王長(zhǎng)森

摘 要：往復(fù)式壓氣機(jī)的安裝技術(shù)內(nèi)容比較多，許多安裝環(huán)節(jié)對(duì)安裝技術(shù)人員的專業(yè)知識(shí)和技能要求都比較高，所以安裝工作要按一定的程序進(jìn)行，所以安裝人員要具備一定的技術(shù)基礎(chǔ)，熟悉設(shè)備的使用說(shuō)明書和設(shè)計(jì)圖紙。

關(guān)鍵詞：往復(fù)式壓縮機(jī);安裝要點(diǎn);質(zhì)量控制

由于往復(fù)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件組成復(fù)雜，在安裝時(shí)容易發(fā)生各種故障，嚴(yán)重影響了往復(fù)壓縮機(jī)的正常使用。對(duì)壓縮機(jī)安裝工人而言，怎樣才能保證往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝質(zhì)量，使其達(dá)到國(guó)家規(guī)定的安裝質(zhì)量，是目前迫切需要解決的問(wèn)題。本文從往復(fù)式壓氣機(jī)的結(jié)構(gòu)出發(fā)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的安裝和使用體會(huì)，討論了它的安裝要點(diǎn)和質(zhì)量控制措施，以便為安裝人員提供技術(shù)上的借鑒。

1.壓縮機(jī)各構(gòu)件安裝要點(diǎn)

1.1機(jī)體的安裝要點(diǎn)

由于壓氣機(jī)是分開(kāi)供給的，所以每一部分都被分為若干部分運(yùn)送至工地。在將壓縮機(jī)各部件送至工地后，安裝者應(yīng)先清洗各部件，并仔細(xì)閱讀各部件的使用說(shuō)明及使用說(shuō)明。首先，在完成后要把地基固定好。采用一系列的臨時(shí)工具，例如起重器，保證機(jī)身的基面上的豎直和橫向中線，以及基本的豎直和橫向基準(zhǔn)線都是穩(wěn)定的。這兩種方法的誤差都要小于5毫米。其次，調(diào)節(jié)傾斜角度，保證設(shè)備的中心位置和設(shè)計(jì)高度保持一致，偏差不超過(guò)3毫米。最后，為注漿中的螺栓孔預(yù)留了一個(gè)空位。此外，在灌裝過(guò)程中，一定要保證錨固位置處于基座螺栓孔的中部。其次，注漿結(jié)束后，要5-7天才能固化灌漿層。

1.2電機(jī)的安裝要點(diǎn)

在安裝電動(dòng)機(jī)時(shí)，要注意的是要參考?jí)嚎s機(jī)的主機(jī)，使電動(dòng)機(jī)的位置保持穩(wěn)定。在這個(gè)過(guò)程中，安裝人員應(yīng)首先檢查電動(dòng)機(jī)，保證電動(dòng)機(jī)的水平度在0.1毫米/米。首先，安裝者要找到一個(gè)定位的中心。由于電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部一般都是由滑動(dòng)軸承組成，所以在安裝時(shí)要確定電動(dòng)機(jī)的磁場(chǎng)中心線的位置，以便在其中完成定位。在調(diào)試的時(shí)候，通過(guò)電動(dòng)機(jī)墊鐵，可以將軸向和徑向位移的偏差控制在0.05毫米以內(nèi)，在這個(gè)過(guò)程中，要注意主機(jī)軸和電動(dòng)機(jī)軸在灌漿后的找止對(duì)中必須一次完成，以確保固定接頭和螺栓的正常連接。在調(diào)整完畢后，應(yīng)將各電機(jī)、主機(jī)底座的鐵墊、壓縮機(jī)焊接成一體。在完成_次注漿后，必須對(duì)電動(dòng)機(jī)軸和主軸槽進(jìn)行定位。在達(dá)到定位對(duì)中的數(shù)值后，將接頭進(jìn)行緊固。

