金瀚濛,朱偉星,朱 濤
(上海奉賢燃機(jī)發(fā)電有限公司,上海 201499)
低壓斷路器俗稱自動(dòng)空氣開關(guān),當(dāng)電路中發(fā)生短路、過負(fù)荷、低電壓等故障時(shí),低壓斷路器都能自動(dòng)切斷電路,在電氣設(shè)備中的應(yīng)用十分廣泛[1-2]。該種斷路器主要采用熱脫扣原理跳閘,受環(huán)境影響較大,在高溫時(shí)容易出現(xiàn)誤跳閘,這可能會(huì)給重要二次控制保護(hù)設(shè)備帶來較大的事故與風(fēng)險(xiǎn),尤其在電廠勵(lì)磁設(shè)備、給泵凝泵變頻設(shè)備等區(qū)域,有時(shí)突發(fā)的空開跳閘,可能帶來機(jī)組失去冗余甚至直接誘發(fā)事故的嚴(yán)重問題[3-5]。因此,需要通過一定技術(shù)手段來減少環(huán)境因素對(duì)低壓斷路器的影響。對(duì)低壓斷路器進(jìn)行溫度補(bǔ)償以及在低壓斷路器跳閘前進(jìn)行預(yù)警設(shè)計(jì),就能有效防止低壓斷路器誤跳閘帶來的事故與風(fēng)險(xiǎn)。本文提出一種利用溫度開關(guān)設(shè)計(jì)的具備溫度補(bǔ)償與跳閘預(yù)警的新型斷路器,可有效提升低壓斷路器的工作可靠性。
低壓斷路器主要由觸點(diǎn)系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)和各種保護(hù)元件這三個(gè)部分組成。對(duì)于低壓斷路器來說,過電流是定時(shí)限保護(hù),不管故障電流多大,超過設(shè)置值和延時(shí)后,保護(hù)就會(huì)動(dòng)作。熱脫扣器是反時(shí)限保護(hù),這個(gè)是模擬被保護(hù)設(shè)備的發(fā)熱,用積分的方式累積熱量,達(dá)到設(shè)置值后保護(hù)動(dòng)作,也就是故障電流小,動(dòng)作時(shí)間就長,故障電流大,動(dòng)作時(shí)間就短。反時(shí)限特性的本質(zhì)可以用反比例函數(shù)表示,也即雙曲線的一支來表示,而定時(shí)限特性曲線則可以用一條直線表示,一般應(yīng)用于斷路器的磁脫扣器。從保護(hù)原理來說,熱脫扣保護(hù)的應(yīng)用更貼近保護(hù)目的,因此低壓小型斷路器一般采用熱脫扣原理。
低壓斷路器具有兩種過電流保護(hù)方案:電磁跳閘和熱跳閘。電磁跳閘用于短路保護(hù),熱跳閘用于過載保護(hù)。在測試了許多意外跳閘的斷路器跳閘特性后,發(fā)現(xiàn)幾乎所有無法解釋的在操作過程中跳閘的斷路器幾乎都不會(huì)改變電磁跳閘電流的參數(shù),并且熱跳閘電流參數(shù)均顯著減小。由此可以看出,低壓斷路器的誤跳閘事故主要是由于熱跳閘機(jī)構(gòu)故障引起的,這也進(jìn)一步表示低壓小型斷路器一般采用熱脫扣原理。部分試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1所示。
表1 斷路器跳閘后的部分試驗(yàn)數(shù)據(jù) ms
從表1中可以直觀看到,同規(guī)格的新品斷路器與發(fā)生過誤跳閘的斷路器相比,其大電流跳閘時(shí)間無顯著變化,而小電流的跳閘時(shí)間顯著縮短。由此證明大部分誤跳閘的斷路器,均是由于熱脫扣失效導(dǎo)致,低壓斷路器的脫扣電流與時(shí)間的關(guān)系如圖1所示。由圖1可見,有故障的斷路器均是熱脫扣的反時(shí)限保護(hù)的電流曲線左移導(dǎo)致。因此,如何防范斷路器異常熱脫扣,是防范斷路器誤跳閘的重點(diǎn)。
