王 松,鞏 浩,呂宏纓*
(煙臺大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,山東 煙臺264005)
工業(yè)革命以來,因溫室效應(yīng)帶來的環(huán)境和氣候問題越來越嚴重,受到了各國的廣泛關(guān)注。導(dǎo)致溫室效應(yīng)的氣體一般可以分為4類,即二氧化碳(CO2)、氮氧化合物(NOx)、甲烷(CH4)和氯氟烴(CFCs),其中,CO2是最主要的溫室氣體[1]。截至到2019年5月,大氣中CO2的質(zhì)量濃度平均達到414.7 mg/L,為數(shù)百萬年來的最大。國際氣候變化專門委員會預(yù)測,到2100年,大氣中CO2的質(zhì)量濃度將達到570 mg/L,這將進一步加劇海平面上升、土地荒漠化等問題[2-3]。因此CO2的減排與固定刻不容緩。
近年來,“碳循環(huán)”這一觀念被提出和研究,即采用新技術(shù)實現(xiàn)“廢碳”到“工作碳”的轉(zhuǎn)化,旨在將CO2轉(zhuǎn)化為燃料、化學(xué)品和高分子材料等高附加值產(chǎn)品,從而減少其凈排放[1]。作為廉價而豐富的C1資源,CO2具有儲量大、不燃、無毒等優(yōu)點,利用CO2轉(zhuǎn)化為高附加值化學(xué)品將帶來巨大的經(jīng)濟價值和社會效益。CO2與環(huán)氧丙烷反應(yīng)合成碳酸丙烯酯就是一個典型反應(yīng),反應(yīng)過程中以溫室氣體CO2為反應(yīng)物,合成高附加值的碳酸丙烯酯,是符合綠色化學(xué)理念的反應(yīng)[4]。雖然CO2來源廣泛,但環(huán)氧化物制備時需要嚴格的分離和純化過程,成本較高;并且環(huán)氧化合物毒性大,不易儲存,具有易燃和易爆炸的特點,在儲存和運輸過程中存在嚴重的安全和環(huán)境問題。如果能夠從環(huán)氧化合物的上游原料烯烴出發(fā),通過氧化-羧化反應(yīng)直接合成環(huán)狀碳酸酯,具有重要的科學(xué)意義和潛在的應(yīng)用價值。從烯烴出發(fā)合成環(huán)狀碳酸酯2個優(yōu)點:一方面是烯烴價格更低廉,來源更廣泛;另一方面是中間產(chǎn)物(環(huán)氧化合物或鹵代醇)無需進行分離純化,能有效簡化操作步驟,節(jié)省人力和資源[5]。因此,從烯烴出發(fā)合成環(huán)狀碳酸酯這一綠色催化課題值得深入研究。
雜多酸(POMs)是陰離子多金屬氧簇,是具有氧化還原性的功能型催化劑。它分為多種結(jié)構(gòu)類型,例如Keggin、Anderson、Dawson、Silver和Waugh型等。Anderson型多氧陰離子顯示出引人注目的平面結(jié)構(gòu)并包含1個中心金屬-氧八面體,其被6個邊緣共享的MO6(M=W或Mo)八面體包圍。由每個骨架金屬原子(W或Mo)具有2個終端氧原子,使得它們具有高反應(yīng)活性[6-7]。段春迎合成了以雜多鎢氧簇作為節(jié)點的MOF催化劑,其活性中心{ZnW12}催化苯乙烯環(huán)氧化反應(yīng),而含有N雜環(huán)的有機配體促進氧化苯乙烯與CO2的環(huán)加成反應(yīng),這種POMs催化劑用于串聯(lián)反應(yīng)得到了較高的環(huán)狀碳酸酯的產(chǎn)率[8]。
低共熔劑(DESs)是由氫鍵供體與氫鍵受體按照一定的化學(xué)計量比組成的2組分或3組分的低共熔混合物,是一種新型的離子液體[9]。低共熔劑不僅具有傳統(tǒng)離子液體的優(yōu)點,同時還有制備簡單、成本低、綠色環(huán)保等優(yōu)點[10]。其良好的物理化學(xué)性質(zhì),目前已在多種領(lǐng)域研究與應(yīng)用,例如氣體吸附、納米合成、分離過程、氧化脫硫、有機合成及生物方面[6-7,11-18]。低共熔劑對CO2良好的吸附能力,引起了學(xué)者的廣泛興趣。Lü等開發(fā)了氨基酸/二元羧酸DESs體系催化環(huán)氧丙烷(PO)與CO2進行環(huán)加成反應(yīng)[10];之后又開發(fā)了氯化膽堿/聚乙二醇DESs體系,在無金屬和無溶劑條件下,催化CO2與PO環(huán)加成反應(yīng),可獲得99.1%的碳酸丙烯酯產(chǎn)率[19]。
