胡學明

【摘要】近年來，隨著社會的不斷發(fā)展，為了能夠進一步的提高工程質(zhì)量，在本文中重點對砼筒倉預應力施工展開了一系列的探討，同時在施工前也要做好充分的準備工作，以確保各項工作的順利開展。

【關鍵詞】施工方案;預應力;筒倉

筒倉內(nèi)徑均為70m，高度為24.5米，倉壁厚750mm，采用C40預應力鋼筋混凝土。倉壁混凝土結(jié)構(gòu)采用滑摸施工工藝。筒倉均采用無粘結(jié)預應力施工工藝，預應力筋采用UPS15.2-1860低松弛無粘結(jié)預應力鋼絞線。張拉端錨具采用符合規(guī)范要求的GLM15-5，GLM15-7，GLM15-9夾片式錨具及其配套的錨墊板和螺旋筋。

1、施工準備工作

1.1施工前準備

（1）場地：根據(jù)總平面規(guī)劃設計，由總包單位提供預應力材料堆放場地及預應力筋下料場地，下料場地盡量靠近施工現(xiàn)場，以便于材料吊裝運輸。（2）庫房：在下料場地準備庫房兩間用于存放施工機具及零星材料，盡量靠近施工現(xiàn)場以便于機具和材料的運輸。

1.2技術準備

（1）根據(jù)設計圖紙及規(guī)范要求編制預應力施工方案，繪制施工節(jié)點詳圖。準備進場材料的入場檢驗及設備標定。（2）對參與施工及工程控制的管理、施工人員進行崗前培訓。（3）組織有關人員熟悉圖紙，學習有關規(guī)范，向作業(yè)人員進行質(zhì)量技術、安全技術交底。以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程為目標，做到責任到人，各盡其責，圓滿完成合同工期內(nèi)的各項施工任務。

1.3主要材料需用量計劃

為了更好地配合施工，提高工程質(zhì)量，加快施工進度，降低工程造價，對材料進行合理安排，根據(jù)工程進度及時組織各種材料進場，合理安排生產(chǎn)和運輸，保證提前供應，既不影響工期，又不致造成積壓，以免浪費資源。

2、主要施工技術措施

預應力施工嚴格按照《無粘結(jié)預應力混凝土技術規(guī)程》（JGJ/T92-2004）;施工。

第一，無粘結(jié)預應力筋的制作、包裝及運輸，按規(guī)程第5.1.1條至條施工。無粘結(jié)鋼絞線斷料，應按計算長度用無齒鋸切割，不得使用氣割或電焊切割。

第二，無粘結(jié)預應力筋的鋪設和混凝土澆注，按規(guī)程第5.2.1條至第6.2.7條施工。

第三，倉壁無粘結(jié)筋鋪設之前，先綁扎倉壁普通鋼筋，以形成基本骨架。即按設計要求的預應力筋標高，點焊Φ14鋼筋支架，制成一個骨架，每座原筒倉的每一周圈布置224個骨架，骨架間距為1000 mm。無粘結(jié)預應力筋支架的點焊可與筒倉壁非預應力鋼筋骨架鋼筋相結(jié)合。（預應力筋骨架大樣圖見圖1）。

第四，本項目筒倉壁采用滑模工藝澆筑混凝土，倉壁中部布設滑模爬桿，鋪設無粘結(jié)預應力筋時要注意筋與爬桿的相對位置，如相互發(fā)生沖突時，將預應力筋鋪設在爬桿外側(cè)，扶壁柱內(nèi)滑摸爬桿距錨墊板距離要大于300mm。

第五，預應力筋采用單根穿束，當同一圈無粘結(jié)筋全部穿束完成后再捆扎成一束。預應力筋綁扎固定可用鐵絲與支架鋼筋進行綁扎。鐵絲不宜扎得太緊，以免塑料層有明顯刻痕和壓紋。預應力筋宜從最下一圈開始穿起，由下至上依此進行。從一張拉端穿入另一張拉端，在穿行過程中，筒倉壁側(cè)應每隔一定長度派專人遞送。應與其它施工人員密切配合，盡量避免塑料外皮破損，如發(fā)現(xiàn)破損，可用防水膠帶進行纏繞修補，如破損嚴重應予以更換。每一端部錨墊板外留鋼絞線張拉長度不小于750mm。無粘結(jié)筋固定必須牢靠，當電焊作業(yè)在無粘結(jié)筋的上部進行時，應采取有效措施防止無粘結(jié)筋損壞。

無粘結(jié)預應力筋鋪設完畢后，扶壁柱端部固定螺旋筋和錨墊板，錨墊板應固定牢靠，與預應力筋中心線末端的切線相垂直。錨墊板的中心高度應與無粘結(jié)筋的矢高相吻合。

第六，預應力筋鋪設技術要求。（1）預應力筋支架焊接要牢固，隔層間距要準確。（2）預應力筋放筋時要防止外層塑料皮被硬物磕破，當每束穿完兩根時，要把這兩根與定位支架先綁牢（這樣后續(xù)預應力筋穿過時不會在穿線過程中出現(xiàn)交叉、串線等現(xiàn)象，鋼絞線也會順底層筋平順通過）。（3）單根穿線過程中，同一束兩端錨墊板各孔要對應一致。（4）當一束鋼絞線都穿齊后，要把整束筋與定位支架平順綁扎牢固。（5）預應力筋錨墊板必須與外模板貼嚴，固定錨墊板，要穩(wěn)固，螺旋筋位置要緊貼錨墊板，并要固定牢靠。（6）同圈預應力筋在扶壁柱中會交錯，兩束間距為50mm，一束在上，一束在下，所以在同一扶壁柱張拉端預應力鋼絞線，各圈各鋼束交錯位置要層層一致，即同一截面的。同一扶壁柱同圈對應錨墊板上下位置高差50mm。（7）張拉端無粘結(jié)筋預留長度不小于750mm。以上預應力筋鋪設要求是后續(xù)預應力張拉順利進行的保證，從而使整個筒倉建立良好的預應力效果。（8）無粘結(jié)筋鋪設完畢后，扶壁柱端部固定螺旋筋和錨墊板，錨墊板應固定牢靠，與預應力筋中心線末端的切線相垂直。錨墊板的中心高度應與無粘結(jié)筋的矢高要求相吻合。（9）在完成全部鋼筋綁扎、無粘結(jié)筋敷設完成后，應進行隱蔽工程的驗收，當監(jiān)理工程師確認合格后方可澆灌混凝土開始滑膜。（10）澆搗混凝土時，應防止振動棒將無粘結(jié)筋塑料外皮鑿破。因張拉端鋼筋較為集中，混凝土澆搗必須注意振搗密實?；炷翝矒v時，施工人員嚴禁踏壓無粘結(jié)筋、支架及預埋件。同時注意端部和鋼筋較密處混凝土的密實性，防止發(fā)生空洞現(xiàn)象。

結(jié)語：

綜上所述，無粘結(jié)預應力張拉工程的特點和現(xiàn)場實際情況，結(jié)合工期要求，在整個施工過程中遵循“統(tǒng)籌安排，合理布置，人機配合，交叉作業(yè)”的施工方案，確保本工程的質(zhì)量工期、安全生產(chǎn)和文明施工等各項指標達到預定目標。

參考文獻：

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