圖1 低壓斷路器跳閘時(shí)間特性曲線
1.3.1 高溫對(duì)低壓斷路器熱脫扣的影響
低壓斷路器的過載保護(hù)依靠熱脫扣器完成,熱脫扣器額定電流是制造商依據(jù)IEC 898標(biāo)準(zhǔn),在基準(zhǔn)溫度為30℃條件下整定的。熱脫扣器由一組雙金屬片制成,受環(huán)境因素影響較大,環(huán)境溫度發(fā)生變化就會(huì)導(dǎo)致低壓斷路器的額定電流值發(fā)生變化。當(dāng)線路中流過正常電流時(shí),雙金屬片剛好可以達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài),不再繼續(xù)彎曲,但當(dāng)發(fā)生過載,過載電流流過加熱電阻絲而使雙金屬片發(fā)熱變形彎曲,將搭鉤頂開,使斷路器跳閘[6-7]。低壓斷路器一般是排列有序地固定在配電盤或機(jī)柜內(nèi),如果機(jī)柜內(nèi)的空氣散熱效果差,造成機(jī)柜內(nèi)因低壓斷路器的溫升使周圍環(huán)境的空氣溫度上升,從而導(dǎo)致斷路器誤跳閘概率會(huì)大幅提升[8-9]。
1.3.2 高溫對(duì)低壓斷路器工作電流的影響
低壓斷路器的工作電流受環(huán)境溫度影響,當(dāng)環(huán)境溫度大于或等于額定溫度時(shí),必須根據(jù)制造商提供的溫度與載流能力修正系數(shù)表,來修正低壓斷路器的額定電流值[10]。以某型號(hào)C6N/H斷路器為例(見表2),在周圍環(huán)境為20℃時(shí),C6N/H的額定電流6 A,實(shí)際工作電流為6 A;在周圍環(huán)境為40℃時(shí),實(shí)際工作電流則降為4.6 A。由此可以看出,不同的環(huán)境溫度對(duì)于低壓斷路器的實(shí)際工作電流值是有明顯的影響。
表2 不同溫度下C6N/H的工作電流的部分?jǐn)?shù)據(jù)
1.3.3 高溫對(duì)控制柜的影響
在夏季高溫季節(jié),很多控制柜內(nèi)溫度偏高,尤其是柜內(nèi)裝有變頻器、電源模塊、動(dòng)力轉(zhuǎn)換設(shè)備、變壓器的機(jī)柜,很多時(shí)候局部溫度高達(dá)60℃以上。如果斷路器的跳閘電流未經(jīng)過環(huán)境溫度極限值的校核,則極易發(fā)生誤跳閘事故,很多低壓斷路器在60℃的環(huán)境溫度下,有時(shí)50%額定電流就會(huì)誤跳,對(duì)此如果更換大一規(guī)格等級(jí)的斷路器,又很容易造成級(jí)差配合的困難,即下級(jí)故障時(shí)上級(jí)開關(guān)越級(jí)跳閘,引發(fā)更大的事故風(fēng)險(xiǎn)。
因此,如果對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的低壓斷路器進(jìn)行溫度補(bǔ)償,使之能夠克服對(duì)環(huán)境溫度的敏感性,同時(shí)對(duì)斷路器脫扣器溫度進(jìn)行監(jiān)測,當(dāng)溫度接近跳閘門檻溫度時(shí)提前預(yù)警,是解決斷路器誤跳閘事故的重要手段。
