邱春陽(yáng) 張翔宇 趙紅香 王雪晨 張海青 陳二丁
中石化勝利石油工程有限公司鉆井工藝研究院
塔里木盆地順北區(qū)塊位于順托果勒低隆的北部,區(qū)塊勘探面積3 135.39 km2,油氣儲(chǔ)量預(yù)測(cè)達(dá)到17×108t。該區(qū)塊油氣埋藏較深,以中奧陶統(tǒng)一間房組為主要目的層,平均垂深大于7 300 m。由于地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,施工中需要穿越多套地層。前期勘探開(kāi)發(fā)中,上部地層施工順暢,機(jī)械鉆速高;但是在石炭系及以下深部地層,鉆進(jìn)過(guò)程中井壁失穩(wěn)嚴(yán)重,復(fù)雜情況時(shí)有發(fā)生,嚴(yán)重滯緩了該區(qū)塊的勘探與開(kāi)發(fā)進(jìn)程。為保證鉆進(jìn)過(guò)程中井壁穩(wěn)定、提高鉆完井時(shí)效,針對(duì)順北區(qū)塊深部地層巖性,研發(fā)了聚胺強(qiáng)封堵潤(rùn)滑防塌鉆井液體系,該體系在順北區(qū)塊2口超深井進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,取得了良好的應(yīng)用效果。
順北區(qū)塊油氣埋藏較深,平均垂深在7 300 m以上,一般采取四開(kāi)制水平井施工。一開(kāi)采用?444.5 mm鉆頭開(kāi)鉆,鉆至井深約1 000 m完鉆,下入?339.7 mm套管。二開(kāi)采用?311.2 mm鉆頭開(kāi)鉆,鉆至井深5 000 m,下入?244.5 mm套管。三開(kāi)采用?215.9 mm鉆頭開(kāi)鉆,鉆至井深7 300 m,下入?177.8 mm套管。四開(kāi)采用?149.2 mm鉆頭開(kāi)鉆,出套管開(kāi)始定向,鉆至井深約8 000 m完鉆。
順北區(qū)塊位于順托果勒低隆北部,地層自上而下發(fā)育第四系、庫(kù)車組、康村組、吉迪克組、蘇維依組、席姆格列木群、巴什基奇克組、巴西蓋組、舒善河組、哈拉哈塘組、阿克庫(kù)勒組、柯吐?tīng)柦M、阿恰群、卡拉沙依組、巴楚祖、東河塘組、塔塔埃爾塔格組、柯坪塔格組、桑塔木組、良里塔格組、恰爾巴可組和一間房組。
1)下志留統(tǒng)卡拉沙依組主要為泥巖和砂巖互層,砂巖滲透性強(qiáng),水化后導(dǎo)致巖層垂向強(qiáng)度降低,造成砂、泥巖層間解理,在鉆具碰撞及水力沖刷等外力作用下易垮塌。泥巖垮塌后,上部與其互層的砂巖也會(huì)坍塌,最后造成連鎖垮塌的惡性局面。
2)下志留統(tǒng)塔塔埃爾塔格組發(fā)育大段泥巖,實(shí)鉆揭示地層巖石密度低。巖礦分析表明,地層主要以石英、方解石和黏土礦物為主,黏土礦物中高嶺石發(fā)育,表面發(fā)育微裂縫,并且?guī)r層中膠結(jié)物質(zhì)主要為黏土礦物。黏土礦物水化后,導(dǎo)致巖層間的膠結(jié)強(qiáng)度降低,在外力作用下造成大段泥巖坍塌。
3)下志留統(tǒng)柯坪塔格組上部主要為砂礫巖,中部為泥巖,下部為泥巖和砂巖呈不等厚互層。砂礫巖成分以石英為主,研磨性強(qiáng);中部泥巖地層主要為硬脆性泥巖,施工中易發(fā)生硬脆性坍塌。下部砂泥巖地層軟硬交錯(cuò),施工中易發(fā)生嚴(yán)重的蹩跳鉆,導(dǎo)致鉆具作用在巖石上的應(yīng)力增加,易引起互層巖石破碎,加劇坍塌現(xiàn)象發(fā)生。