本研究基于POMs對于氧化反應(yīng)的促進作用以及DESs對于CO2的吸附及催化作用,通過一鍋法催化苯乙烯氧化羧化反應(yīng)。篩選不同種類POMs的作為氧化劑,然后通過和DESs的耦合體系,在溫和的條件下制備碳酸苯乙烯酯。以期對串聯(lián)反應(yīng)提供新的合成思路。
將3 mmol的MoO3和3 mmol的Na2WO4溶 于25 mL水中,加熱至沸騰;然后用NaOH可HCl調(diào)節(jié)pH為6~7。隨后取0.26 g NiSO4·6H2O溶于20 mL水中,將該溶液逐滴滴加到MoO3和Na2WO4的混合溶液中,回流10 min。過濾,收集濾液。稱量適量的NH4Cl于燒杯加適量去離子水?dāng)嚢枞芙?,然后逐滴加入到圓底燒瓶中,滴加過程中不斷攪拌,有沉淀產(chǎn)生。在連續(xù)攪拌4 h后,將所得混合物抽濾、洗滌,放入真空干燥箱中在60℃下干燥24 h,得到Anderson型POMs催化劑備用。(NH4)4Ni(OH)Mo6O18的Mo源為(NH4)6Mo7O24,其他催化劑的W、Mo源均一致,均按照此方法合成。不同陽離子基團的催化劑也是按照這種方法合成,只需將NH4Cl替換為不同的季銨鹽陽離子銨鹽。
將溴化1-丁基3-甲基咪唑(BMIMBR)和三乙二醇(TEG)按一定的比例加入圓底燒瓶。隨后將圓底燒瓶放入油浴鍋中,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。磁力加熱攪拌1 h,最后得到的無色溶劑即為DESs。
將催化劑加入到100 mL的石英內(nèi)襯中,再加入一定量的四丁基溴化銨(TBABr),再向燒瓶中加入苯乙烯和過氧化氫叔丁醇(TBHP),將反應(yīng)釜密封。然后充入指定壓力的CO2,置于設(shè)定溫度的油浴鍋中。反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)釜置于冰水浴中,冷卻后緩慢放空CO2。然后取出0.3 g產(chǎn)物,加入50 mg十四烷作為內(nèi)標(biāo)物,再加入1.5 mL甲苯作為溶劑。離心,取1 mL樣品用于測樣。
反應(yīng)方程式為:
檢測儀器為安捷倫7890B,定量分析。色譜柱為HP-5毛細管柱,規(guī)格為30 m×0.32 mm×0.25 mm,N2為載氣,氫火焰離子化檢測。柱溫、進樣器、檢測器的溫度分別是90℃、250℃、280℃,進樣量為0.1μL。
表 1為不同雜原子的POMs催化劑催化苯乙烯(C8H8)氧化羧化反應(yīng)的活性結(jié)果。反應(yīng)條件:苯乙烯0.46 mL(4 mmol),TBHP 0.65 mL(4.7 mmol),催化劑用量40 mg,TBABr 40 mg,反應(yīng)溫度80℃、時間10 h,CO2壓力1.5 MPa。
表 1不同種類的POMs的催化活性Tab 1 Catalytic activity of different types of POMs
由表1可知,(NH4)4Ni(OH)6Mo6O18有著最高的苯乙烯轉(zhuǎn)化率(C)以及最高的碳酸苯乙烯酯的產(chǎn)率(Y)。雖然Cr基催化劑有著最高的碳酸苯乙烯酯的選擇性(S),但其轉(zhuǎn)化率僅有37.6%。導(dǎo)致其產(chǎn)率僅有11.0%。因此選定(NH4)3Ni(OH)6Mo6O18為催化劑進行下一步的探究。