低壓斷路器依靠熱脫扣原理跳閘,環(huán)境溫度對(duì)于熱脫扣器的影響不可避免。為此,如果設(shè)計(jì)兩個(gè)脫扣器,一個(gè)是額定電流較大的主脫扣器,一個(gè)是額定電流較小的輔助脫扣器。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)只啟用主脫扣器,輔機(jī)溫度升高至限值后接入輔助脫扣器,將輔助脫扣器與主脫扣器并聯(lián)運(yùn)行,則整個(gè)斷路器的動(dòng)作電流值升高,抵消因環(huán)境溫度升高導(dǎo)致的脫扣電流減小。溫度補(bǔ)償法是將參考端溫度乘以一個(gè)修正系數(shù)k作為修正值對(duì)斷路器實(shí)際運(yùn)行溫度進(jìn)行修正,修改后的溫度t公式為
t=t1+kt2
(1)
式中t——被測量實(shí)際溫度,℃;t1——斷路器的溫度,℃;t2——斷路器額定溫度,℃;k——溫度的修正系數(shù)。
為了準(zhǔn)確地計(jì)算k的取值,可采用最小二乘法確定k的最佳估值。將令t-t1=△t,則△t=kt2,根據(jù)最小二乘法,可得式(2):
(2)
根據(jù)式(2)可取n個(gè)t2值和與之對(duì)應(yīng)的△t,并按式(3)求得k值:
(3)
由式(3)得到溫度的修正系數(shù)k,從而可以精確地設(shè)計(jì)出輔回路的修正電流。因此,可以采用溫度開關(guān)與輔助脫扣器配合,利用溫度開關(guān)感應(yīng)環(huán)境溫度,實(shí)現(xiàn)斷路器的溫度補(bǔ)償。
為了保證低壓斷路器的正常跳閘,需要對(duì)斷路器脫扣器溫度進(jìn)行監(jiān)測,并且可以通過在線監(jiān)測儀直觀觀察低壓斷路器熱脫扣的溫度變化。目前對(duì)溫度的監(jiān)測方法有兩大類:一類是接觸式測溫;還有一類是非接觸式測溫。工業(yè)上普遍采用接觸式測溫,該方法不太適用于熱脫扣這種經(jīng)常動(dòng)作的元件,對(duì)于熱脫扣的溫度監(jiān)測可采用紅外線測溫的方式,此方法具有遠(yuǎn)距離、不接觸、不取樣、不解體,又具有準(zhǔn)確、快速、直觀等特點(diǎn)。對(duì)測量結(jié)果也可比對(duì)DL/T 664—1999《帶電設(shè)備紅外診斷技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則》中的要求,方便值班人員實(shí)時(shí)觀察溫度的變化情況[11-12]。
一般低壓斷路器通過輔助接點(diǎn)實(shí)現(xiàn)跳閘報(bào)警,但僅能在跳閘以后實(shí)現(xiàn)告警,無法在斷路器內(nèi)部脫扣器溫升接近跳閘值之前提前預(yù)警,因此無法防范斷路器突發(fā)跳閘導(dǎo)致的二次設(shè)備運(yùn)行異常。對(duì)此,可在斷路器內(nèi)部脫扣器上安裝獨(dú)立的報(bào)警發(fā)信溫度開關(guān)如圖2所示,將該發(fā)信溫度開關(guān)的動(dòng)作溫度定值設(shè)置為略低于脫扣器跳閘溫度,則可以在一定程度上實(shí)現(xiàn)跳閘預(yù)警。
圖2 防誤跳閘低壓斷路器結(jié)構(gòu)
本文提出的新型低壓斷路器防誤跳閘方案,基于現(xiàn)有低壓斷路器的部件,通過將兩個(gè)不同的脫扣器分為一主一輔,再加上補(bǔ)償用溫度開關(guān)與發(fā)信溫度開關(guān),構(gòu)成一個(gè)具備溫度補(bǔ)償與跳閘預(yù)警能力的低壓斷路器,該結(jié)構(gòu)包括主脫扣器、輔助脫扣器、補(bǔ)償溫度開關(guān)、發(fā)信溫度開關(guān)。溫度開關(guān)與輔助脫扣器串聯(lián),再與主脫扣器并聯(lián),實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫度補(bǔ)償,同時(shí)通過紅外線測溫對(duì)斷路器脫扣器溫度進(jìn)行監(jiān)測,方便值班人員觀察其溫度變化,對(duì)于提前預(yù)警功能可采用發(fā)信溫度開關(guān)感溫部分與主脫扣器相接觸,實(shí)現(xiàn)與外部設(shè)備的信號(hào)報(bào)警,補(bǔ)償溫度開關(guān)為常開接點(diǎn)溫度開關(guān),其動(dòng)作溫度在40~50 ℃,發(fā)信溫度開關(guān)動(dòng)作溫度在80~120 ℃,輔助脫扣器的跳閘電流為主脫扣器跳閘電流的20%~30%。
