楊林臺,馬克猛,婁方亮
(1.云南云天化云峰化工有限公司,云南 宣威 655426;2.云南云天化股份有限公司 戰(zhàn)略發(fā)展部,云南 昆明 650228)
工業(yè)級磷酸一銨(MAP)具有全水溶性,既可以直接作為水溶肥施用,又可用作滴灌肥、噴施肥、聚磷酸銨的生產(chǎn)原料;在工業(yè)上可作為ABC干粉滅火劑的原料,還可作阻燃劑,具有低毒、低煙等環(huán)保優(yōu)勢,正成為世界阻燃劑的重要品種。目前,我國工業(yè)級磷酸一銨生產(chǎn)主要采用熱法磷酸氨中和法、濕法磷酸氨中和法[1]。熱法磷酸成本遠(yuǎn)高于濕法磷酸,隨著濕法磷酸凈化工藝的進(jìn)步,采用濕法磷酸生產(chǎn)工業(yè)級磷酸一銨工藝得到了快速發(fā)展。
圖1 濕法磷酸氨中和法生產(chǎn)工業(yè)級磷酸一銨工藝流程
濕法磷酸氨中和法生產(chǎn)工業(yè)級磷酸一銨工藝流程如圖1所示。該工藝采用磷礦漿和碳酸鋇脫硫、通氨中和凈化、料漿壓濾分離、濾液濃縮結(jié)晶、離心分離、干燥等工序,得到w(總養(yǎng)分)73%的工業(yè)級磷酸一銨產(chǎn)品。磷酸在通氨凈化過程中,鈣、鐵、鋁、鎂、氟等雜質(zhì)均生成非水溶性的化合物沉淀,與磷酸一銨溶液形成w(固)約13%的混合物,為了盡量減少進(jìn)入濃縮結(jié)晶工序的雜質(zhì),料漿分離采用兩級壓濾,先將中和料漿粗濾,得到w(固)約3%的粗濾液,將粗濾液再次壓濾,得到w(固)小于1%的精濾液。兩級壓濾工藝雖然能得到較純凈的精濾液,但壓濾效率低,濾布消耗和人工成本較高,因此,需要對壓濾分離工序進(jìn)行優(yōu)化改造。
在不同時間點(diǎn)用燒杯取中和料漿500 mL,于60℃恒溫水浴中觀察自然沉降情況,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1。從表1可以看出,中和料漿具有較好的自然沉降性能,固形物0.5 h即可基本沉降,1.0 h后清液層體積基本不再變化。
表1 中和料漿沉降情況
取清液層清液分析其成分,并與原來壓濾工藝產(chǎn)生的粗濾液、精濾液對比,結(jié)果見表2。從表2可以看出,自然沉降的清液層清液品質(zhì)遠(yuǎn)優(yōu)于粗濾液,與精濾液相比也相差不大。因此,可以用沉降分離工藝代替粗濾工藝。
表2 清液層分析結(jié)果 %
將稀磷酸槽改造為料漿沉降槽(容積3 000 m3,帶槽耙)。新增料漿至沉降槽管線,將中和凈化槽中的料漿送入沉降槽中自然沉降,澄清液通過溢流口溢出(根據(jù)不同的液位打開不同高度的溢流口閥門),用清液泵送至粗濾液槽;新增排渣泵及管線,將沉降槽底部渣漿輸送至NPK裝置,作為生產(chǎn)NPK產(chǎn)品的原料。澄清液通過粗濾液泵送至壓濾機(jī)壓濾,得到精濾液。改造后分離工序工藝流程見圖2。
圖2 改造后分離工序工藝流程
注意事項(xiàng):必須觀察溢流口出來的清液是否清澈,若變渾,則換開更高處的溢流口,確保進(jìn)入粗濾液槽的清液質(zhì)量。隨時觀察沉降槽槽耙電流,電流高時及時排渣,防止槽耙被渣抱死。排渣泵送完渣漿后,必須用蒸汽吹掃干凈,防止送渣管道被渣堵塞。
改造后,取沉降槽中清液分析,結(jié)果見表3。從表3可以看出,沉降槽中清液w(固)<1%,雜質(zhì)含量與原來壓濾工藝產(chǎn)生的粗濾液相比有很大的降低,達(dá)到改造目的。
表3 沉降槽中清液分析結(jié)果 %
改造前后工業(yè)級MAP產(chǎn)品質(zhì)量對比如表4所示。從表4可以看出,改造后產(chǎn)品質(zhì)量無明顯變化。
表4 工業(yè)級MAP產(chǎn)品質(zhì)量對比 %
改造后,每噸產(chǎn)品壓濾機(jī)濾布消耗和維護(hù)費(fèi)用降低了14.5元,同時減少濾渣倒運(yùn)費(fèi)用1元/t,每年可以創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益120萬元。
在工業(yè)級磷酸一銨裝置上利用沉降分離工藝代替壓濾工藝是可行的,得到的清液質(zhì)量優(yōu)于粗濾液,運(yùn)行成本和勞動強(qiáng)度降低,產(chǎn)生的渣漿用泵輸送至NPK裝置,減少了原流程用汽車倒渣的費(fèi)用,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。