1.3十字頭、連桿以及曲軸等配件的安裝

十字頭、連桿、曲軸等零件，在出廠前都用油密封，以防生銹。所以，要對(duì)這些零件進(jìn)行全面的清潔，以確保它們的油孔和油槽在無(wú)阻狀態(tài)下進(jìn)行安裝。為使軸承座、連桿軸承與曲軸頸的接觸區(qū)域達(dá)到80%以上，應(yīng)進(jìn)行涂色、刮研。主軸瓦、聯(lián)軸瓦與曲軸頸的間隙可用壓線方法檢測(cè)，其主要依據(jù)如下：（1）主軸與主軸定位瓦的間隙不能超過(guò)0.21～0.41 mm;主軸直徑與主軸瓦間隙不能小于0.13～0.22 mm;3、連桿大頭瓦與曲柄頸部間隙不能超過(guò)0.13～0.22 mm。另外，技術(shù)人員在加工銷軸、連桿小頭瓦等零件時(shí)，也要采用同樣的方法。在等零件的徑向空隙中進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)量，同時(shí)要用塞尺，并保證最終的測(cè)量誤差在0.05毫米到0.12毫米的范圍內(nèi)，完成測(cè)量后，還要檢查軸頸上的軸向水平，這個(gè)方向的偏差不能超過(guò)0.11毫米，最后還要保證與軸套、軸頸的基座等有關(guān)零件有良好的接觸條件。

1.4氣缸的安裝要點(diǎn)

在安裝圓筒時(shí)，應(yīng)確保誤差在正常范圍內(nèi)。在汽缸安裝時(shí)，對(duì)中體上的滑軌軸線進(jìn)行標(biāo)定有一定難度。所以，在標(biāo)定時(shí)，要將中體導(dǎo)軌的同軸軸承進(jìn)行對(duì)比，直至符合規(guī)范為止。同時(shí)，安裝人員要清楚地確保中心導(dǎo)軌的傾角方向和氣缸的安裝方向是一致的，否則會(huì)對(duì)氣缸的工作造成不利的影響。由此可以看出，在安裝圓筒時(shí)，必須要有專人對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)地檢查，并在安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試。在調(diào)節(jié)時(shí)，重點(diǎn)在于氣缸支撐、接筒等部件能否使接筒與機(jī)身有較好的接觸。如果接觸表面不充分，應(yīng)及時(shí)調(diào)整有關(guān)部件以使其能正常工作。

1.5填料的安裝要點(diǎn)

密封填料是往復(fù)式壓縮機(jī)中的一個(gè)重要部件，它的主要功能就是防止空氣中的貯存物質(zhì)外泄。所以，在進(jìn)行填料的安裝時(shí)，必須對(duì)其進(jìn)行清洗，力求使填料部件不會(huì)有雜質(zhì)。然后根據(jù)裝配順序進(jìn)行裝配，然后進(jìn)行密封環(huán)的調(diào)試，其主要工作是將密封環(huán)置于密封型軸向空隙內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。在回灌過(guò)程中，要嚴(yán)格遵循循序漸進(jìn)的原則，才能確保循環(huán)使用的冷卻水。接著，對(duì)充氮口、漏氣等部件進(jìn)行了檢查，并進(jìn)行了水壓測(cè)試。

1.6活塞安裝

活塞體和活塞桿在出廠時(shí)就被固定在一個(gè)整體上，這樣，就可以在原位進(jìn)行拆卸和重新裝配，最關(guān)鍵的是要保證活塞環(huán)和支撐環(huán)在凹槽中自由移動(dòng)，由于活塞環(huán)上的切口不均勻，所以在安裝結(jié)束后，需要測(cè)量活塞環(huán)、支撐環(huán)和活塞環(huán)之間的軸向間距。其中，柱塞和柱塞的徑向間隙應(yīng)滿足以下規(guī)定：①活塞環(huán)和環(huán)槽的軸向間隙為0.26～0.386 mm;②支承圈和環(huán)槽的軸向間隙為1.26～1.524 mm;③活塞和汽缸的徑向間隙為2.4～2.59毫米。另外，在安裝活塞時(shí)，要用電熱棒來(lái)固定活塞螺栓，不要用其他工具，在安裝時(shí)，要將活塞桿保持在冷態(tài)下。允許軸向跳動(dòng)的容許值為容許值，其中，活塞桿的橫向跳動(dòng)不能超過(guò)0.064毫米，縱向上的跳動(dòng)不能超過(guò)0.075毫米。