4)上奧陶統(tǒng)桑塔木組坍塌壓力高,巖性為輝綠巖和凝灰?guī)r,輝綠巖以長(zhǎng)石為主,并含有鈦鐵礦物[1],鉆進(jìn)過(guò)程中易發(fā)生硬脆性大塊垮塌,并且掉塊硬度高,不易破碎,易造成卡鉆。地層裂縫和孔隙發(fā)育性強(qiáng),鉆井液濾液在壓差下侵入孔隙和微細(xì)裂縫,導(dǎo)致其中的黏土礦物水化,造成進(jìn)一步坍塌。
5)順北區(qū)塊的水平井井深大于7 500 m,井底溫度高達(dá)170℃,為短半徑水平井,且水平段井眼直徑小于150.00 mm。超深井小井眼鉆進(jìn)過(guò)程中,特別是在水平段施工,鉆壓傳遞困難,鉆井液井眼凈化及潤(rùn)滑防卡技術(shù)難度大。
通過(guò)調(diào)研國(guó)內(nèi)超深井[2-6]及水平井[7-10]鉆井液技術(shù),借鑒鄰井[11-15]鉆井液施工經(jīng)驗(yàn),針對(duì)順北區(qū)塊地層巖性和施工中鉆井液技術(shù)難點(diǎn),經(jīng)過(guò)處理劑優(yōu)選及性能優(yōu)化,研發(fā)了聚胺強(qiáng)封堵潤(rùn)滑防塌鉆井液體系,配方為:(3.0%~5.0%)膨潤(rùn)土+(0.2%~0.4%)燒堿+(3.0%~5.0%)氯化鉀KCl+(0.3%~0.5%)聚丙烯酸鉀KPAM+(0.5~1.0)%聚胺抑制劑+(0.3%~0.5%)磺酸鹽共聚物降濾失劑DSP-2+(3.0%~4.0%)磺化酚醛樹(shù)脂SMP-3+(3.0%~4.0%)褐煤樹(shù)脂SPNH+(4.0%~6.0%)形變封堵劑+(3.0%~4.0%)微納米封堵劑+(3.0%~6.0%)油基潤(rùn)滑劑+(0.5%~1.0%)乳化劑SP-80。
聚胺抑制劑分子中的Si—OH鍵與黏土上的Si—OH鍵縮聚成Si—O—Si鍵,胺基通過(guò)電荷吸附在黏土顆粒表面,形成牢固的化學(xué)吸附;分子中的硅羥基能夠在黏土表面形成疏水層,阻止和減緩了黏土表面的水化作用,進(jìn)一步增強(qiáng)了體系的抑制能力[16]。
微納米封堵劑由不同微納米級(jí)粒徑的活性材料組成,具有空間位阻效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)和多表面效應(yīng)??臻g位阻效應(yīng)使微納米封堵劑能夠迅速分散在鉆井液體系中,而不會(huì)在鉆井液中團(tuán)聚,保證鉆井液體系在井壁上形成致密泥餅;小尺寸效應(yīng)保證泥餅具有一定的韌性和延展性,在鉆具碰撞下變形而不會(huì)脫落,始終保持對(duì)井壁的封堵;多表面效應(yīng)使得泥餅表面具有疏水性,改善泥餅表面的平滑度,提高泥餅的潤(rùn)滑性[17-19]。
形變封堵劑是由不同軟化點(diǎn)的瀝青類粒子組成,在井底不同的溫度范圍內(nèi),部分瀝青粒子軟化變形,封堵孔隙和微細(xì)裂縫。當(dāng)井底溫度超過(guò)瀝青的軟化點(diǎn)時(shí),瀝青變成疏水粒子,能夠吸附到井壁上,進(jìn)一步封堵地層。
3.3.1 抗溫性能評(píng)價(jià)
按照配方配制不同密度的鉆井液體系,然后在180℃下老化16 h,測(cè)量其流變性,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
從表1可以看出,不同密度的鉆井液在180℃老化后的流變性好,并且高溫高壓濾失量低,說(shuō)明聚胺強(qiáng)封堵潤(rùn)滑防塌鉆井液體系抗溫性能好。
表1 抗溫性能評(píng)價(jià)表
3.3.2 抑制性能評(píng)價(jià)
