傳統(tǒng)制造業(yè)如何實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級這個老話題，最近又有了新政策指導(dǎo)。工信部印發(fā)的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃（2021—2023 年）》（簡稱“《行動計劃》”）有的放矢，為解決工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用、制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的難點(diǎn)、痛點(diǎn)出招紓困。

我國自2015 年起大力倡導(dǎo)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，目前已初具規(guī)模。其本質(zhì)就是通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品和客戶緊密地連接融合起來，形成跨設(shè)備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地區(qū)的互聯(lián)互通，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率，推動制造服務(wù)體系、智能化發(fā)展。

我國玩具制造業(yè)以中小企業(yè)為主，目前它們開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的意愿尚未被充分激活。去年發(fā)布的《中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展成效評估報告》中就指出：大型企業(yè)的融合應(yīng)用普及率為86.1%，中型企業(yè)為68.7%，小型企業(yè)為51.8%。大企業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ)較好，普及率高；中小企業(yè)基礎(chǔ)較弱，投入成本高，普及率較低。不少玩具企業(yè)有個共同點(diǎn)，即不善追逐熱點(diǎn)，對新鮮事物“敏感度”不高。還有很多“自我感覺良好”的企業(yè)“不想用”，轉(zhuǎn)型升級意愿不強(qiáng)；另一些躍躍欲試的企業(yè)卻面臨著“不會用”“用不起”等老問題，因而錯失了不少發(fā)展先機(jī)。

針對企業(yè)這些顧慮，《行動計劃》提到，在營造公平市場環(huán)境、加大財政融資支持等方面扶持大型企業(yè)引領(lǐng)推廣、中小企業(yè)廣泛應(yīng)用的融通發(fā)展模式。特別是鼓勵領(lǐng)先企業(yè)推廣供應(yīng)鏈體系和網(wǎng)絡(luò)化組織平臺，打造符合中小企業(yè)需求的數(shù)字化平臺、系統(tǒng)解決方案、產(chǎn)品和服務(wù)，帶動中小企業(yè)的數(shù)字化能力提升，以及訂單、產(chǎn)能、資源等共享。如制造大省廣東，已累計推動超過1.5 萬家工業(yè)企業(yè)運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型，帶動50 萬家企業(yè)“上線用云”降本提質(zhì)增效。

筆者了解到已有玩具企業(yè)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用中喝上“頭啖湯”，獲得了新的發(fā)展動力。如廣東某知名積木企業(yè)啟用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，應(yīng)用注塑MES 系統(tǒng)，注塑車間從平均1.5人管1 臺機(jī)器，提升到1 個人可以管8 臺機(jī)器。人力成本降低的同時，車間產(chǎn)能提高了30%。通過C2M 系統(tǒng)，實現(xiàn)了以銷定產(chǎn)，提升了庫存周轉(zhuǎn)率，庫存周轉(zhuǎn)從30 天降為20 天；通過SRM 系統(tǒng)，提升了供應(yīng)鏈的制造協(xié)同效率，減少了采購人員的工作量，提升了下單效率與供應(yīng)商的交付效率；在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，通過對注塑與分揀工藝的在線預(yù)警與管控，良品率提高10%，廢料比率降低了15%，整個生產(chǎn)綜合收益超過100 萬元……工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上承載了海量創(chuàng)新應(yīng)用，能顯著提升企業(yè)發(fā)展能力和專業(yè)化水平。

根據(jù)《行動計劃》，未來3 年將是我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)快速成長的關(guān)鍵期。傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，先行先試先受惠。玩具業(yè)不妨邁上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展探索之路，這對企業(yè)提質(zhì)增效，對激發(fā)行業(yè)動能，都有著十分重要的開拓意義。