利用輔助脫扣器與補(bǔ)償溫度開關(guān),當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)溫度開關(guān)接通,輔助脫扣器與主脫扣器并聯(lián)工作,這樣整個(gè)開關(guān)跳閘電流提高,也就克服了現(xiàn)有空氣開關(guān)對(duì)環(huán)境溫度的敏感性,使之在高溫環(huán)境下誤跳閘的風(fēng)險(xiǎn)降至最低。同時(shí)利用發(fā)信溫度開關(guān),當(dāng)脫扣器溫度升高至接近跳閘溫度前,預(yù)先發(fā)出預(yù)警,從而可讓工作人員提前預(yù)知,避免突然跳閘后導(dǎo)致的設(shè)備事故。
為了驗(yàn)證新型方案中低壓斷路器可靠性提升的效果,利用既有的不同規(guī)格的低壓斷路器,通過與外部溫度開關(guān)的組合,設(shè)計(jì)出新型斷路器樣機(jī),樣品組成方式如表3所示。補(bǔ)償溫度開關(guān)動(dòng)作值為45℃,通過不同環(huán)境溫度下,0.9倍與1.1倍額定電流動(dòng)作下跳閘時(shí)間的測試,比較其與現(xiàn)有斷路器的特性,試驗(yàn)結(jié)果如表4和表5所示。
表3 樣品組成方式
表4 0.9In跳閘時(shí)間 s
試驗(yàn)結(jié)果表明,在既有斷路器基礎(chǔ)上,通過溫度開關(guān)與輔助脫扣器的改進(jìn),能夠非常有效地提升低電壓斷路器的保護(hù)效果。當(dāng)環(huán)境溫度升至45℃以上后,由表4和表5可明顯看到,新型斷路器均不會(huì)在此溫度上誤跳閘,說明輔助脫扣器的接入有效補(bǔ)償了熱脫扣器的脫扣電流衰減,從根本上防范了高溫環(huán)境下斷路器誤動(dòng)跳閘的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于表4在0.9倍額定電流動(dòng)作下跳閘時(shí)間的數(shù)據(jù)顯示,在環(huán)境溫度達(dá)到60℃后,新型斷路器均不會(huì)發(fā)生誤跳閘,說明有效避免了誤跳閘概率;對(duì)于表5中溫度上升至60℃以后,也可看到其跳閘時(shí)間明顯加長,利用溫度開關(guān)預(yù)警設(shè)計(jì),不僅可以有效預(yù)防低壓斷路器的誤跳閘,延長了低壓斷路器的壽命,而且成本低廉,具有較好的實(shí)用價(jià)值。
本文針對(duì)低壓斷路器在環(huán)境溫度頗高時(shí)熱脫扣容易發(fā)生誤跳閘的現(xiàn)象,提出了一種利用溫度開關(guān)設(shè)計(jì)的具備溫度補(bǔ)償與跳閘預(yù)警的新型斷路器,工作人員可以定期通過對(duì)熱脫扣器紅外線測溫的方式,觀察其溫度變化。試驗(yàn)證明這些手段能夠有效減少由于誤跳閘給重要二次設(shè)備帶來的事故風(fēng)險(xiǎn),從而提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性,降低了高溫引發(fā)的誤跳閘概率。