2.提高往復(fù)式壓縮機(jī)安裝質(zhì)量的措施

2.1安裝前準(zhǔn)備

往復(fù)式壓氣機(jī)的檢查和驗(yàn)收工作應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理人、供貨商和建筑公司的代表共同參加。按照?qǐng)D紙、技術(shù)資料及裝箱清單，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，其中包括：基本合格的工藝交接、地基沉降觀測(cè)、基本坐標(biāo)及對(duì)應(yīng)標(biāo)高。在基礎(chǔ)測(cè)試中，有兩項(xiàng)是非常重要的。首先，對(duì)幾何尺寸進(jìn)行再檢測(cè)。對(duì)壓氣機(jī)及輔機(jī)進(jìn)行再測(cè)量，確認(rèn)其幾何尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。在此也應(yīng)當(dāng)說(shuō)明，再次檢測(cè)應(yīng)當(dāng)精確，并且根據(jù)再次檢測(cè)的結(jié)果來(lái)畫出基準(zhǔn)。其次，要仔細(xì)觀察外表。尤其要留意地基的裂縫，孔洞，暴露鋼筋，蜂窩等。若有，則要做好記錄并采取相應(yīng)的措施，以避免可能會(huì)對(duì)設(shè)備造成的危害。對(duì)內(nèi)嵌件，其數(shù)量、種類都要齊全，并保證質(zhì)量。做完這一切，所有的儀器都會(huì)被確認(rèn)，從而保證在安裝過(guò)程中不會(huì)有任何問(wèn)題。

2.2及時(shí)校核閥片

對(duì)往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥的質(zhì)量進(jìn)行控制，首先要掌握好閥片的控制，才能使閥片的運(yùn)動(dòng)規(guī)律更加合理，更好地滿足整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)的需要。因此，必須根據(jù)閥片的特殊情況，及時(shí)地進(jìn)行檢查，對(duì)彈簧的預(yù)緊力進(jìn)行有效地控制，從而達(dá)到閥門使用的要求。同時(shí)，為提高閥片的使用性能，也可以在初期生產(chǎn)時(shí)對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，從而對(duì)以后的工作起到很好的支撐作用，并對(duì)閥片的使用進(jìn)行了優(yōu)化。

2.3進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后的檢驗(yàn)，設(shè)備的驗(yàn)收，由生產(chǎn)商和相關(guān)人員參加。檢查包裝上的包裝物的數(shù)量，確定包裝的狀態(tài)，并選擇一個(gè)選項(xiàng)，按照每一個(gè)方塊中的盒子來(lái)確認(rèn)每一個(gè)方塊中的物體的數(shù)目和規(guī)格，按照建筑圖紙和隨機(jī)數(shù)據(jù)來(lái)確認(rèn)泵的參數(shù);查看產(chǎn)品質(zhì)量證明、產(chǎn)品證明、說(shuō)明書、主要組裝圖、零件組裝圖特征曲線、專用工具、安裝配件、材料;依據(jù)工程文件和隨機(jī)數(shù)據(jù)確認(rèn)水泵的各項(xiàng)參數(shù);肉眼檢查機(jī)械的主體、附件、油漆脫落、絕緣層破損、鑄件毛孔、銹蝕、顛簸、裂紋;檢查安裝時(shí)所用的壓力表、溫度表、油杯等，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。在拆封后，甲方要將備品拿回來(lái);打開(kāi)拆封驗(yàn)收記錄，并將檢查過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題記錄在案，并請(qǐng)雙方代表簽字確認(rèn)。在完成了所有的工作之后，在進(jìn)入的過(guò)程中，所有的工作都會(huì)被確認(rèn)和記錄下來(lái)，這樣以后在調(diào)查的時(shí)候就會(huì)有依據(jù)，不會(huì)有任何的遺漏。

3.結(jié)束語(yǔ)

由此可見(jiàn)，水平安裝、基礎(chǔ)安裝等對(duì)壓氣機(jī)的總體質(zhì)量有很大的影響，所以，安裝的質(zhì)量必須得到保證。總之，往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝必須由專業(yè)技術(shù)水平比較高的人員來(lái)完成，而且必須嚴(yán)格按照安裝程序進(jìn)行，確保其安裝的質(zhì)量。只有正確理解和掌握往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝要領(lǐng)，才能確保其工作和延長(zhǎng)其壽命。

參考文獻(xiàn)：

[1]往復(fù)式壓縮機(jī)安裝要點(diǎn)及質(zhì)量控制探析 [J]. 孫濤. 科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊. 2021（16）C1B11A24-0CCB-4435-B1D0-08C75A81D84A