠绊懏a(chǎn)生缺陷,最常見的缺陷包括光滑度不足、水泥漿不均勻與塌陷,對(duì)此,應(yīng)安排專人對(duì)滑模設(shè)備進(jìn)行全程跟蹤,做好平整度檢測(cè),并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)修整,從而達(dá)到理想施工效果。此次開發(fā)的滑模設(shè)備還配有收面裝置,可在施工的同時(shí)完成自動(dòng)收面,減少采用人工進(jìn)行收面時(shí)的工作量。然而,為保證成型后排水溝整體平整度,需在局部完成自動(dòng)收面后采用人工進(jìn)行輔助收面。人工收面要在合適的時(shí)機(jī)進(jìn)行,既不可過早也不可過晚,一般情況下,建議在成型完成后30~60min 進(jìn)行。當(dāng)氣溫較高時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加收面的人數(shù),確保收面和滑模施工進(jìn)度良好匹配。在收面的同時(shí)還需做好必要的修飾,一般分三次進(jìn)行:第一次表面抹平;第二次表面精平;第三次表面壓光[8]。

2.2.7 沉降縫設(shè)置

為避免施工完成的排水溝在早期產(chǎn)生斷板等問題,或在使用時(shí)因混凝土發(fā)生不均勻收縮與沉降現(xiàn)象而開裂,需在施工中設(shè)置沉降縫,其具體施工步驟為:在排水溝混凝土強(qiáng)度不低于2.5MPa 時(shí)實(shí)施彈線切割,在切割過程中應(yīng)使沉降縫達(dá)到上下貫通,防止啃邊;切割結(jié)束后,為避免滲水,還要對(duì)沉降縫實(shí)施灌縫,在灌縫開始前應(yīng)先將縫中存在的雜物清理干凈,以免存在雜物影響灌縫材料和縫內(nèi)壁之間的黏結(jié);灌縫結(jié)束后用水泥砂漿進(jìn)行嵌縫,以保證整體美觀性。

3 結(jié)語

綜上所述,排水溝作為公路排水系統(tǒng)重要組成部分,其施工質(zhì)量直接決定整個(gè)排水系統(tǒng)的功能,為保證排水溝施工質(zhì)量,有必要結(jié)合排水溝結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及機(jī)械專業(yè)發(fā)展,研發(fā)新型施工設(shè)備。實(shí)踐表明,此次研發(fā)的牽引擠壓式滑模施工設(shè)備及其施工工藝合理可行,能在保證排水溝質(zhì)量的基礎(chǔ)上,提高施工效率,可為很多公路排水溝施工項(xiàng)目提供參考借鑒。

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