成巖軍
(太原煤氣化集團(tuán)公司爐峪口煤礦,山西 古交 030204)
掘進(jìn)機(jī)是礦井巷道成型設(shè)備之一,隨著我國煤炭產(chǎn)能的需求增加,掘進(jìn)機(jī)目前發(fā)展反向?yàn)榇蠊β屎透呔?。液壓系統(tǒng)作為掘進(jìn)機(jī)連續(xù)行走和截割的重要?jiǎng)恿碓?,承?dān)了較重的工作任務(wù),其性能是否完好對(duì)煤炭生產(chǎn)過程非常重要。液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)油缸和馬達(dá)動(dòng)作的調(diào)速范圍寬、扭矩大的,具有電機(jī)驅(qū)動(dòng)不可比擬的優(yōu)勢,但是其在運(yùn)行過程中也越來越凸顯了故障發(fā)生率高的特點(diǎn),因此,結(jié)合文獻(xiàn)資料和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),針對(duì)EB2160型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的常見故障及其應(yīng)對(duì)方法展開分析。
為了提高掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的維修效率,工作人員需要熟悉其結(jié)構(gòu),方便拆解和安裝。如圖1所示,掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)由星輪馬達(dá)、行走馬達(dá)、一運(yùn)馬達(dá)、伸縮杠、升降缸、回轉(zhuǎn)缸、鏟板缸和支撐缸等組成[1-2]。各部分的作用為:星輪馬達(dá)的作用是裝載物料;行走馬達(dá)作用是驅(qū)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前進(jìn);一運(yùn)馬達(dá)的作用是運(yùn)輸物料;各類驅(qū)動(dòng)油缸作用為在先導(dǎo)閥和主閥的控制下驅(qū)動(dòng)各部位實(shí)現(xiàn)伸縮、升降、回轉(zhuǎn)、鏟板、支撐等動(dòng)作。以EBZ160型掘進(jìn)機(jī)為例,液壓系統(tǒng)有大小兩組換向控制閥組,大五聯(lián)閥組控制星輪馬達(dá)、一運(yùn)馬達(dá)、行走馬達(dá),小五聯(lián)閥組控制回轉(zhuǎn)缸、伸縮缸、升降缸、鏟板缸、支撐缸[3-4]。
圖1 掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)示意圖
對(duì)于掘進(jìn)機(jī)的液壓系統(tǒng)機(jī)械類故障故障而言,其特點(diǎn)是局部故障,但是一旦發(fā)生則掘進(jìn)機(jī)無法繼續(xù)工作,需要立即進(jìn)行維修處理,故障原因查找簡單,因此一般有固定的故障排查措施和流程。
1)動(dòng)臂動(dòng)作問題。動(dòng)臂和斗桿的機(jī)械故障檢測流程為:首先檢查二次控制壓力是否在規(guī)定值內(nèi),若在規(guī)定值內(nèi),則基本將故障定位在先導(dǎo)管或先導(dǎo)控制閥范圍內(nèi),可對(duì)其進(jìn)行拆卸修理或更換,若二次控制壓力不在規(guī)定值內(nèi),則進(jìn)一步檢查溢流閥、控制閥閥芯,對(duì)溢流閥、控制閥芯和油缸內(nèi)部進(jìn)行拆卸修理。
2)吸油回路和排油回路的壓力問題。液壓系統(tǒng)的壓力是由液壓泵提供的,當(dāng)液壓泵的控制邏輯出現(xiàn)錯(cuò)誤或者接線接反,吸油回路和排油回路相互堵死。因此當(dāng)液壓指示不正確,吸油和排油回路同時(shí)出現(xiàn)故障,首先應(yīng)檢查液壓泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
3)機(jī)構(gòu)動(dòng)作速度慢或不動(dòng)作。機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是油缸和馬達(dá)的帶動(dòng)下完成的,如果控制閥給油缸和馬達(dá)的液壓油流量不足,就會(huì)造成動(dòng)作速度慢或不動(dòng)作。出現(xiàn)機(jī)械部分動(dòng)作慢或不動(dòng)作后首先檢查控制閥的開度是否合適,液壓是否足夠。
在掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)中,除了機(jī)械故障,常見的還有噪音、液壓油、元件等一般性缺陷,在掘進(jìn)機(jī)日常維護(hù)中應(yīng)及時(shí)跟蹤檢查和維護(hù)保養(yǎng)。
1)噪音和振動(dòng)、液壓沖擊、氣穴。掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的噪音和振動(dòng)主要是油路中的雜質(zhì)引起的,當(dāng)吸油管吸入空氣中的雜質(zhì)后,在液壓泵的作用下,液壓油的流動(dòng)阻力顯著增大。解決噪音和振動(dòng)的措施主要是檢查吸油管的密封行,更換密封膠圈等。在掘進(jìn)機(jī)啟動(dòng)、停止和換向過程中,機(jī)械元件和液壓油在短時(shí)間內(nèi)迅速改變運(yùn)動(dòng)狀態(tài),出現(xiàn)噪音和振動(dòng)等現(xiàn)象,這是液壓沖擊引起的,液壓沖擊最大可達(dá)額定壓力的3倍以上,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致管路破裂和零件破損[5-6]。減少液壓沖擊的措施是配置蓄能器。氣穴和氣蝕是液壓系統(tǒng)中存在空氣的現(xiàn)象,影響液壓油連續(xù)性,會(huì)導(dǎo)致機(jī)構(gòu)動(dòng)作振動(dòng),液壓系統(tǒng)對(duì)液壓油和水的分離壓力有一定要求,當(dāng)出現(xiàn)氣穴和氣蝕應(yīng)重點(diǎn)檢查油水分離壓力。
2)液壓油污染、溫升高、滲漏。液壓油的清潔至關(guān)重要,液壓系統(tǒng)的維護(hù)需要對(duì)油樣進(jìn)行檢查,從油箱內(nèi)取1 L液壓油,保存10 d后與新液壓油進(jìn)行對(duì)比,初步確定液壓油的清潔度。輕微的油污染可依賴液壓系統(tǒng)中的過濾裝置進(jìn)行清潔,當(dāng)液壓油使用時(shí)間久或油路破損,嚴(yán)重污染的液壓油需要及時(shí)更換,破損部件的相鄰元件也需要進(jìn)行深度清潔,更換液壓油后最好檢查濾油器是否有效,對(duì)于失效的濾油器要及時(shí)更換。在掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行過程中,液壓油需要保持在一定溫度下才能發(fā)揮其良好性能,液壓泵的壓力過大、各閥組和管路等機(jī)械部分間隙過大、高壓油溢流后造成功率損耗等都會(huì)導(dǎo)致液壓油溫升,當(dāng)溫升超過一定數(shù)值就會(huì)導(dǎo)致液壓油黏度下降[7-8]。因此在日常檢查中要重點(diǎn)檢查油的品質(zhì),保證油路散熱良好,選擇黏度較小的液壓油。密封膠圈老化、軟管破裂導(dǎo)致漏油也是液壓系統(tǒng)常見的故障,在日常檢查中重點(diǎn)檢查配管和密封件的完好性,出現(xiàn)滲油現(xiàn)象要及時(shí)更換,避免在掘進(jìn)機(jī)啟動(dòng)后滲油故障發(fā)展為漏油。
3)元件卡澀、爬行。元件卡澀、爬行是由掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行各階段的轉(zhuǎn)差和潤滑不良引起的,為解決元件爬行應(yīng)及時(shí)添加潤滑油,對(duì)老化、粗糙的元件進(jìn)行更換,潤滑系統(tǒng)改善后,液壓油的供應(yīng)連續(xù)性變好。
掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的故障分為機(jī)械故障和一般性缺陷。機(jī)械性故障有動(dòng)臂問題、吸油和排油回路壓力問題、機(jī)構(gòu)動(dòng)作速度慢或不動(dòng)作。一般性缺陷有噪音和振動(dòng)、液壓沖擊、氣穴、液壓油污染、溫升高、滲漏、元件卡澀、爬行等。掘進(jìn)機(jī)是煤礦生產(chǎn)的重要設(shè)備,也是故障發(fā)生率較高的設(shè)備,因此在實(shí)際維護(hù)和檢修過程中要注意積累經(jīng)驗(yàn),形成完善的管理方案,以快速準(zhǔn)確解決上述故障。