徐巖

昌圖縣榮富商砼有限公司

引言：混凝土受原材料、配合比設(shè)計(jì)、制備運(yùn)輸、施工工藝、養(yǎng)護(hù)條件等眾多因素的影響，其安全與質(zhì)量要求比常規(guī)混凝土更高，受施工現(xiàn)場各方面條件限制，大體積混凝土在施工過程中極易出現(xiàn)裂縫，不僅影響觀感質(zhì)量，還會使建筑工程產(chǎn)生安全隱患。因此，建筑工程施工過程中施工人員必須格外重視混凝土的裂縫控制工作。

一、混凝土裂縫的成因

（一）水泥材料的水化反應(yīng)

在不斷硬化混凝土的過程中，水泥材料會發(fā)生水化反應(yīng)，在該反應(yīng)發(fā)生的過程中所釋放的熱量，會逐漸升高混凝土內(nèi)部溫度，甚至比外部環(huán)境溫度更高。當(dāng)結(jié)束反應(yīng)后，受到熱脹冷縮原理的影響，混凝土不斷收縮，以至于裂縫產(chǎn)生在構(gòu)件表面。而如果混凝土構(gòu)件體積比較大，在反復(fù)的澆筑后會產(chǎn)水化反應(yīng)，繼而影響混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，引發(fā)裂縫問題。

（二）溫度裂縫

在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，由于混凝土內(nèi)外溫差較大，常會出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部持續(xù)擴(kuò)張。而在混凝土內(nèi)外溫差過大時(shí)，將以此為誘因引發(fā)溫度裂縫質(zhì)量問題的出現(xiàn)。針對溫度裂縫質(zhì)量通病，在混凝土攪拌環(huán)節(jié)，施工人員可選擇向其中加入適量緩凝劑，起到延緩水泥水化速度、控制水熱化反應(yīng)的作用，避免混凝土內(nèi)部溫度過高而出現(xiàn)溫差裂縫。

（三）養(yǎng)護(hù)條件的影響

對建筑工程的混凝土圖裂縫進(jìn)行分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，針對澆筑混凝土的養(yǎng)護(hù)多使用澆水養(yǎng)護(hù)法來降低其表面跟內(nèi)部的溫差，澆水時(shí)間通常是在混凝土初步凝固后的1天到3天內(nèi)。不可否認(rèn)，當(dāng)處于炎熱夏天時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)法能夠有效降低混凝土裂縫出現(xiàn)的概率。但是本工程的施工環(huán)境整體氣溫相對較低，澆水養(yǎng)護(hù)法并不適用于該工程的混凝土養(yǎng)護(hù)，其最適宜的養(yǎng)護(hù)方法是表面覆蓋蓄熱養(yǎng)護(hù)法，這種方法能夠最大程度地降低混凝土表面跟內(nèi)部的溫差，有效防止水化散熱的速度過快，確保混凝土的變化過程是松弛的、緩慢、均勻穩(wěn)定的。

二、施工裂縫處理技術(shù)的應(yīng)用

（一）表面修補(bǔ)技術(shù)

表面修補(bǔ)技術(shù)是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工裂縫處理技術(shù)的常用技術(shù)方法之一，在工程施工實(shí)踐中具有廣泛應(yīng)用。該技術(shù)主要通過采用特定施工材料，對施工裂縫進(jìn)行修補(bǔ)與修復(fù)，提高混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，對于溫度型裂縫與收縮型裂縫具有較為理想的適用效果。在表面修復(fù)技術(shù)應(yīng)用中，為避免二次開裂等不良缺陷問題，必須嚴(yán)格控制表面修補(bǔ)所用材料的綜合性能，必要情況下對修補(bǔ)材料做出專業(yè)技術(shù)檢測并合格后方可進(jìn)行施工使用。同時(shí)，為確?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工裂縫處理技術(shù)順利有序進(jìn)行，必須在事前做好全面的表面修補(bǔ)技術(shù)實(shí)施方案，明確不同施工操作環(huán)節(jié)的不同技術(shù)要求，將表面修補(bǔ)目標(biāo)任務(wù)、預(yù)期效果等固定下來，并采用高強(qiáng)度與高柔韌性的玻璃絲布對施工成果進(jìn)行科學(xué)防護(hù)。