表2為雜原子為Ni原子,不同W、Mo比催化劑的催化活性。反應(yīng)條件:苯乙烯0.46 mL(4 mmol),TBHP 0.65 mL(4.7 mmol),催 化 劑 用 量40 mg,TBABr 40 mg,反應(yīng)溫度80℃、時間10 h,CO2壓力1.5 MPa。DESs(BmimBr、TEG摩爾比1/2)100 mg。
表 2不同W、Mo比的POMs的催化活性Tab2 Catalyticactivity of POMs with differentratios of WandMo
由表2可知,雖然(NH4)4Ni(OH)6Mo5WO18有著最高的苯乙烯轉(zhuǎn)化率,但其選擇性卻遠低于(NH4)4Ni(OH)6Mo3W3O18。當(dāng)(NH4)4Ni(OH)6Mo3W3O18單獨作用時,苯乙烯的轉(zhuǎn)化率為75.8%,碳酸苯乙烯酯的選擇性為36.0%。當(dāng)加入DESs后,雖然苯乙烯的轉(zhuǎn)化率稍有下降,但碳酸苯乙烯酯的選擇性增至47.7%,其最終產(chǎn)物的產(chǎn)率增至33.7%,高于(NH4)4Ni(OH)6Mo3W3O18單獨作用時的反應(yīng)活性。原因是DESs的加入有利環(huán)氧化物和CO2的環(huán)加成反應(yīng),增加了環(huán)氧化物的消耗,進而促進了苯乙烯向環(huán)氧化物的轉(zhuǎn)化,從而提高了選擇性。
表3為在POMs與DESs耦合體系的條件下,不同陽離子基團對于反應(yīng)的影響。反應(yīng)條件同2.2節(jié)。
表 3不同陽離子基團的作用Tab 3 Effect of different cationic groups on reaction system
由表3可知,相比于單獨的POMs體系,耦合體系的選擇性均有明顯的提高,最終目標(biāo)產(chǎn)物的產(chǎn)率也有提升。當(dāng)陽離子基團為NH4+時,有著最高的產(chǎn)率。催化劑中季銨鹽陽離子的加入,導(dǎo)致碳酸苯乙烯酯產(chǎn)率的降低,說明季銨鹽陽離子不利于此串聯(lián)反應(yīng)。
由于DESs的氫鍵作用對二氧化碳環(huán)加成反應(yīng)效率有著顯著影響,并且氫鍵強度可以通過改變DESs組成進行調(diào)整,因此考察了DESs組成對反應(yīng)活性的影響結(jié)果如表4。反應(yīng)條件:苯乙烯0.46 mL(4 mmol),TBHP 0.65 mL(4.7 mmol),催化劑用量40 mg,TBABr 40 mg,反應(yīng)溫度80℃、時間10 h,CO2壓力1.5 MPa。DESs(BmimBr和TEG)100 mg。
表 4不同DESs比例對于催化活性的影響Tab 4 Effect of different DESs ratios on catalytic activity
由表4可知,隨著TEG的摩爾比的增加,苯乙烯的轉(zhuǎn)化率和碳酸苯乙烯酯選擇性發(fā)生了明顯的變化。當(dāng)BmimBr、TEG摩爾比為1/3時,有最高的苯乙烯轉(zhuǎn)化率,為73.4%;同時碳酸苯乙烯酯的選擇性也最高,為48.4%。因此,當(dāng)BmimBr、TEG摩爾比為1/3時,為優(yōu)化的DESs組成。
通過對合成的不同雜原子、不同W、Mo比和不同陽離子的POMs的優(yōu)化,篩選出催化活性最高的Anderson型POMs(NH4)4Ni(OH)6Mo3W3O18。在與DESs耦合體系中,DESs的加入可以顯著提高產(chǎn)物的選擇性。在優(yōu)化的DESs配比下,耦合體系在當(dāng)反應(yīng)時間為10 h、氧化劑用量為4.7 mmol、反應(yīng)溫度為80℃、催化劑用量為40 mg時,碳酸苯乙烯酯的產(chǎn)率最高,達到了35.5%。這種耦合體系可為串聯(lián)反應(yīng)開發(fā)催化劑提供新的思路。