采用巖心膨脹試驗(yàn)和巖屑(巖屑采用順北某井塔塔埃爾塔格組地層泥巖)回收率試驗(yàn)評(píng)價(jià)了體系的抑制性,結(jié)果如表2所示。
從表2看出,與常規(guī)聚磺防塌鉆井液體系相比,聚胺強(qiáng)封堵潤(rùn)滑防塌鉆井液體系的8 h頁(yè)巖膨脹高度低,并且?guī)r屑回收率高達(dá)92.4%,說(shuō)明聚胺強(qiáng)封堵潤(rùn)滑防塌鉆井液體系的抑制性強(qiáng)。
表2 抑制性能評(píng)價(jià)表
3.3.3 封堵性能評(píng)價(jià)
實(shí)驗(yàn)采用直徑為40目~60目的石英砂作為過(guò)濾介質(zhì),加入配制好的鉆井液,分別倒入TSCL-2型高溫高壓可視砂床濾失儀(砂床厚度12 cm)和GGS71型高溫高壓濾失儀中,于150 ℃下加壓
從表3看出,和常規(guī)聚磺防塌鉆井液相比,聚胺強(qiáng)封堵潤(rùn)滑防塌鉆井液侵入可視高溫高壓砂床深度只有3.1cm,并且高溫高壓砂床濾失量?jī)H僅6.2 mL,說(shuō)明聚胺強(qiáng)封堵潤(rùn)滑防塌鉆井液體系封堵性能好。
表3 封堵性能評(píng)價(jià)表
3.3.4 潤(rùn)滑性能評(píng)價(jià)
利用EP-C極壓潤(rùn)滑儀和GNF-1泥餅黏附系數(shù)儀對(duì)不同鉆井液體系的潤(rùn)滑性能進(jìn)行了評(píng)價(jià),結(jié)果如表4所示。
表4 潤(rùn)滑性能評(píng)價(jià)表
從表4看出,與常規(guī)聚磺潤(rùn)滑防塌鉆井液體系相比,聚胺強(qiáng)封堵潤(rùn)滑防塌鉆井液體系的極壓潤(rùn)滑系數(shù)低,泥餅黏附系數(shù)小,說(shuō)明聚胺強(qiáng)封堵潤(rùn)滑防塌鉆井液體系的潤(rùn)滑性能強(qiáng),能夠降低定向過(guò)程中產(chǎn)生的摩阻和扭矩。
聚胺強(qiáng)封堵潤(rùn)滑防塌鉆井液體系在順北區(qū)塊三開(kāi)和四開(kāi)井段進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用?,F(xiàn)場(chǎng)鉆井液施工工藝如下。
1)預(yù)處理。聚胺強(qiáng)封堵潤(rùn)滑防塌鉆井液由二開(kāi)井漿轉(zhuǎn)化而成,轉(zhuǎn)化前,循環(huán)鉆井液,開(kāi)動(dòng)四級(jí)固控設(shè)備,清除體系中的劣質(zhì)固相;然后加入3.0%磺化酚醛樹(shù)脂SMP-3、3.0%褐煤樹(shù)脂和4.0%形變封堵劑,充分循環(huán);鉆井液密度提高至1.30 g/cm3后,開(kāi)始鉆進(jìn)。
2)流變性調(diào)控。鉆進(jìn)過(guò)程中,按照循環(huán)周及時(shí)補(bǔ)充膠液及預(yù)水化膨潤(rùn)土漿維護(hù)鉆井液性能;定期檢測(cè)Cl-含量,及時(shí)補(bǔ)充KCl。三開(kāi)鉆進(jìn),鉆井液漏斗黏度控制在60 s左右。三開(kāi)膠液配方:井場(chǎng)水+0.5%燒堿NaOH+0.4%聚丙烯酸鉀KPAM+1.0%聚胺抑制劑+4.0%磺化酚醛樹(shù)脂SMP-3+3.0%褐煤樹(shù)脂+0.5%磺酸鹽共聚物降濾失劑DSP-2;四開(kāi)進(jìn)入一間房組,漏斗黏度控制在55 s左右,防止小井眼產(chǎn)生過(guò)大的環(huán)空壓耗而導(dǎo)致井漏。四開(kāi)膠液配方:井場(chǎng)水+0.5%燒堿NaOH+0.3%聚丙烯酸鉀KPAM+6.0%磺化酚醛樹(shù)脂SMP-3+5.0%褐煤樹(shù)脂+(0.5~1.0)%磺酸鹽共聚物降濾失劑DSP-2。