（二）加強(qiáng)澆筑溫度和入模溫度控制

澆筑溫度是指大體積混凝土澆筑時(shí)，周圍環(huán)境的溫度。入模溫度是指混凝土出料倉后，運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場，進(jìn)行澆筑時(shí)的溫度。如果是在夏季施工，要將澆筑和入模溫度控制在35℃以內(nèi)?？纱钤O(shè)涼棚，或使用風(fēng)冷法來降溫，或選擇早晨或下午施工，避免在正午澆筑大體積混凝土。如果冬季施工，要將澆筑和入模溫度控制在5℃以上。如果溫度過低，可采用加熱法或設(shè)置蒸汽管的方式加以控制，以保障施工溫度滿足要求，預(yù)防裂縫產(chǎn)生。

（三）加強(qiáng)對砂石質(zhì)量的控制

首先，粗骨料選用粒徑介于5mm到25mm之間的碎石，碎石含泥量不超過1%，這種粒徑較大的碎石配置的混凝土具有不錯(cuò)的抗拉強(qiáng)度與和易性，不會出現(xiàn)成坨成堆的現(xiàn)象；其次，細(xì)骨料采用中砂，山砂（45%）+人工砂（55%）混合使用，無論是山砂還是人工砂，其平均粒徑都最好要大于0.5mm，而含泥量要低于1%。這樣的細(xì)骨料在配置成混凝土?xí)r，同樣能夠減少用水量，降低水泥水化的熱量，降低混凝土出現(xiàn)溫度裂縫的概率，進(jìn)而保障混凝土的質(zhì)量；最后，粉煤灰在混凝土中的占比應(yīng)該控制在10%以內(nèi)，配置方法使用外摻法，也就是粉煤灰的使用不能影響混凝土配置中的水泥用量。外加劑具有降低水化熱峰值的作用，能夠降低混凝土出現(xiàn)溫度裂縫的概率。

（四）封堵裂縫

針對建筑工程鋼筋混凝土裂縫，需要機(jī)會做好封堵，如果裂縫比較小，不需要進(jìn)行特殊性的處理，只需要合理處理其表面即可。如果裂縫已經(jīng)對結(jié)構(gòu)整體性造成了影響，可以應(yīng)用化學(xué)處理法進(jìn)行處理，而對防滲有著嚴(yán)格要求的裂縫也可以運(yùn)用化學(xué)法，在處理這一類裂縫時(shí)，需要在混凝土裂縫內(nèi)注入膠結(jié)材料，當(dāng)膠結(jié)材料逐漸凝固后，材料會與混凝土混合，以達(dá)到封堵和加固裂縫的目的。在建筑工程中經(jīng)常會出現(xiàn)裂縫，如果裂縫范圍比較大，就會嚴(yán)重影響居民的正常生活。因此，在處理裂縫的過程中可以將化學(xué)灌注與封閉裂縫相結(jié)合，以更好地修復(fù)裂縫。第一，處理裂縫之前，施工人員需要將混凝土表面的污垢清潔干凈，然后使用環(huán)氧樹脂膠封閉已經(jīng)出現(xiàn)的裂縫；第二，在施工過程中，化學(xué)灌漿的施工工藝流程有著非常嚴(yán)格的要求：事先埋設(shè)好灌漿嘴，然后將裂縫封閉好，配置漿液，做好封口；最后由專門人員進(jìn)行詳細(xì)的檢查。封閉裂縫時(shí)不需要鑿槽，可以有效保護(hù)建筑，避免對建筑造成任何的破壞。

結(jié)束語：綜上所述，大體積混凝土的施工與澆筑過程中，混凝土?xí)艿浆F(xiàn)場環(huán)境、氣候、溫度、地表沉降等多重因素的影響出現(xiàn)裂縫。施工團(tuán)隊(duì)在設(shè)計(jì)、施工過程中時(shí)刻做好大體積混凝土裂縫控制的工作，根據(jù)不同的裂縫類型應(yīng)用不同的控制技術(shù)與方法。希望本文能夠給施工人員提供技術(shù)支持與幫助，確保大體積混凝土工程的施工質(zhì)量。