3)封堵性調(diào)控。石炭系鉆進(jìn),加入3.0%形變封堵劑和2.0%微納米封堵劑,并且形變封堵劑中瀝青軟化點(diǎn)在115~125℃;進(jìn)入東河塘組,加入3.0%微納米封堵劑和1.5%形變封堵劑;塔塔埃爾塔格組,加入1.0%微納米封堵劑和2.0%形變封堵劑,其中形變封堵劑中瀝青軟化點(diǎn)在125~135℃;柯坪塔格組,加入1.5%微納米封堵劑和形變封堵劑,其中形變封堵劑中瀝青軟化點(diǎn)在135~145℃;四開(kāi)一間房組,加入3.0%微納米封堵劑和3.0%形變封堵劑,其中形變封堵劑中瀝青軟化點(diǎn)在145~160℃,保證鉆井液體系能夠?qū)Φ貙涌紫逗臀⒓?xì)裂縫進(jìn)行復(fù)合封堵。
4)濾失量調(diào)控。嚴(yán)格控制鉆井液體系的濾失量,特別是高溫高壓濾失量。開(kāi)鉆時(shí),中壓濾失量控制在3.0 mL以內(nèi),高溫高壓濾失量控制在12.0 mL;進(jìn)入上泥盆統(tǒng)東河塘組,高溫高壓濾失量控制在10.0 mL,減緩鉆井液濾液向地層的滲透。四開(kāi)一間房組鉆進(jìn),高溫高壓濾失量控制在12.0 mL,減緩泥頁(yè)巖地層水化。
5)密度調(diào)控。鉆井液密度控制在1.30 g/cm3開(kāi)鉆,鉆進(jìn)中根據(jù)地層壓力監(jiān)測(cè)情況和振動(dòng)篩返砂情況合理控制鉆井液密度;進(jìn)入桑塔木組,鉆井液密度提高至1.33 g/cm3,防止輝綠巖坍塌;四開(kāi)進(jìn)入一間房組,鉆井液密度降低至1.21 g/cm3,防止井漏。
6)潤(rùn)滑性調(diào)控。造斜前,加入4%油基潤(rùn)滑劑,加入0.5%乳化劑,確保鉆井液良好的潤(rùn)滑性;以后隨著進(jìn)尺增加和斜井段增長(zhǎng),每鉆進(jìn)100 m,補(bǔ)充0.5 t潤(rùn)滑劑,將泥餅黏附系數(shù)控制在0.06以內(nèi),保證鉆井液體系的潤(rùn)滑性,以減少阻卡、黏卡等復(fù)雜情況的發(fā)生。
7)勤做小型實(shí)驗(yàn)。每次調(diào)整鉆井液性能前,先在室內(nèi)進(jìn)行小型實(shí)驗(yàn),確定調(diào)整不會(huì)對(duì)鉆井液流變性產(chǎn)生較大波動(dòng)后在泥漿罐配制鉆井液;四開(kāi)鉆進(jìn)中,每趟鉆檢測(cè)鉆井液體系的抗溫性和潤(rùn)滑性,確保流變性穩(wěn)定。
8)合理使用固控設(shè)備,振動(dòng)篩和一體機(jī)的使用率達(dá)到100%,振動(dòng)篩篩布目數(shù)為150目,一體機(jī)篩布目數(shù)為200目,保證一級(jí)固控設(shè)備的清除效率;合理使用離心機(jī),當(dāng)鉆井液中低密度固相含量較高時(shí)開(kāi)啟離心機(jī),后面補(bǔ)充預(yù)先配制的重鉆井液,保持鉆井液密度和流變性能穩(wěn)定。
9)工程措施。執(zhí)行短起下鉆措施,特別是四開(kāi)水平段鉆進(jìn)時(shí),盡量采用復(fù)合鉆進(jìn)方式,攪動(dòng)巖屑床;當(dāng)出現(xiàn)巖屑床時(shí)進(jìn)行短起下鉆,破除巖屑床,然后用磺酸鹽共聚物降濾失劑DSP-2配制稠漿凈化井眼;控制起下鉆速度,防止起下鉆速度過(guò)快造成較大的激動(dòng)壓力導(dǎo)致井壁失穩(wěn);下鉆時(shí)分段循環(huán),循環(huán)時(shí)先小排量開(kāi)泵,頂通后提高至正常排量,防止開(kāi)泵過(guò)猛蹩漏地層。
10)完鉆后進(jìn)行短起下鉆,刮掉吸附在井壁上的虛厚泥餅;下鉆到底后充分循環(huán)鉆井液,配制稠鉆井液洗井,徹底凈化井眼。起鉆前,配制抗高溫潤(rùn)滑封井漿封閉井底裸眼井段1 000 m,保證后續(xù)完井作業(yè)順利。封井漿配方:井漿+1.0%油基潤(rùn)滑劑+2.0%磺化酚醛樹(shù)脂SMP-3+1.5%形變封堵劑+0.5%磺酸鹽共聚物降濾失劑。
聚胺強(qiáng)封堵潤(rùn)滑防塌鉆井液體系在順北區(qū)塊順北1-7H井和順北5-4H井兩口超深水平井進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,取得了良好的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果。
1)鉆井液體系抑制性強(qiáng),解決了石炭系及志留系鉆進(jìn)過(guò)程中由于泥巖水化導(dǎo)致的井壁失穩(wěn)難題,鉆進(jìn)過(guò)程中井壁穩(wěn)定,振動(dòng)篩返砂正常。
2)鉆井液體系封堵性強(qiáng),解決了桑塔木組輝綠巖和一間房組碳酸巖由于孔隙及裂縫發(fā)育導(dǎo)致的井塌難題,四開(kāi)定向過(guò)程中井壁穩(wěn)定,起下鉆順利,中完及完井作業(yè)順利。
3)鉆井液體系抗溫性及潤(rùn)滑性能好。鉆進(jìn)過(guò)程中流變性穩(wěn)定,特別是四開(kāi)施工中鉆井液懸浮攜帶能力強(qiáng),水平段鉆進(jìn)時(shí)沒(méi)有出現(xiàn)巖屑堆積導(dǎo)致的“拖壓”現(xiàn)象。
4)井身質(zhì)量好,順北1-7H井和順北5-4H井應(yīng)用聚胺強(qiáng)封堵潤(rùn)滑防塌鉆井液體系所鉆的井段井徑規(guī)則,平均井徑擴(kuò)大率分別為7.37%和4.67%。
5)取得了優(yōu)快鉆井的效果。應(yīng)用體系所鉆的兩口井全井平均機(jī)械鉆速5.85 m/h和6.09 m/h,鉆井周期分別為167.23 d和173.51 d,和同區(qū)塊平均鉆井周期相比,兩口井鉆井周期分別降低了26.90%和34.15%,達(dá)到了優(yōu)快鉆井的效果。區(qū)塊鉆完井時(shí)效如表5和表6所示。
表5 順北1斷塊鉆井時(shí)效統(tǒng)計(jì)表
表6 順北5斷塊鉆井時(shí)效統(tǒng)計(jì)表
1)順北區(qū)塊水平井施工,應(yīng)用井的機(jī)械鉆速仍然較低,鉆井周期雖然大幅度縮短,但鉆井工程的主要問(wèn)題依然是防止井眼坍塌。
2)針對(duì)順北區(qū)塊地層巖性和鉆井液技術(shù)難點(diǎn),優(yōu)選了聚胺強(qiáng)封堵潤(rùn)滑防塌鉆井液體系,該體系抗溫性、抑制性和潤(rùn)滑性好,封堵性強(qiáng)。
3)聚胺強(qiáng)封堵潤(rùn)滑防塌鉆井液體系在順北區(qū)塊2口超深井下部地層進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,施工中井壁穩(wěn)定,取得了良好的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果。
4)塔塔埃爾塔格組發(fā)育大段泥巖,施工中必須保證體系的抑制性;桑塔木組地層發(fā)育輝綠巖,并且地層孔隙和微細(xì)裂縫發(fā)育,必須保證鉆井液體系的封堵性。